MES產品行業(yè)發(fā)展趨勢與消費者需求分析

一,、MES行業(yè)概述

MES（Manufacturing Execution System,，制造執(zhí)行系統）是連接企業(yè)計劃層（ERP）與車間控制層（PLC/SCADA）的主要信息化工具，用于優(yōu)化生產執(zhí)行過程,。隨著制造業(yè)向智能化,、數字化升級,，MES逐漸成為工業(yè)4.0的主要支撐系統之一。

二,、MES行業(yè)發(fā)展趨勢

1.技術驅動：工業(yè)4.0與智能化轉型

    云化與SaaS模式：企業(yè)傾向于通過云端部署MES,，降低IT成本并實現靈活擴展。

    邊緣計算與IoT集成：結合物聯網設備，MES向邊緣端延伸,，支持實時數據采集與處理,。

    AI與大數據分析：利用機器學習優(yōu)化排產、預測設備故障,、提升質量檢測效率,。

2.垂直行業(yè)深度定制化

    不同行業(yè)（如汽車、電子,、醫(yī)藥,、食品）對MES需求差異鮮明：

        汽車行業(yè)：強調供應鏈協同與追溯性。

        醫(yī)藥行業(yè)：需符合GMP合規(guī)性及批次追蹤,。

    廠商需提供行業(yè)專屬模塊,，例如電子行業(yè)的“防錯料管理”、離散制造的“工單柔性調度”,。 數據統計,，便捷分析，輕松管理,，選擇易智造云MES,，開啟智能制造云時代。象山網絡設施精益生產MES管理系統智能mes系統

寧波市更新電器實業(yè)有限公司（簡稱“更新電器”）通過搭建"更新電器數字化車間",，打造數字化的燈塔工廠,，對生產全流程實現了全方面動態(tài)掌控，提高了企業(yè)運營效益,、提升了職能部門管理效率,，建立健全了工業(yè)信息化體系。通過深度結合業(yè)務應用,，數字化車間幫助更新電器構建了制造資源數字化,、物料管控數字化、生產過程數字化,、質量管控數字化,、現場運行數字化等五大業(yè)務域的數字化規(guī)劃與應用模型，通過工業(yè)化和信息化的深度融合,，實現了用數字化的方式打造全流程動態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,，為更新電器搭建了智能化生產與數字化運營的新格局.寧海企業(yè)版精益生產MES管理系統mes管理平臺設備狀態(tài)實時顯示，運行狀況一目了然,，維修點檢準時提醒,。

系統提供可視化的排程管理，將排程計劃以設備甘特圖,、圖標化產能負荷的形式清晰透明化呈現,，并可用顏色的區(qū)分,，調整方便，簡單易懂,，便于查看,、分析和調整排程方案,，明顯提升計劃效率,。將APS(計劃排程)真正融入到MES中，一體化設計,，解決了APS與MES分布式部署造成的數據冗余和數據不一致的問題,，實現協同管理和數據共享，減少數據整合和交換的時間,、降低整合與維護開發(fā)成本,，提升企業(yè)管理效益。

     產品質量控制

從原材料采購到產品產出的整個生產過程中做到質量預防,、質量控制,、質量分析和質量追溯，推動產品質量的持續(xù)改進,。MES系統支持多標準質量檢驗控制以及對多種檢驗類型的操作,，包括原材料檢驗、過程檢驗（班組自檢,、工序首件檢驗,、工序巡檢、品質關卡全檢）,、產品完工檢驗（成品檢驗）,、接受判定、不合格評審處理等,。支持產品質量追溯,。可以根據集裝箱箱號,，實現工序質量跟蹤分析,，查詢分析各個工序的質量情況以及各個工序的自檢人等信息。

 項目概述

更新電器新建的數字化車間項目,，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例,，頗具示范性和代表性。首先在設備投入上,，部署了立體倉庫,，結合AGV小車，利用計算機和條碼技術,，實現了全自動存取,，簡單方便快捷,；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實現了產品從投料到產出的全自動化處理,；注塑車間改造了桁架機器人,，利用直角機械手臂自動上下料，極大的提升了生產效率,；購置了集清洗,、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線,；購置了激光刻字機,、大屏、報工臺等相應設備,。其次在軟件投入上,，上線部署了ERP、MES,、WMS,、SCADA 等各系統，把車間相關數據接入更新電器大數據平臺,，實現企業(yè)內各要素,、各環(huán)節(jié)、各系統,、各平臺互聯互通,，支撐企業(yè)內業(yè)務數據、管理數據,、運營數據,、生產數據動態(tài)交互和融合應用。 工廠在高效的工藝管理下,，產品質量提升,，生產高效有序。

（2）采購管理通過流程化的采購管理,，支持“統談分簽”與“企業(yè)自采”相結合的管控模式,，實現從采購需求、尋源定價,、采購合同,、采購訂單、訂單執(zhí)行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理,。同時通過與ERP和WMS集成對接,，基于“按單生產”模式，打通銷—研—供—產的業(yè)務鏈條,，實現需求有效傳遞,，供需匹配,，并能匯總各企業(yè)需求統籌資源；以質量通知單為主線,，實現從質量事件,、內部評審、外部談判,、采購發(fā)票,、付款申請到財務付款的端到端流程閉環(huán)管理。

（3）倉儲管理與WMS系統集成,，通過流程和單據實現倉儲與采購,、生產、銷售的業(yè)務對接,，規(guī)范收、發(fā),、存的庫存操作,；通過清晰的單據流轉和電子化審批，結合條碼應用,，提高庫存操作效率,。 傳統設備管理，經常使我們陷入困境,，損耗設備的運行壽命,，而易智造MES設備管理，帶來了新的變革,。慈溪安全風險實時監(jiān)控精益生產MES管理系統軟件

MES與ERP的聯通,，形成強大的數據互聯平臺，助力宇精科技高效發(fā)展,。象山網絡設施精益生產MES管理系統智能mes系統

二,、久一MES系統的重要價值：讓生產管理更智能

久一智能科技深耕制造業(yè)十余年，其MES系統以“精益生產”理念為基礎,，覆蓋生產全生命周期管理,，具備四大重要優(yōu)勢：

1.全流程數字化協同系統整合ERP、PLM,、WMS等模塊,，打通訂單管理、生產排程,、物料配送,、設備監(jiān)控等環(huán)節(jié)，實現“一平臺,、全管控”,。通過可視化看板,，管理人員可實時掌握車間動態(tài)，快速響應異常事件,。

2.精益化過程管控

智能排產優(yōu)化：基于算法模型自動生成較好生產計劃,，平衡設備與人力負荷；

實時數據采集：通過工業(yè)物聯網（IIoT）技術,，自動采集設備運行,、工藝參數等數據，減少人為誤差,；

質量全程追溯：建立產品電子檔案,，支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源，質量問題定位效率提升80%以上,。

3.動態(tài)成本分析系統自動統計能耗,、工時、物料消耗等數據,，生成多維分析報表,，幫助企業(yè)精細識別浪費環(huán)節(jié)，優(yōu)化資源配置,，實現成本降低10%-30%,。

4.柔性化生產支持針對小批量、多品種訂單需求,，系統支持快速切換產線工藝參數,，結合AGV智能物流調度，大幅縮短換線時間,，助力企業(yè)應對市場波動,。 象山網絡設施精益生產MES管理系統智能mes系統