更新電器當(dāng)前已經(jīng)實施了新中大ERP、WMS、MES,、SCADA，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理,、透明化,、可追溯、流程閉環(huán),；實現(xiàn)了財務(wù),、倉庫等業(yè)務(wù)的信息化管理，下一階段將強化數(shù)字化底座建設(shè),，并針對生產(chǎn)流程,、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實現(xiàn)進(jìn)一步的數(shù)字化管理,，實現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化,，為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，將各個分離的現(xiàn)場設(shè)備,、生產(chǎn)線、機器人,、自動物料傳送系統(tǒng)等和各類信息集成到相互關(guān)聯(lián)的,、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中，使制造資源達(dá)到充分共享,，實現(xiàn)集中,、高效、便利的管理,。系統(tǒng)集成采用功能集成,、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù),，實施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問題,，需要設(shè)計統(tǒng)一架構(gòu)的數(shù)據(jù)庫、工藝模型庫和監(jiān)測預(yù)警庫,，規(guī)范數(shù)據(jù)接口,，實現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，工藝/生產(chǎn)控制,、生產(chǎn)執(zhí)行,、供應(yīng)鏈、經(jīng)營管理,、決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用,。在易智造MES設(shè)備管理模塊的保障下,，設(shè)備高效穩(wěn)定運行。奉化區(qū)運營成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng),，通過現(xiàn)場可視化看板,、中控室，顯示,、監(jiān)控實時的生產(chǎn)狀態(tài)，對人員,、設(shè)備狀態(tài),、物料配送、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理,、制造數(shù)據(jù),、能效管理、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進(jìn)行多方面管控,，實現(xiàn)對整個工廠生產(chǎn)過程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實時顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),，展示設(shè)備的運行狀態(tài)，實現(xiàn)多個工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度,，并可對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的異常,、問題進(jìn)行及時預(yù)警，并對處理結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)管理,。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊：管理駕駛艙,、生產(chǎn)管理（作業(yè)看板、作業(yè)開工/完工,、工藝文件,、工藝參數(shù)、領(lǐng)料看板,、生產(chǎn)投料,、實時報檢、實時報工）,、質(zhì)量管理,、模具管理、設(shè)備管理,、報表中心,、異常改善管理、可視化管理等功能,。奉化區(qū)5G全連接工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化易智造MES設(shè)備管理模塊,，讓設(shè)備管理提升而輕松。

2. 數(shù)據(jù)采集與物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）

工業(yè)協(xié)議兼容：支持OPC UA,、Modbus,、MQTT,、Profinet等協(xié)議，兼容PLC,、傳感器,、數(shù)控設(shè)備等工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)接入。

實時數(shù)據(jù)采集：通過邊緣計算設(shè)備（如工業(yè)網(wǎng)關(guān)）采集設(shè)備狀態(tài),、生產(chǎn)參數(shù),、能耗等數(shù)據(jù)，降低云端負(fù)載,。

時序數(shù)據(jù)庫（TSDB）：使用InfluxDB,、TDengine等存儲高頻生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持毫秒級查詢與分析,。

3. 軟件開發(fā)與集成

模塊化功能開發(fā)：基于生產(chǎn)調(diào)度,、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù),、物料追溯等模塊,，采用Java/Python/.NET等技術(shù)棧。

低代碼平臺：集成低代碼工具（如Appian,、OutSystems）快速開發(fā)定制化功能,，適應(yīng)不同行業(yè)需求。

系統(tǒng)集成：通過RESTful API,、SOAP或中間件（如Apache Kafka,、RabbitMQ）與ERP（SAP、用友）,、PLM,、WMS等系統(tǒng)對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,。

數(shù)字孿生：結(jié)合3D建模與實時數(shù)據(jù),，構(gòu)建車間數(shù)字孿生，優(yōu)化生產(chǎn)仿真與監(jiān)控,。

1,，ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng),，優(yōu)化了流程,，加強了溝通，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險,，實現(xiàn)了物流,、信息流、資金流有效統(tǒng)一；2,，MES制造執(zhí)行系統(tǒng),，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機、報工臺等,，實現(xiàn)生產(chǎn),、匯報、品質(zhì)檢驗等快速響應(yīng),；3,，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，部署SCADA系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)采集,、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制,；4，AGV智慧物流,，通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,，利用計算機與條碼技術(shù),，實現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制,。項目建成投產(chǎn)后，裝備實現(xiàn)了由自動化向智能化升級,，運營實現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,，實現(xiàn)了全要素，各系統(tǒng)互聯(lián)互通,，改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,，打造了更新電器數(shù)字化車間，正朝著燈塔工廠闊步前進(jìn),。每一個物料都將生產(chǎn)專屬條碼,，出庫入庫，輕松掃碼,，信息準(zhǔn)確無誤,。

二、全場景耐用驗證：經(jīng)得起時間與環(huán)境的考驗

1.嚴(yán)苛環(huán)境下的穩(wěn)定性驗證

在汽車零部件行業(yè),，系統(tǒng)成功應(yīng)對高峰期每秒千級并發(fā)的數(shù)據(jù)吞吐壓力,，保障了JIT（準(zhǔn)時制）生產(chǎn)模式的精細(xì)執(zhí)行。

2.長期兼容性與維護(hù)成本優(yōu)勢

老舊設(shè)備兼容方案：通過邊緣計算網(wǎng)關(guān)整合不同年代設(shè)備的數(shù)據(jù),，延長傳統(tǒng)產(chǎn)線生命周期,，客戶無需因設(shè)備升級而更換MES系統(tǒng)。

低代碼維護(hù)平臺：業(yè)務(wù)人員可通過可視化界面自主調(diào)整工單邏輯,、報表模板,，減少對原廠技術(shù)支持的依賴，降低長期運維成本,。 管理人員通過數(shù)據(jù)大屏,，輕松掌控生產(chǎn)全局,，科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，讓管理決策有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐,。奉化區(qū)產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

部門之間數(shù)據(jù)割裂,，形成數(shù)據(jù)孤島，易智造MES數(shù)字化報表,，給制造業(yè)帶來解決方案,。奉化區(qū)運營成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

二、久一MES系統(tǒng)的重要價值：讓生產(chǎn)管理更智能

久一智能科技深耕制造業(yè)十余年,，其MES系統(tǒng)以“精益生產(chǎn)”理念為基礎(chǔ),，覆蓋生產(chǎn)全生命周期管理，具備四大重要優(yōu)勢：

1.全流程數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP,、PLM,、WMS等模塊，打通訂單管理,、生產(chǎn)排程,、物料配送、設(shè)備監(jiān)控等環(huán)節(jié),，實現(xiàn)“一平臺,、全管控”。通過可視化看板,，管理人員可實時掌握車間動態(tài),，快速響應(yīng)異常事件。

2.精益化過程管控

智能排產(chǎn)優(yōu)化：基于算法模型自動生成較好生產(chǎn)計劃,，平衡設(shè)備與人力負(fù)荷,；

實時數(shù)據(jù)采集：通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）技術(shù)，自動采集設(shè)備運行,、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),，減少人為誤差；

質(zhì)量全程追溯：建立產(chǎn)品電子檔案,，支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源,，質(zhì)量問題定位效率提升80%以上。

3.動態(tài)成本分析系統(tǒng)自動統(tǒng)計能耗,、工時,、物料消耗等數(shù)據(jù)，生成多維分析報表,，幫助企業(yè)精細(xì)識別浪費環(huán)節(jié),，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)成本降低10%-30%。

4.柔性化生產(chǎn)支持針對小批量,、多品種訂單需求,，系統(tǒng)支持快速切換產(chǎn)線工藝參數(shù)，結(jié)合AGV智能物流調(diào)度,，大幅縮短換線時間,，助力企業(yè)應(yīng)對市場波動。 奉化區(qū)運營成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

慈溪久一智能科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在浙江省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無限潛力,，慈溪久一智能科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去,，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難,，激流勇進(jìn),，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來,！