（2）采購管理通過流程化的采購管理,，支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結合的管控模式，實現從采購需求,、尋源定價,、采購合同,、采購訂單、訂單執(zhí)行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理,。同時通過與ERP和WMS集成對接,，基于“按單生產”模式，打通銷—研—供—產的業(yè)務鏈條,，實現需求有效傳遞,，供需匹配，并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源；以質量通知單為主線,，實現從質量事件,、內部評審、外部談判,、采購發(fā)票,、付款申請到財務付款的端到端流程閉環(huán)管理。

（3）倉儲管理與WMS系統(tǒng)集成,，通過流程和單據實現倉儲與采購,、生產、銷售的業(yè)務對接,，規(guī)范收,、發(fā)、存的庫存操作,；通過清晰的單據流轉和電子化審批,，結合條碼應用，提高庫存操作效率,。 在易智造MES設備管理模塊的保障下，設備高效穩(wěn)定運行,。寧海智能工廠精益生產MES管理系統(tǒng)mes質量管理模塊

1,，ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng),，優(yōu)化了流程,，加強了溝通，降低企業(yè)經營風險,，實現了物流,、信息流、資金流有效統(tǒng)一,；2,，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機,、報工臺等,，實現生產、匯報,、品質檢驗等快速響應,；3，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng),，部署SCADA系統(tǒng)實現設備運行數據采集,、設備狀態(tài)監(jiān)視與控制；4，AGV智慧物流,，通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車,，利用計算機與條碼技術，實現WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制,。項目建成投產后,，裝備實現了由自動化向智能化升級，運營實現了由信息化向數字化迭代,，實現了全要素,，各系統(tǒng)互聯(lián)互通，改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法,，打造了更新電器數字化車間,，正朝著燈塔工廠闊步前進。
寧海智能傳感精益生產MES管理系統(tǒng)mes生產調度模塊每一個物料都將生產專屬條碼,，出庫入庫,，輕松掃碼，信息準確無誤,。

4. 數據分析與人工智能

大數據分析：利用Hadoop,、Spark處理海量生產數據，實現產能預測,、異常檢測,。

AI算法集成：應用機器學習（如TensorFlow、PyTorch）進行質量缺陷預測,、設備故障診斷（PHM）,、工藝參數優(yōu)化。

實時看板與BI：通過Tableau,、Power BI或自研可視化工具（基于Echarts,、D）展示生產KPI、OEE（設備綜合效率）等,。

5. 工業(yè)自動化與硬件協(xié)同

SCADA集成：與西門子WinCC,、Ignition等SCADA系統(tǒng)聯(lián)動，實現遠程監(jiān)控與報警管理,。

機器人控制：支持工業(yè)機器人（如ABB,、KUKA）的指令下發(fā)與狀態(tài)反饋，協(xié)調AGV/RGV物流調度,。

RFID/條碼技術：集成自動識別技術,，實現物料追溯、批次管理與防錯防呆,。

生產過程數據自動采集,、上傳和分析,，實現可視化管理。進行實時數據采集的設備60多臺,，數據采集周期不高于10秒,，實現車間關鍵設備數控化率達到90%以上，關鍵設備聯(lián)網率達到85%以上,，關鍵生產環(huán)節(jié)實現基于模型的先進控制和在線優(yōu)化,。通過統(tǒng)一設備控制系統(tǒng)的硬件選型，采用PLC控制系統(tǒng),，使物流裝備,、生產裝備數字化，具備數據采集,、通信或遠程控制的功能接口,。利用基于OPC技術，通過線體內工業(yè)控制總線和車間網絡,，采集并上傳設備狀態(tài),、作業(yè)操作等數據，并根據遠程指令靈活調整設備運行參數建立數據采集和監(jiān)控系統(tǒng),，實現遠程運維服務模式,。五花八門的記錄方式，大量的紙張,，繁瑣的計算,，低下的效率，現在,，易智造數字化集成報表帶來全新改變。

（3）倉儲物流數字化：建設WMS系統(tǒng),，實現倉儲物料精細化管理,；建設AGV物流轉運系統(tǒng)，并與MES系統(tǒng)集成,，通過AGV小車,、工業(yè)機器人，實現物料無人化按需自動配送,，降低產線原材料和半成品庫存,。（4）運營管理數字化：通過銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼，以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質量追溯,；集成新中大ERP,、WMS等系統(tǒng)，實現銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺,。（5）數據互聯(lián)互通：通過SCADA機聯(lián)網數據采集平臺和互聯(lián)中臺建立企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺,，整合數據資源，實現SCADA、ERP,、WMS,、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，利用大數據技術開展數據的深度分析與利用,。（6）安全管理：架設深信服防火墻,，建立工業(yè)互聯(lián)網安全防護體系，實現對互聯(lián)網訪問行為的全方面控制,，精確識別各種復雜CC攻擊,，高效阻斷網絡層攻擊，防御策略自動調優(yōu),，防御全程智能駕駛,。工廠在高效的工藝管理下，產品質量提升,，生產高效有序,。奉化區(qū)數據采集ERP精益生產MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)

傳統(tǒng)管理方式效率低下，錯誤頻發(fā),，庫存數據難以掌握,，易智造MES條碼管理模塊帶來全新改變。寧海智能工廠精益生產MES管理系統(tǒng)mes質量管理模塊

慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年,，是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售,、數字化車間規(guī)劃咨詢與服務、信息系統(tǒng)集成,、工業(yè)互聯(lián)網平臺應用的企業(yè),，是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網及產業(yè)鏈服務平臺。2021年,，成為浙江藍卓生態(tài)合作戰(zhàn)略伙伴,。2022年，建立慈溪市較高層次汽車零部件產業(yè)創(chuàng)新科技服務平臺,，按照“立足產業(yè),、有關機構引導、補鏈強鏈,、協(xié)同創(chuàng)新,、打造生態(tài)、服務企業(yè)”的要求建設,。同年成為藍卓平臺汽配行業(yè)的實施服務商,。同年，慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術企業(yè),。2023年,，慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業(yè)中小企業(yè)數字化改造服務機構候選名單,。面向行業(yè)內的中小微型企業(yè)的共性需求，提供有效行業(yè)信息對接,、數字化轉型咨詢,、定制化系統(tǒng)解決方案、軟硬件支持,、供應鏈支撐到生態(tài)搭建等多方面服務,。寧海智能工廠精益生產MES管理系統(tǒng)mes質量管理模塊

慈溪久一智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經濟奇跡,，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖,，在浙江省等地區(qū)的商務服務中始終保持良好的信譽,，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念,，市場是企業(yè)的方向,，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下,，全體上下,，團結一致，共同進退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度,，未來慈溪久一智能科技供應和您一起奔向更美好的未來,，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲,，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望,，放飛新的夢想！