脫硫石膏烘干機(jī)工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,，實(shí)現(xiàn)順流烘干,，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量,，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間,，物料在此達(dá)到比較好干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,，由此達(dá)到干燥效果,，完成干燥過程。石膏免陳華煅燒設(shè)備,，就選常州三匯干燥設(shè)備,，歡迎客戶來電！5萬噸石膏免陳華煅燒預(yù)處理

烘干部分采用燃油型導(dǎo)熱油爐做為熱源,，熱油經(jīng)過翅片換熱器換出熱風(fēng)后經(jīng)風(fēng)機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)部完成烘干任務(wù),，本干燥機(jī)分為2區(qū)，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線,，避免過燒,、不干等缺陷。該工藝環(huán)保,、節(jié)能,、熱效率高、工藝參數(shù)容易控制,。2#橫向部分干燥機(jī)完成干燥任務(wù)后,，經(jīng)出板機(jī)送入2#橫向系統(tǒng)，完成石膏板的定長切邊,、全自動(dòng)包邊,，然后經(jīng)過成品輸送機(jī)送入自動(dòng)堆垛機(jī)堆垛，堆垛完成后使用叉車運(yùn)送到打包區(qū)檢驗(yàn)包裝,，全套生產(chǎn)流程完成紙面石膏板選用時(shí)應(yīng)考慮的主要技術(shù)指標(biāo)：斷裂荷載,，吸水率，表面吸水量,，遇火穩(wěn)定性,，火焰?zhèn)鞑ハ禂?shù)。紙面石膏板內(nèi)隔墻還應(yīng)考慮墻體的隔聲性能和耐火性能,。浙江煅燒石膏設(shè)備廠家常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,，歡迎您的來電哦！

成型輸送部分上紙開卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)進(jìn)入成型機(jī),，下紙開卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī),、刻痕機(jī)、震動(dòng)平臺(tái)進(jìn)入成型機(jī),，攪拌機(jī)的料漿落到震動(dòng)平臺(tái)的下紙上進(jìn)入成型機(jī),，在成型機(jī)上擠壓出要求規(guī)格的石膏板，然后在凝固皮帶上完成初凝,、在輸送輥道上完成終凝,，經(jīng)過定長切斷機(jī)切成需要的長度（2400mm、3000mm或其它）,，經(jīng)1#橫向機(jī)轉(zhuǎn)向,，轉(zhuǎn)向后兩張石膏板同時(shí)離開1#橫向機(jī),，然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達(dá)到要求后，經(jīng)分配機(jī)分配進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥

脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用,，或鍛煉成型半水石膏,，用于制造石膏板、石膏砌塊,、粉刷石膏,。建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：1、間接法（烘干煅燒二步）烘干煅燒二步法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,，將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水分置在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行,，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制,。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏（水泥緩凝劑用）,、超優(yōu)等品β石膏。2.直接法（烘干煅燒一步法）烘干煅燒一步法是利用傳熱傳質(zhì)效率極高的三層滾筒烘干技術(shù)研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置,。該工藝裝置可以生產(chǎn)干二水石膏（水泥緩凝劑用）,，也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃,，完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻３Ｖ萑齾R干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,，有想法的不要錯(cuò)過哦,！

傳統(tǒng)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)能耗高噪音大，快冷型除濕降溫效果差,，破壞石膏穩(wěn)定性,。5石膏冷卻降溫后石膏粉進(jìn)入針試改性磨，利用磨機(jī)離心碰撞原理物理改變石膏粉外觀使其外表大小外觀不規(guī)則化,，從而增加石膏粉及配比增強(qiáng)石膏粉的抗折和抗壓強(qiáng)度,。傳統(tǒng)球磨級(jí)配改良效果差且在鋼球碰撞時(shí)使石膏粉產(chǎn)生芝麻大小石膏片還需配備振動(dòng)篩篩選，改性后效果不佳只提高了些許粘度對(duì)抗折和抗壓強(qiáng)度沒有增加,。6成品入庫改性后的石膏粉通過變頻斗提在微負(fù)壓狀態(tài)提入成品倉,。優(yōu)點(diǎn)全程變頻微負(fù)壓確保生產(chǎn)中0粉塵飄浮，持續(xù)帶走成品倉余熱余濕確保斗提及成品倉光滑無結(jié)壁,，粉料干燥無結(jié)塊常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司,，有想法的可以來電咨詢！浙江煅燒石膏設(shè)備廠家

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脫硫石膏加工效益分析國內(nèi)一些大型建材企業(yè)也不甘落后，在沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)展開新一輪的石膏板廠投資熱潮,，紛紛在大型電廠周邊布點(diǎn)擴(kuò)能,，為沿海電廠,、大型電廠的脫硫石膏利用創(chuàng)造了有利條件。由于電廠脫硫剛剛起步,，目前的可供數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石膏板廠的需求量,。通過利用回轉(zhuǎn)式滾筒干燥設(shè)備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑，也有著明顯的投資成本,，如果年產(chǎn)10萬噸的水泥凝劑,，大約在200萬元。運(yùn)行成本約需40元/噸,，脫硫石膏售價(jià)35～50元/噸,，合計(jì)成本75～90元/噸，以河南省為例,，天然石膏的到岸價(jià)100元/噸,，差價(jià)10-25元/噸之間，與直接出售相比,，還是有較大的增值空間,。5萬噸石膏免陳華煅燒預(yù)處理