MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息,,生產(chǎn)計劃員在MES系統(tǒng)進行訂單分解,生成半成品生產(chǎn)訂單,。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束,,采用前拉后推的方式進行計劃排程,,排部件計劃和主計劃到天,排零部件計劃到機臺,。排程約束包括車間生產(chǎn)進度,、優(yōu)先級、計劃班產(chǎn),、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等,。排程完成后,生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計劃,,并可以對系統(tǒng)完成的計劃排程再次進行人工調(diào)整,,改變加工計劃的先后順序,調(diào)度確認計劃后,,操作工可以在工位獲取加工計劃信息,。不僅滿足標準件大批量排程的需求,對定制件多品種小批量的計劃排程同樣適用,。節(jié)省了生產(chǎn)計劃員排計劃的時間,,能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單,提高了生產(chǎn)效率,。訂單信息一目了然,,資源分配合理,簡單操作,智能生成排程,,節(jié)省大量時間和人力,。江北區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊
寧波市更新電器實業(yè)有限公司(簡稱“更新電器”)通過搭建"更新電器數(shù)字化車間",打造數(shù)字化的燈塔工廠,,對生產(chǎn)全流程實現(xiàn)了全方面動態(tài)掌控,,提高了企業(yè)運營效益、提升了職能部門管理效率,,建立健全了工業(yè)信息化體系。通過深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用,,數(shù)字化車間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化,、物料管控數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化,、質(zhì)量管控數(shù)字化,、現(xiàn)場運行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型,通過工業(yè)化和信息化的深度融合,,實現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,,為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運營的新格局.海曙區(qū)訂單交付精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes質(zhì)量管理模塊庫存數(shù)據(jù)實時監(jiān)控,輕松掌握,,庫存數(shù)據(jù)實時監(jiān)控,,輕松掌握,易智造條碼管理,,讓庫存管理更輕松,。
生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集、上傳和分析,,實現(xiàn)可視化管理,。進行實時數(shù)據(jù)采集的設(shè)備60多臺,數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒,,實現(xiàn)車間關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達到90%以上,,關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達到85%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化,。通過統(tǒng)一設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件選型,,采用PLC控制系統(tǒng),使物流裝備,、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,,具備數(shù)據(jù)采集、通信或遠程控制的功能接口,。利用基于OPC技術(shù),,通過線體內(nèi)工業(yè)控制總線和車間網(wǎng)絡(luò),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),,并根據(jù)遠程指令靈活調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),,實現(xiàn)遠程運維服務(wù)模式。
(1)管理駕駛艙通過實施MES系統(tǒng)管理,,強化數(shù)據(jù)底座建設(shè),,通過數(shù)字化推動減少管理的不確定,提升數(shù)據(jù)管理的自動程度,。管理駕駛艙可以層層展開,,實現(xiàn)三級監(jiān)控,實時查看運營,、財務(wù),、產(chǎn)量、質(zhì)量,、交付等關(guān)鍵績效和指標的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局,;生產(chǎn)管理者可及時了解部門運營績效,工廠人機料法環(huán)測的資源狀況,讓車間負責人監(jiān)控實時效率,、異常狀況,;現(xiàn)場作業(yè)人員可實現(xiàn)無紙化作業(yè),掌握加工任務(wù)的順序,,現(xiàn)場報工并可實時查看產(chǎn)線/班組/機臺績效,。每一個物料都將生產(chǎn)專屬條碼,出庫入庫,,輕松掃碼,,信息準確無誤。
2. 數(shù)據(jù)采集與物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)
工業(yè)協(xié)議兼容:支持OPC UA,、Modbus,、MQTT、Profinet等協(xié)議,,兼容PLC,、傳感器、數(shù)控設(shè)備等工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)接入,。
實時數(shù)據(jù)采集:通過邊緣計算設(shè)備(如工業(yè)網(wǎng)關(guān))采集設(shè)備狀態(tài),、生產(chǎn)參數(shù)、能耗等數(shù)據(jù),,降低云端負載,。
時序數(shù)據(jù)庫(TSDB):使用InfluxDB、TDengine等存儲高頻生產(chǎn)數(shù)據(jù),,支持毫秒級查詢與分析,。
3. 軟件開發(fā)與集成
模塊化功能開發(fā):基于生產(chǎn)調(diào)度,、質(zhì)量管理、設(shè)備維護,、物料追溯等模塊,,采用Java/Python/.NET等技術(shù)棧。
低代碼平臺:集成低代碼工具(如Appian,、OutSystems)快速開發(fā)定制化功能,,適應(yīng)不同行業(yè)需求。
系統(tǒng)集成:通過RESTful API,、SOAP或中間件(如Apache Kafka,、RabbitMQ)與ERP(SAP、用友),、PLM,、WMS等系統(tǒng)對接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,。
數(shù)字孿生:結(jié)合3D建模與實時數(shù)據(jù),構(gòu)建車間數(shù)字孿生,,優(yōu)化生產(chǎn)仿真與監(jiān)控,。 工廠在易智造MES設(shè)備管理系統(tǒng)的助力下,設(shè)備有序運行,,生產(chǎn),。寧海智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊
產(chǎn)品包括訂單管理、訂單管理,、生產(chǎn)管理,、采購管理、質(zhì)量管理,、倉儲管理,、設(shè)備管理、產(chǎn)品追溯,。江北區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊
慈溪久一智能科技公司MES產(chǎn)品優(yōu)勢:
以耐用性為重點的技術(shù)競爭力
在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中,,慈溪久一智能科技公司憑借其自主研發(fā)的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))產(chǎn)品,以杰出的耐用性為重點優(yōu)勢,,贏得了汽車,、電子、家電等行業(yè)的廣大認可,。其產(chǎn)品不僅滿足工業(yè)場景下的高穩(wěn)定性需求,,更通過創(chuàng)新的技術(shù)架構(gòu)與服務(wù)體系,確保系統(tǒng)在全生命周期內(nèi)的可靠運行,。以下是其產(chǎn)品耐用性的具體體現(xiàn):
一,、工業(yè)級技術(shù)架構(gòu):為“耐用性”筑基
1.高可用性設(shè)計
分布式集群部署:采用微服務(wù)架構(gòu),支持多節(jié)點冗余和負載均衡,即使單點故障也能無縫切換,,保障7×24小時不間斷運行,。
實時數(shù)據(jù)雙備份:通過本地+云端雙重數(shù)據(jù)存儲機制,防止數(shù)據(jù)丟失,,滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對數(shù)據(jù)完整性的嚴苛要求,。
抗干擾硬件適配:系統(tǒng)兼容工業(yè)級PLC、傳感器及老舊設(shè)備,,支持OPC UA,、MQTT等多種協(xié)議,適應(yīng)高溫,、高濕,、電磁干擾等復雜車間環(huán)境。
2.模塊化可擴展設(shè)計
“樂高式”功能模塊:將生產(chǎn)調(diào)度,、質(zhì)量管理,、設(shè)備監(jiān)控等功能解耦為獨屬于模塊,企業(yè)可按需組合,,避免功能冗余導致的系統(tǒng)臃腫,。
無縫升級能力:支持熱更新技術(shù),升級過程中無需停機,,降低因系統(tǒng)迭代導致的產(chǎn)線中斷風險,。 江北區(qū)AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊
慈溪久一智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,,在浙江省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽,,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,,市場是企業(yè)的方向,,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導下,,全體上下,,團結(jié)一致,共同進退,,**協(xié)力把各方面工作做得更好,,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,,未來慈溪久一智能科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,,才能繼續(xù)上路,,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想,!