更新電器當(dāng)前已經(jīng)實(shí)施了新中大ERP,、WMS、MES,、SCADA，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理,、透明化,、可追溯、流程閉環(huán),；實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù),、倉(cāng)庫(kù)等業(yè)務(wù)的信息化管理，下一階段將強(qiáng)化數(shù)字化底座建設(shè),，并針對(duì)生產(chǎn)流程,、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的數(shù)字化管理,，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化,，為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過(guò)結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，將各個(gè)分離的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,、生產(chǎn)線、機(jī)器人,、自動(dòng)物料傳送系統(tǒng)等和各類(lèi)信息集成到相互關(guān)聯(lián)的,、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中，使制造資源達(dá)到充分共享,，實(shí)現(xiàn)集中,、高效、便利的管理,。系統(tǒng)集成采用功能集成,、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù),，實(shí)施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問(wèn)題,，需要設(shè)計(jì)統(tǒng)一架構(gòu)的數(shù)據(jù)庫(kù),、工藝模型庫(kù)和監(jiān)測(cè)預(yù)警庫(kù)，規(guī)范數(shù)據(jù)接口,，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,，工藝/生產(chǎn)控制、生產(chǎn)執(zhí)行,、供應(yīng)鏈,、經(jīng)營(yíng)管理、決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用,。在易智造MES設(shè)備管理模塊的保障下,，設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。奉化區(qū)運(yùn)營(yíng)成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng),，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)可視化看板,、中控室，顯示,、監(jiān)控實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài),，對(duì)人員、設(shè)備狀態(tài),、物料配送,、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、制造數(shù)據(jù),、能效管理,、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進(jìn)行多方面管控，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工廠生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實(shí)時(shí)顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),，展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),，實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度，并可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常,、問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)預(yù)警,，并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)管理。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊：管理駕駛艙,、生產(chǎn)管理（作業(yè)看板,、作業(yè)開(kāi)工/完工、工藝文件,、工藝參數(shù),、領(lǐng)料看板、生產(chǎn)投料,、實(shí)時(shí)報(bào)檢,、實(shí)時(shí)報(bào)工）、質(zhì)量管理、模具管理,、設(shè)備管理,、報(bào)表中心、異常改善管理,、可視化管理等功能,。奉化區(qū)5G全連接工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化易智造MES設(shè)備管理模塊，讓設(shè)備管理提升而輕松,。

2. 數(shù)據(jù)采集與物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）

工業(yè)協(xié)議兼容：支持OPC UA,、Modbus、MQTT,、Profinet等協(xié)議,，兼容PLC、傳感器,、數(shù)控設(shè)備等工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)接入,。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：通過(guò)邊緣計(jì)算設(shè)備（如工業(yè)網(wǎng)關(guān)）采集設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù),、能耗等數(shù)據(jù),，降低云端負(fù)載。

時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)（TSDB）：使用InfluxDB,、TDengine等存儲(chǔ)高頻生產(chǎn)數(shù)據(jù),，支持毫秒級(jí)查詢(xún)與分析。

3. 軟件開(kāi)發(fā)與集成

模塊化功能開(kāi)發(fā)：基于生產(chǎn)調(diào)度,、質(zhì)量管理,、設(shè)備維護(hù)、物料追溯等模塊,，采用Java/Python/.NET等技術(shù)棧,。

低代碼平臺(tái)：集成低代碼工具（如Appian、OutSystems）快速開(kāi)發(fā)定制化功能,，適應(yīng)不同行業(yè)需求,。

系統(tǒng)集成：通過(guò)RESTful API、SOAP或中間件（如Apache Kafka,、RabbitMQ）與ERP（SAP,、用友）、PLM,、WMS等系統(tǒng)對(duì)接,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。

數(shù)字孿生：結(jié)合3D建模與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，構(gòu)建車(chē)間數(shù)字孿生,，優(yōu)化生產(chǎn)仿真與監(jiān)控,。

1，ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),，部署ERP系統(tǒng),，優(yōu)化了流程，加強(qiáng)了溝通,，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流,、資金流有效統(tǒng)一,；2，MES制造執(zhí)行系統(tǒng),，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī),、報(bào)工臺(tái)等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn),、匯報(bào),、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng)；3,，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),，部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集,、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制,；4，AGV智慧物流,，通過(guò)部署WMS系統(tǒng)與AGV小車(chē)，利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù),，實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對(duì)AGV的出入庫(kù)控制,。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，裝備實(shí)現(xiàn)了由自動(dòng)化向智能化升級(jí),，運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代,，實(shí)現(xiàn)了全要素，各系統(tǒng)互聯(lián)互通,，改變了電子電器行業(yè)的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,，打造了更新電器數(shù)字化車(chē)間，正朝著燈塔工廠闊步前進(jìn),。每一個(gè)物料都將生產(chǎn)專(zhuān)屬條碼,，出庫(kù)入庫(kù)，輕松掃碼，信息準(zhǔn)確無(wú)誤,。

二,、全場(chǎng)景耐用驗(yàn)證：經(jīng)得起時(shí)間與環(huán)境的考驗(yàn)

1.嚴(yán)苛環(huán)境下的穩(wěn)定性驗(yàn)證

在汽車(chē)零部件行業(yè)，系統(tǒng)成功應(yīng)對(duì)高峰期每秒千級(jí)并發(fā)的數(shù)據(jù)吞吐壓力,，保障了JIT（準(zhǔn)時(shí)制）生產(chǎn)模式的精細(xì)執(zhí)行,。

2.長(zhǎng)期兼容性與維護(hù)成本優(yōu)勢(shì)

老舊設(shè)備兼容方案：通過(guò)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)整合不同年代設(shè)備的數(shù)據(jù)，延長(zhǎng)傳統(tǒng)產(chǎn)線生命周期,，客戶(hù)無(wú)需因設(shè)備升級(jí)而更換MES系統(tǒng),。

低代碼維護(hù)平臺(tái)：業(yè)務(wù)人員可通過(guò)可視化界面自主調(diào)整工單邏輯、報(bào)表模板,，減少對(duì)原廠技術(shù)支持的依賴(lài),，降低長(zhǎng)期運(yùn)維成本。 管理人員通過(guò)數(shù)據(jù)大屏,，輕松掌控生產(chǎn)全局,，科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，讓管理決策有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐,。奉化區(qū)產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)

部門(mén)之間數(shù)據(jù)割裂,，形成數(shù)據(jù)孤島，易智造MES數(shù)字化報(bào)表,，給制造業(yè)帶來(lái)解決方案,。奉化區(qū)運(yùn)營(yíng)成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

二、久一MES系統(tǒng)的重要價(jià)值：讓生產(chǎn)管理更智能

久一智能科技深耕制造業(yè)十余年,，其MES系統(tǒng)以“精益生產(chǎn)”理念為基礎(chǔ),，覆蓋生產(chǎn)全生命周期管理，具備四大重要優(yōu)勢(shì)：

1.全流程數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP,、PLM、WMS等模塊,，打通訂單管理,、生產(chǎn)排程、物料配送,、設(shè)備監(jiān)控等環(huán)節(jié),，實(shí)現(xiàn)“一平臺(tái)、全管控”,。通過(guò)可視化看板,，管理人員可實(shí)時(shí)掌握車(chē)間動(dòng)態(tài)，快速響應(yīng)異常事件,。

2.精益化過(guò)程管控

智能排產(chǎn)優(yōu)化：基于算法模型自動(dòng)生成較好生產(chǎn)計(jì)劃,，平衡設(shè)備與人力負(fù)荷；

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）技術(shù)，自動(dòng)采集設(shè)備運(yùn)行,、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),，減少人為誤差；

質(zhì)量全程追溯：建立產(chǎn)品電子檔案,，支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源,，質(zhì)量問(wèn)題定位效率提升80%以上。

3.動(dòng)態(tài)成本分析系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)能耗,、工時(shí),、物料消耗等數(shù)據(jù)，生成多維分析報(bào)表,，幫助企業(yè)精細(xì)識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié),，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)成本降低10%-30%,。

4.柔性化生產(chǎn)支持針對(duì)小批量,、多品種訂單需求，系統(tǒng)支持快速切換產(chǎn)線工藝參數(shù),，結(jié)合AGV智能物流調(diào)度,，大幅縮短換線時(shí)間，助力企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng),。 奉化區(qū)運(yùn)營(yíng)成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

慈溪久一智能科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在浙江省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅,，但不會(huì)讓我們止步,，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，慈溪久一智能科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),，回首過(guò)去,，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難,，激流勇進(jìn),，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來(lái)！