慈溪久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端,，已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用,，客戶多次被評(píng)為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進(jìn)管理變革的伙伴”,，通過(guò)管理到IT的多方面持續(xù)服務(wù),，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升,。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng),、精益生產(chǎn)過(guò)程管理MES、智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng),、辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng),、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng),、客戶關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化,，已獲23個(gè)軟件著作權(quán)，為浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)精益生產(chǎn)車間管理APP合作伙伴,。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，決策有據(jù)可依,，跨部門協(xié)同,，打破信息孤島,，模塊靈活定制，適配各種生產(chǎn)模式,。慈溪智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

三、成功案例：多行業(yè)驗(yàn)證，效果可觀

久一MES系統(tǒng)已在家電,、汽車零部件、電子裝配,、注塑加工等行業(yè)落地應(yīng)用,，助力多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型：

案例1：某家電領(lǐng)航企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)后,，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率從75%提升至95%，設(shè)備綜合效率（OEE）提高22%,，年節(jié)約成本超500萬(wàn)元。

案例2：某汽車配件供應(yīng)商通過(guò)質(zhì)量追溯模塊,，產(chǎn)品缺陷率下降40%，客戶投訴率降低60%,，成功通過(guò)國(guó)際車廠供應(yīng)鏈認(rèn)證。

案例3：某中小型注塑企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%,，管理人員通過(guò)手機(jī)端即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，人力巡檢成本減少50%,。 海曙區(qū)產(chǎn)品不良率下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件實(shí)時(shí)應(yīng)變，任務(wù)進(jìn)度隨時(shí)了解,，靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,。

生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,、上傳和分析，實(shí)現(xiàn)可視化管理,。進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的設(shè)備60多臺(tái),，數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒,，實(shí)現(xiàn)車間關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到90%以上,，關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到85%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化,。通過(guò)統(tǒng)一設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件選型，采用PLC控制系統(tǒng),，使物流裝備,、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,，具備數(shù)據(jù)采集、通信或遠(yuǎn)程控制的功能接口,。利用基于OPC技術(shù),，通過(guò)線體內(nèi)工業(yè)控制總線和車間網(wǎng)絡(luò),，采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),，并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式,。

一,、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為連接企業(yè)計(jì)劃層與控制層的關(guān)鍵紐帶,，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度，構(gòu)建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞,。根據(jù)美國(guó)AMR研究機(jī)構(gòu)劃分的三層企業(yè)集成模型,，MES在ERP與自動(dòng)化設(shè)備間架起橋梁,，填補(bǔ)了傳統(tǒng)制造管理中計(jì)劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝。

二,、主要功能模塊解析

生產(chǎn)調(diào)度管理：基于有限產(chǎn)能的智能排程算法

質(zhì)量追溯體系：實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤

設(shè)備效能分析：OEE（整體設(shè)備效率）實(shí)時(shí)計(jì)算與可視化

異常響應(yīng)機(jī)制：基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)警與快速處置系統(tǒng) 易智造云MES專為中小制造企業(yè)打造標(biāo)工考核方式,，開啟發(fā)展新篇章,。

4. 數(shù)據(jù)分析與人工智能

大數(shù)據(jù)分析：利用Hadoop、Spark處理海量生產(chǎn)數(shù)據(jù),，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能預(yù)測(cè)、異常檢測(cè),。

AI算法集成：應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)（如TensorFlow,、PyTorch）進(jìn)行質(zhì)量缺陷預(yù)測(cè),、設(shè)備故障診斷（PHM）、工藝參數(shù)優(yōu)化,。

實(shí)時(shí)看板與BI：通過(guò)Tableau,、Power BI或自研可視化工具（基于Echarts,、D）展示生產(chǎn)KPI、OEE（設(shè)備綜合效率）等,。

5. 工業(yè)自動(dòng)化與硬件協(xié)同

SCADA集成：與西門子WinCC、Ignition等SCADA系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警管理,。

機(jī)器人控制：支持工業(yè)機(jī)器人（如ABB,、KUKA）的指令下發(fā)與狀態(tài)反饋，協(xié)調(diào)AGV/RGV物流調(diào)度,。

RFID/條碼技術(shù)：集成自動(dòng)識(shí)別技術(shù),，實(shí)現(xiàn)物料追溯,、批次管理與防錯(cuò)防呆。 生產(chǎn)計(jì)劃一鍵生成,，智能派工,，執(zhí)行,，工作效率大幅提升。江北區(qū)DCS精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

易智造MES使工廠精益生產(chǎn),，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,，創(chuàng)造更美好的未來(lái)。慈溪智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件

賦能智造升級(jí),，慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產(chǎn)新時(shí)代。

在全球制造業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下,，如何通過(guò)智能化手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的降本增效,，成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵,。慈溪久一智能科技有限公司深諳產(chǎn)業(yè)變革趨勢(shì)，自主研發(fā)的精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)以"數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),、精益管控"為中心理念,，為制造企業(yè)打造從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化解決方案,。該系統(tǒng)深度融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù),，涵蓋生產(chǎn)排程、質(zhì)量追溯,、設(shè)備監(jiān)控,、能耗管理等八大功能模塊，為制造企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案,，助力企業(yè)突破管理瓶頸，邁向智能制造新高度,。 慈溪智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)軟件