脫硫石膏烘干機(jī)工藝裝置具有的技術(shù)特色：(1)單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，裝置占地面積小,。(2)熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過(guò)1t,。(3)用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿(mǎn)足脫硫石膏烘干要求,。(4)設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗,。(5)采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī),，它不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白、還達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,，確保系統(tǒng)高效,、穩(wěn)定運(yùn)行。(6)無(wú)二次風(fēng)粉塵污染,，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！青海10萬(wàn)噸石膏冷卻無(wú)結(jié)塊

備料：改性淀粉,、緩凝機(jī),、紙漿、減水劑,、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿,，然后泵入料漿儲(chǔ)備罐備用；發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻,，泵入發(fā)泡劑儲(chǔ)備罐（帶加熱裝置,，保持35℃以上）備用,；促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉(cāng)備用；配料：料漿儲(chǔ)備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī),，發(fā)泡劑使用動(dòng)態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī),，促凝劑和石膏粉使用全自動(dòng)計(jì)量皮帶稱(chēng)計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)，然后所有主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿,。說(shuō)明：所有主輔料的添加都含括在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,，隨生產(chǎn)線(xiàn)速度的不同自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)大規(guī)模,、高速度的要求生產(chǎn)石膏半脫水設(shè)備廠家常州三匯干燥設(shè)備是一家專(zhuān)業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司,，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！

  目前,，流態(tài)化技術(shù)作為一門(mén)高效換熱技術(shù)已經(jīng)滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門(mén),，但是，在煅燒石膏技術(shù)方面需要解決的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,，如對(duì)原料含水率的適應(yīng)性,，物料粒級(jí)組成，余熱利用方面存在的問(wèn)題始終未得到很好的解決,。濰坊天潔環(huán)?？萍加邢薰驹诮梃b國(guó)內(nèi)外相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的基礎(chǔ)上，融合國(guó)內(nèi)外石膏流態(tài)化煅燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),，開(kāi)發(fā)的半水石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)—LD流化床石膏煅燒系統(tǒng),，初步解決了流態(tài)化技術(shù)在煅燒石膏過(guò)程中的適應(yīng)性問(wèn)題。該系統(tǒng)保持了流態(tài)化技術(shù)在煅燒天然石膏時(shí)的節(jié)能,、免維修的特點(diǎn),，而且特別適用于煅燒含水率在25%以下的各種化學(xué)石膏，如FGD石膏,、磷石膏,、檸檬酸石膏等。該煅燒系統(tǒng)可以穩(wěn)定生產(chǎn)出符合國(guó)標(biāo)要求的建筑石膏粉,，與傳統(tǒng)煅燒系統(tǒng)相比較,，投資省，運(yùn)行成本低,，在節(jié)能及環(huán)保方面都達(dá)到了令人滿(mǎn)意的效果1.脫硫石膏與天然石膏

3石膏煅燒烘干后恒溫恒濕的物料經(jīng)斗提進(jìn)入煅燒倉(cāng)遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在煅燒倉(cāng)中以流化低溫慢燒的方式經(jīng)過(guò)90分鐘左右時(shí)間逐步轉(zhuǎn)晶將二水硫酸鈣轉(zhuǎn)化至半水硫酸鈣后流出進(jìn)入冷卻倉(cāng)。優(yōu)點(diǎn)無(wú)水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化,。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,，需進(jìn)過(guò)緩慢自然成化后使用需陳化時(shí)間長(zhǎng)短不一，導(dǎo)致占用大面積廠房庫(kù)區(qū)進(jìn)行陳化過(guò)程,，陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升,。常州三匯干燥設(shè)備是一家專(zhuān)業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司,。

烘干部分采用燃油型導(dǎo)熱油爐做為熱源，熱油經(jīng)過(guò)翅片換熱器換出熱風(fēng)后經(jīng)風(fēng)機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)部完成烘干任務(wù),，本干燥機(jī)分為2區(qū),，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線(xiàn)，避免過(guò)燒,、不干等缺陷,。該工藝環(huán)保、節(jié)能,、熱效率高,、工藝參數(shù)容易控制。2#橫向部分干燥機(jī)完成干燥任務(wù)后,，經(jīng)出板機(jī)送入2#橫向系統(tǒng),，完成石膏板的定長(zhǎng)切邊、全自動(dòng)包邊,，然后經(jīng)過(guò)成品輸送機(jī)送入自動(dòng)堆垛機(jī)堆垛,，堆垛完成后使用叉車(chē)運(yùn)送到打包區(qū)檢驗(yàn)包裝，全套生產(chǎn)流程完成紙面石膏板選用時(shí)應(yīng)考慮的主要技術(shù)指標(biāo)：斷裂荷載,，吸水率,，表面吸水量，遇火穩(wěn)定性,，火焰?zhèn)鞑ハ禂?shù),。紙面石膏板內(nèi)隔墻還應(yīng)考慮墻體的隔聲性能和耐火性能。石膏免陳華煅燒設(shè)備,，就選常州三匯干燥設(shè)備,，讓您滿(mǎn)意，歡迎您的來(lái)電,！15萬(wàn)噸石膏烘干

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1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院蘇永平工程師設(shè)計(jì)的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車(chē)間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏，原料采用天然石膏,，經(jīng)粉磨后進(jìn)行煅燒,。但當(dāng)時(shí)由于存在原料粒級(jí)組成、含水率方面的變化,，石膏煅燒質(zhì)量穩(wěn)定性差原因,，沒(méi)有解決高含濕物料在煅燒過(guò)程中易結(jié)團(tuán)、產(chǎn)生堵床現(xiàn)象,。1996年,，山東鹽化公司在建造石膏板工廠時(shí),，設(shè)計(jì)了一條以導(dǎo)熱油為熱源的二室沸騰煅燒爐，后經(jīng)進(jìn)一步改造完善,，使用該爐煅燒含濕率<5%的天然石膏粉,，效果良好，目前山東已有多條生產(chǎn)線(xiàn)投入運(yùn)行,，運(yùn)行狀況良好,。 青海10萬(wàn)噸石膏冷卻無(wú)結(jié)塊