滴點太低,，耐高溫肯定不行,，滴點高的油脂不一定耐高溫好,。 就溫度而言,，決定潤滑脂使用溫度的不只是稠化劑的高溫度,，更重要的是基礎油所能承受的至高溫度,。 比如說： 1.溫度太高，潤滑脂中的稠化劑被破壞,，油脂變稀流淌,。（和滴點有關） 2.軸承轉動的剪切作用，潤滑脂稠化劑被剪切破壞,，潤滑脂變稀流淌,。（和滴點無關） 3.基礎油高溫下?lián)]發(fā)以及被氧化，產(chǎn)生結焦積碳結塊等殘渣,。（和滴點無關） 潤滑脂在使用中質量變化的判別方法： a.潤滑脂用肉眼或手感有灰塵,、機械雜質，或因混入水分潤滑脂乳化而變白,、變淺,，或稠度明顯變小，或有明顯油脂酸敗的臭味等,，都能說明潤滑脂變質,。 b.采用儀器分析辦法，直接的判別是取少量使用過的樣品用紅外光譜儀測定樣品中有無1720cm-1吸收峰,?；驕y定樣品在使用前后的吸收峰的變化羰基指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個吸收峰之比?；蛑苯訙y定樣品的酸值,，若酸值大于1.0mgKOH/g時表明確潤滑脂已開始變質。潤滑脂的價錢一般多少,？上海食品級潤滑脂SRI2

什么是潤滑脂的注入度,？ 錐入度—是衡量潤滑脂的稠度的指標。值越大,，脂越軟,，反之越硬。 錐入度是在25℃下,，將一定質量的錐體從錐入度儀上釋放,，錐體在5秒內(nèi)下落后刺入待測樣品的深度。根據(jù)錐入度的大小,，將潤滑脂分成9個等級,。 工作錐入度，是選用潤滑脂時首先考慮的指標,。通常根據(jù)摩擦部件的工作條件和加注潤滑脂方式,。來選擇適宜的潤滑脂稠度。 對于一般的滾動軸承而言,，其速度因子DN值（軸承內(nèi)徑mm×轉速r/min）在15000~30000時,，選用2號脂或1號脂,；若DN值大于30000而小于50000，則選用3號脂較合適,；如采用集中供脂潤滑選用0號脂或1號脂較合適,；一些齒輪箱中選用00號或000號甚至更稀的脂比較合適。舟山船舶潤滑脂經(jīng)銷商進口潤滑脂哪個品牌好,？

    機器人回轉關節(jié)軸承潤滑脂采由全合成混合型基礎油,，采用特種聚合物為稠化劑，并添加了固體納米潤滑材料,，以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的,，該產(chǎn)品能在潤滑面上形成一個凝熔可逆的納米潤滑層，能長周期保證潤滑件的良性運行,。諧波減速機專用潤滑脂是由全合成基礎油,，并添加液態(tài)離子聚合物，以及抗氧,、防銹等添加劑,，經(jīng)特殊工藝制造而成。開發(fā)用于六軸機器人中R-軸,，B-軸的諧波減速齒輪箱使用,。機器人擺線針輪減速機潤滑脂是由全合成基礎油，并添加液態(tài)離子聚合物,，以及抗氧,、防銹等添加劑，經(jīng)特殊工藝制造而成,。開發(fā)用于機器人擺線針輪減速機使用,，初次安裝使用150小時后更換潤滑油，以后更換潤滑油的周期約在4000小時左右,。減速機專用潤滑脂是由全合成基礎油,，并液態(tài)離子聚合物，以及抗氧,、防銹等添加劑,，經(jīng)特殊工藝制造而成。開發(fā)用于機器人RV減速機使用,，初次安裝使用150小時后更換潤滑油,，以后更換潤滑油的周期約在4000小時左右。

潤滑脂的膠體穩(wěn)定性差,，在熱、壓力,、離心力等作用下會造成嚴重的油分離,。，導致使用壽命迅速縮短、潤滑脂變稠和變干以及潤滑損失,。影響潤滑脂膠體穩(wěn)定性的主要因素有三個:潤滑脂組成,、加工工藝和工作條件。1.潤滑脂的組成主要受基礎油粘度,、增稠劑類型和增稠劑中脂肪酸類型的影響,。比如高粘度潤滑油制成的潤滑脂膠體穩(wěn)定性比低粘度潤滑油制成的好；復合鋁脂的膠體穩(wěn)定性較好,，合成脂的膠體穩(wěn)定性優(yōu)于天然脂,。2.工藝上，基礎油占的比例越大,，析油量也越大,；此外，皂基的再結晶速度也會影響潤滑脂地結果,，例如鋰基脂慢冷時比快冷時析油量大,，而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反。3.在工作條件下,，壓力越高,，溫度越高，越容易分離出油,。例如,，裝在大桶里的油脂比裝在小桶里的油脂更容易分離出油，因為下層有壓力,。 潤滑脂為什么會變黑,？

非皂基潤滑脂 它是用非金屬皂作為稠化劑的潤滑脂。 ①二硫化鉬潤滑脂 它是用無機化合物為稠化劑制成,，有二硫化鉬復合鈣基潤滑脂和二硫化鉬復合鋁基潤滑脂兩種,。具有耐溫(80---180℃)、抗水及抗極壓性能,。適用于高溫和高負荷的滾動軸承與摩擦件的潤滑,。 ②膨潤土潤滑脂 它也是用無機化合物為稠化劑制成，具有耐高溫(200℃),、抗水,、抗極壓、熱穩(wěn)定性良好等特點,。適用于高溫,、環(huán)境潮濕、溫度和速度變化較大的大,、中,、小各類負荷,，以及工作條件較惡劣的機械設備的潤滑。 ③凡士林 它是以石蠟和地蠟為稠化劑制成,。用于防銹及一般潤滑,。使用潤滑脂時需要注意哪些事項？寧波友正潤滑脂型號

潤滑脂的保質期是多久,？上海食品級潤滑脂SRI2

單皂基潤滑脂,。它是用一種皂作為稠化劑制成的。常用的有以下幾種： ①鈣基潤滑脂 它以脂肪酸鈣（鈣皂）作為稠化劑,，是一種淡黃色到暗褐色的油膏,，不易溶于水，抗水性強,，在高溫時水分易蒸發(fā),，高速時受離心力作用也會將水分甩離出去，使結構破壞,，從而喪失潤滑作用,，故不適用于高溫、高速潤滑,。它屬中滴點的潤滑脂,，適用于潮濕環(huán)境和不高于55—60℃較低工作溫度的輕、中負荷,，低,、中速度的機械潤滑。 ②石墨鈣基潤滑脂 它是在鈣的基礎上加入石墨碳黑而成,，是一種黑色油膏,，具有良好的耐水性和耐壓性。適用于開式齒輪,、鋼繩及其他表面粗糙的瞳負荷摩擦件的潤滑,。 ③合成鈣基潤滑脂。它是以合成鈣皂為稠化劑,，是一種深黃到暗褐色的油膏,。它有良好的潤滑性能和抗水性，但氧化安定性與低溫性能均較差,，對溫度的變化較敏感,。適用于溫度小于等于60℃的潮濕環(huán)境，低溫,、中速,、中負荷的軸承與機構，有ZC-2H,、ZC-3H,，即2號,、3號兩種規(guī)格。 ④鈉基潤滑脂,。它是以脂肪酸鈉作為稠化劑，是一種深黃色到暗褐色油青,。親水性強,、耐高溫，故適用于120一135℃以下的較高溫度工作,，但不能用于潮濕與有水的環(huán)境,。 上海食品級潤滑脂SRI2