寧波市更新電器實(shí)業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“更新電器”)通過(guò)搭建"更新電器數(shù)字化車(chē)間",,打造數(shù)字化的燈塔工廠,,對(duì)生產(chǎn)全流程實(shí)現(xiàn)了全方面動(dòng)態(tài)掌控,提高了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益、提升了職能部門(mén)管理效率,,建立健全了工業(yè)信息化體系,。通過(guò)深度結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用,,數(shù)字化車(chē)間幫助更新電器構(gòu)建了制造資源數(shù)字化,、物料管控?cái)?shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化,、質(zhì)量管控?cái)?shù)字化,、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)字化等五大業(yè)務(wù)域的數(shù)字化規(guī)劃與應(yīng)用模型,通過(guò)工業(yè)化和信息化的深度融合,,實(shí)現(xiàn)了用數(shù)字化的方式打造全流程動(dòng)態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,,為更新電器搭建了智能化生產(chǎn)與數(shù)字化運(yùn)營(yíng)的新格局.工廠在高效的工藝管理下,產(chǎn)品質(zhì)量提升,,生產(chǎn)高效有序,。海曙區(qū)數(shù)字化車(chē)間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例
(4)生產(chǎn)管理可實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠BOM數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃,、MRP,、能力計(jì)劃、成本核算等的管理,。通過(guò)與MES,、WMS等系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)聯(lián)通銷(xiāo)售,、采購(gòu),、生產(chǎn),、質(zhì)量業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷(xiāo)售,、需求計(jì)劃,、生產(chǎn)執(zhí)行到成本核算端到端全過(guò)程管理;以成本核算為前提,,通過(guò)細(xì)化標(biāo)準(zhǔn),、實(shí)際工時(shí)數(shù)據(jù)管理,,可準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)改善點(diǎn),,制定更高效的管理措施;以技術(shù),、工藝數(shù)據(jù)為指導(dǎo),,通過(guò)小批量、高頻次計(jì)劃,,做到實(shí)時(shí)歸集物耗成本,。(5)財(cái)務(wù)管理能夠及時(shí)自動(dòng)的從相關(guān)系統(tǒng)獲取用料、工時(shí),、產(chǎn)量,、人時(shí)、費(fèi)用等信息,,依據(jù)符合企業(yè)自身需求的成本核算方案,,快速、準(zhǔn)確,、精細(xì)的核算出企業(yè)生產(chǎn)成本,,減輕財(cái)務(wù)人員的成本核算負(fù)擔(dān),提高企業(yè)成本核算的效率,??舍槍?duì)采購(gòu)費(fèi)用、材料貨款,、主材與輔材等定義不同成本要素,,可讓產(chǎn)品成本呈現(xiàn)更加詳細(xì)、準(zhǔn)確的成本信息與構(gòu)成狀況,,協(xié)助企業(yè)做更精確的成本分析與控制,。系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)存貨、生產(chǎn)成本,、發(fā)出商品數(shù)據(jù)與總賬數(shù)據(jù),,自動(dòng)分析差異產(chǎn)生的原因,協(xié)助用戶快速修正數(shù)據(jù),,提高月結(jié)效率,。
江北區(qū)自動(dòng)控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)易智造MES工藝管理,,助力制造企業(yè)智造升級(jí), 提高生產(chǎn),。
二,、久一MES系統(tǒng)的重要價(jià)值:讓生產(chǎn)管理更智能
久一智能科技深耕制造業(yè)十余年,其MES系統(tǒng)以“精益生產(chǎn)”理念為基礎(chǔ),,覆蓋生產(chǎn)全生命周期管理,,具備四大重要優(yōu)勢(shì):
1.全流程數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP、PLM,、WMS等模塊,,打通訂單管理、生產(chǎn)排程,、物料配送,、設(shè)備監(jiān)控等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)“一平臺(tái),、全管控”,。通過(guò)可視化看板,管理人員可實(shí)時(shí)掌握車(chē)間動(dòng)態(tài),,快速響應(yīng)異常事件,。
2.精益化過(guò)程管控
智能排產(chǎn)優(yōu)化:基于算法模型自動(dòng)生成較好生產(chǎn)計(jì)劃,平衡設(shè)備與人力負(fù)荷,;
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)技術(shù),,自動(dòng)采集設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),,減少人為誤差,;
質(zhì)量全程追溯:建立產(chǎn)品電子檔案,支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源,,質(zhì)量問(wèn)題定位效率提升80%以上,。
3.動(dòng)態(tài)成本分析系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)能耗、工時(shí),、物料消耗等數(shù)據(jù),,生成多維分析報(bào)表,幫助企業(yè)精細(xì)識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié),,優(yōu)化資源配置,,實(shí)現(xiàn)成本降低10%-30%。
4.柔性化生產(chǎn)支持針對(duì)小批量,、多品種訂單需求,,系統(tǒng)支持快速切換產(chǎn)線工藝參數(shù),結(jié)合AGV智能物流調(diào)度,,大幅縮短換線時(shí)間,,助力企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng),。
高性能硬件兼容:久一智能 MES 系統(tǒng)在設(shè)計(jì)之初,就充分考量了與各類(lèi)主流工業(yè)硬件設(shè)備的兼容性,。無(wú)論是先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,,還是高精度的檢測(cè)儀器,系統(tǒng)都能無(wú)縫對(duì)接,。通過(guò)精細(xì)的適配,,有效降低了因硬件與軟件不兼容而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定與高效,,延長(zhǎng)了系統(tǒng)整體的運(yùn)行壽命,。例如,在與某大型制造企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線集成時(shí),,久一 MES 系統(tǒng)完美適配其復(fù)雜的設(shè)備架構(gòu),,歷經(jīng)多年生產(chǎn)運(yùn)行,,依然保持穩(wěn)定,,未出現(xiàn)因硬件適配問(wèn)題而引發(fā)的停機(jī)現(xiàn)象。工業(yè)級(jí)硬件支撐:為滿足制造業(yè)嚴(yán)苛的生產(chǎn)環(huán)境需求,,久一智能選用工業(yè)級(jí)硬件作為系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)支撐,。這些硬件具備出色的抗干擾能力、高穩(wěn)定性以及強(qiáng)大的運(yùn)算性能,,能夠在高溫,、高濕、強(qiáng)電磁干擾等惡劣工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,。如在電子制造車(chē)間,,存在大量電磁干擾源,久一 MES 系統(tǒng)所依托的工業(yè)級(jí)服務(wù)器和數(shù)據(jù)采集終端,,憑借其抗干擾特性,,始終保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確采集與及時(shí)傳輸,有力支撐了生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行,。以往,,傳統(tǒng)工藝管理方式復(fù)雜且易出錯(cuò),復(fù)盤(pán)糾錯(cuò)難度大,,現(xiàn)在,,易智造MES為您的工藝管理帶來(lái)全新體驗(yàn)。
8. 行業(yè)場(chǎng)景適配
行業(yè)Know-How:針對(duì)汽車(chē),、電子,、注塑等不同行業(yè),需定制質(zhì)量管理規(guī)則(如SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制),、工藝路線模板,。
本地化支持:適配國(guó)內(nèi)工業(yè)環(huán)境,,如支持漢字編碼、稅務(wù)對(duì)接,、工控機(jī)國(guó)產(chǎn)化系統(tǒng)(統(tǒng)信UOS)兼容,。
總結(jié)
久一智能的MES產(chǎn)品需要融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算,、大數(shù)據(jù)分析和AI技術(shù),,同時(shí)兼顧行業(yè)特性與安全合規(guī)要求。技術(shù)團(tuán)隊(duì)需具備跨領(lǐng)域能力(OT+IT),,并持續(xù)跟蹤工業(yè)4.0技術(shù)趨勢(shì)(如5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、AI質(zhì)檢)以保持競(jìng)爭(zhēng)力。 每一個(gè)物料都將生產(chǎn)專(zhuān)屬條碼,,出庫(kù)入庫(kù),,輕松掃碼,信息準(zhǔn)確無(wú)誤,。慈溪智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)
低成本維護(hù),,減輕企業(yè)易智造云MES,開(kāi)啟智能制造云時(shí)代負(fù)擔(dān),,選擇,。海曙區(qū)數(shù)字化車(chē)間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例
根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃,,更新電器制定了數(shù)字化車(chē)間項(xiàng)目的主要需求及年度工作計(jì)劃,。企業(yè)信息化需求及建設(shè)內(nèi)容主要包括:(1)生產(chǎn)裝備數(shù)字化:在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用注塑機(jī)、沖壓機(jī),、自動(dòng)供料系統(tǒng),、工業(yè)機(jī)器人、烘箱,、AGV小車(chē),、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,實(shí)現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測(cè)/部裝/總裝/AG轉(zhuǎn)運(yùn)/入庫(kù)等關(guān)鍵工序的數(shù)字化管控,,并通過(guò)與SCADA平臺(tái)和MES系統(tǒng)集成,,大幅提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平,建設(shè)行業(yè)內(nèi)國(guó)際領(lǐng)航自動(dòng)化車(chē)間,。(2)生產(chǎn)過(guò)程管理數(shù)字化:以ERP,、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)用為重要,集成ERP,、WMS,、MES等系統(tǒng),通過(guò)SCADA平臺(tái)和互聯(lián)中臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造,、業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng),、經(jīng)營(yíng)決策等可視、集成,、協(xié)同的數(shù)字化智能化,,實(shí)現(xiàn)“一圖管工作、一庫(kù)理數(shù)據(jù),、一網(wǎng)發(fā)數(shù)據(jù),、智腦幫管理”的建設(shè)目標(biāo)。海曙區(qū)數(shù)字化車(chē)間精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例