系統(tǒng)提供可視化的排程管理,，將排程計(jì)劃以設(shè)備甘特圖,、圖標(biāo)化產(chǎn)能負(fù)荷的形式清晰透明化呈現(xiàn),，并可用顏色的區(qū)分，調(diào)整方便,，簡單易懂，便于查看,、分析和調(diào)整排程方案,，明顯提升計(jì)劃效率。將APS(計(jì)劃排程)真正融入到MES中,，一體化設(shè)計(jì),，解決了APS與MES分布式部署造成的數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問題，實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理和數(shù)據(jù)共享,，減少數(shù)據(jù)整合和交換的時(shí)間,、降低整合與維護(hù)開發(fā)成本，提升企業(yè)管理效益,。

     產(chǎn)品質(zhì)量控制

從原材料采購到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)過程中做到質(zhì)量預(yù)防,、質(zhì)量控制、質(zhì)量分析和質(zhì)量追溯,，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn),。MES系統(tǒng)支持多標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)控制以及對多種檢驗(yàn)類型的操作，包括原材料檢驗(yàn),、過程檢驗(yàn)（班組自檢,、工序首件檢驗(yàn)、工序巡檢,、品質(zhì)關(guān)卡全檢）,、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)（成品檢驗(yàn)）、接受判定,、不合格評審處理等,。支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯。可以根據(jù)集裝箱箱號(hào),，實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量跟蹤分析,，查詢分析各個(gè)工序的質(zhì)量情況以及各個(gè)工序的自檢人等信息。 訂單信息一目了然,，資源分配合理,，簡單操作，智能生成排程,，節(jié)省大量時(shí)間和人力,。鄞州區(qū)企業(yè)版精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

更新電器應(yīng)用了新中大ERP-A3系統(tǒng)，主要包含主要包括銷售管理,、采購管理,、倉儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理,、質(zhì)量管理,、財(cái)務(wù)管理、主數(shù)據(jù)管理等主要功能模塊,，涵蓋了全部業(yè)務(wù)流程,，實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)供銷研一體化”及“財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化”，優(yōu)化公司運(yùn)營管理模式,，提高決策效率,。

（1）銷售管理主要包括銷售計(jì)劃、詢價(jià)報(bào)價(jià),、訂單管理,、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理,，多方面規(guī)范各類銷售業(yè)務(wù)模式,，實(shí)現(xiàn)從銷售合同、訂單執(zhí)行與跟蹤,、銷售出貨,，到銷售收款的全過程管理，多方面梳理和規(guī)范公司各類銷售業(yè)務(wù),，通過跨系統(tǒng)集成,，將材料、廢料和銷售售后業(yè)務(wù)由線下轉(zhuǎn)為線上管理,，實(shí)現(xiàn)銷售到收款的端到端閉環(huán)管理,。 海曙區(qū)自動(dòng)控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，輕松掌握,，庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,，輕松掌握,，易智造條碼管理，讓庫存管理更輕松,。

更新電器當(dāng)前已經(jīng)實(shí)施了新中大ERP,、WMS、MES,、SCADA,，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理、透明化,、可追溯,、流程閉環(huán)；實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù),、倉庫等業(yè)務(wù)的信息化管理，下一階段將強(qiáng)化數(shù)字化底座建設(shè),，并針對生產(chǎn)流程,、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的數(shù)字化管理,，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化,，為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，將各個(gè)分離的現(xiàn)場設(shè)備,、生產(chǎn)線、機(jī)器人,、自動(dòng)物料傳送系統(tǒng)等和各類信息集成到相互關(guān)聯(lián)的,、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中，使制造資源達(dá)到充分共享,，實(shí)現(xiàn)集中,、高效、便利的管理,。系統(tǒng)集成采用功能集成,、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù),，實(shí)施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問題,，需要設(shè)計(jì)統(tǒng)一架構(gòu)的數(shù)據(jù)庫、工藝模型庫和監(jiān)測預(yù)警庫,，規(guī)范數(shù)據(jù)接口,，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，工藝/生產(chǎn)控制,、生產(chǎn)執(zhí)行,、供應(yīng)鏈、經(jīng)營管理、決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用,。

通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),，自動(dòng)生成帶有二維碼的工單，打印后紙質(zhì)下發(fā),；先期由班組長手工收集,，在車間電腦掃碼派工；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作工自動(dòng)報(bào)工,，結(jié)束前實(shí)現(xiàn)和機(jī)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)工單進(jìn)度實(shí)時(shí)更新；MES自動(dòng)實(shí)現(xiàn)相關(guān)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和追溯,。（3）可視化管理MES系統(tǒng)可在非生產(chǎn)現(xiàn)場的遠(yuǎn)程終端上建立生產(chǎn)現(xiàn)場的各類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示,，幫助上層管理人員實(shí)時(shí)、可視化地掌握現(xiàn)場各個(gè)工序,、工位的作業(yè)任務(wù),、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài),、工藝參數(shù)等生產(chǎn)信息,。并通過與SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，分層分類構(gòu)造生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控圖,，支持上層管理人員逐層深入掌握現(xiàn)場實(shí)時(shí)狀況,，集中監(jiān)控同類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)人員,、設(shè)備,、物料等現(xiàn)場要素的實(shí)時(shí)監(jiān)控，即可快速構(gòu)建起集裝箱生產(chǎn)制造全生命周期的生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控體系,。易智造云MES,，專注于中小制造業(yè)數(shù)字化改造升級。

四,、客戶案例：耐用性創(chuàng)造長期價(jià)值

某汽車電子領(lǐng)頭企業(yè)：部署久一MES后,，系統(tǒng)連續(xù)3年無計(jì)劃外停機(jī)，設(shè)備綜合效率（OEE）提升18%,，每年節(jié)省維護(hù)成本超200萬元,。

某中小型家電代工廠：采用輕量化MES模塊，5年內(nèi)唯通過2次低成本功能擴(kuò)展,，即適應(yīng)從單一品類到多品類定制化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型需求,。

總結(jié)：以耐用性定義MES新標(biāo)準(zhǔn)

慈溪久一智能科技公司通過工業(yè)級架構(gòu)設(shè)計(jì)、全場景驗(yàn)證體系,、可持續(xù)服務(wù)生態(tài),，重新定義了MES產(chǎn)品的耐用性標(biāo)準(zhǔn),。其產(chǎn)品不僅滿足企業(yè)對生產(chǎn)穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)安全性的主要需求,，更以“一次部署,、十年護(hù)航”的理念，幫助客戶在智能制造轉(zhuǎn)型中實(shí)現(xiàn)低風(fēng)險(xiǎn),、高回報(bào)的長期價(jià)值,。在行業(yè)競爭日趨激烈的當(dāng)下，久一MES的耐用性優(yōu)勢正成為制造企業(yè)數(shù)字化基座的優(yōu)先保障,。 在MES質(zhì)量管理模塊的助力下,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升，工廠順利運(yùn)轉(zhuǎn),。鄞州區(qū)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化

易智造MES工藝管理,，助力制造企業(yè)智造升級， 提高生產(chǎn),。鄞州區(qū)企業(yè)版精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

一,、行業(yè)痛點(diǎn)：傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的挑戰(zhàn)

在傳統(tǒng)制造場景中，企業(yè)常面臨以下問題：

信息孤島嚴(yán)重：生產(chǎn)計(jì)劃,、執(zhí)行、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散,，難以實(shí)時(shí)互通,；

資源浪費(fèi)普遍：物料損耗、設(shè)備停機(jī),、人力分配不均導(dǎo)致效率低下,；

質(zhì)量追溯困難：產(chǎn)品問題難以及時(shí)定位，影響交付信譽(yù),；

決策依賴經(jīng)驗(yàn)：管理層缺乏數(shù)據(jù)支撐,，難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)控。

而慈溪久一MES系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+人工智能技術(shù),，構(gòu)建從訂單到交付的全流程透明化管控體系,，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“精益化、數(shù)字化,、柔性化”生產(chǎn),。 鄞州區(qū)企業(yè)版精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

慈溪久一智能科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新,，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在浙江省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同慈溪久一智能科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏，去努力,，讓我們一起更好更快的成長,！