根據(jù)企業(yè)的實際情況,,結(jié)合今后的發(fā)展規(guī)劃,更新電器制定了數(shù)字化車間項目的主要需求及年度工作計劃,。企業(yè)信息化需求及建設內(nèi)容主要包括:(1)生產(chǎn)裝備數(shù)字化:在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應用注塑機,、沖壓機、自動供料系統(tǒng),、工業(yè)機器人,、烘箱、AGV小車,、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備,,實現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉(zhuǎn)運/入庫等關(guān)鍵工序的數(shù)字化管控,并通過與SCADA平臺和MES系統(tǒng)集成,,大幅提升生產(chǎn)自動化水平,,建設行業(yè)內(nèi)國際領(lǐng)航自動化車間。(2)生產(chǎn)過程管理數(shù)字化:以ERP,、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應用為重要,,集成ERP、WMS,、MES等系統(tǒng),,通過SCADA平臺和互聯(lián)中臺實現(xiàn)設備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,實現(xiàn)生產(chǎn)制造,、業(yè)務運營,、經(jīng)營決策等可視,、集成、協(xié)同的數(shù)字化智能化,,實現(xiàn)“一圖管工作,、一庫理數(shù)據(jù)、一網(wǎng)發(fā)數(shù)據(jù),、智腦幫管理”的建設目標,。易智造MES工單管理,助力工廠生產(chǎn),,開啟智能制造新篇章,。江北區(qū)TMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例
慈溪久一智能科技公司MES產(chǎn)品優(yōu)勢:
以耐用性為重點的技術(shù)競爭力
在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中,慈溪久一智能科技公司憑借其自主研發(fā)的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))產(chǎn)品,,以杰出的耐用性為重點優(yōu)勢,,贏得了汽車、電子,、家電等行業(yè)的廣大認可,。其產(chǎn)品不僅滿足工業(yè)場景下的高穩(wěn)定性需求,更通過創(chuàng)新的技術(shù)架構(gòu)與服務體系,,確保系統(tǒng)在全生命周期內(nèi)的可靠運行,。以下是其產(chǎn)品耐用性的具體體現(xiàn):
一、工業(yè)級技術(shù)架構(gòu):為“耐用性”筑基
1.高可用性設計
分布式集群部署:采用微服務架構(gòu),,支持多節(jié)點冗余和負載均衡,,即使單點故障也能無縫切換,保障7×24小時不間斷運行,。
實時數(shù)據(jù)雙備份:通過本地+云端雙重數(shù)據(jù)存儲機制,,防止數(shù)據(jù)丟失,滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對數(shù)據(jù)完整性的嚴苛要求,。
抗干擾硬件適配:系統(tǒng)兼容工業(yè)級PLC,、傳感器及老舊設備,支持OPC UA,、MQTT等多種協(xié)議,,適應高溫、高濕,、電磁干擾等復雜車間環(huán)境。
2.模塊化可擴展設計
“樂高式”功能模塊:將生產(chǎn)調(diào)度,、質(zhì)量管理,、設備監(jiān)控等功能解耦為獨屬于模塊,企業(yè)可按需組合,,避免功能冗余導致的系統(tǒng)臃腫,。
無縫升級能力:支持熱更新技術(shù),,升級過程中無需停機,降低因系統(tǒng)迭代導致的產(chǎn)線中斷風險,。 奉化區(qū)自動控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例易智造云MES計劃排程模塊,,讓生產(chǎn)如流水般絲滑,你值得擁有,。
慈溪久一智能科技公司的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))產(chǎn)品作為連接企業(yè)計劃層(ERP)與車間控制層的關(guān)鍵系統(tǒng),,需要綜合多種技術(shù)支持以實現(xiàn)高效生產(chǎn)管理、實時數(shù)據(jù)分析和智能制造優(yōu)化,。以下是其主要技術(shù)支持需求
1. 系統(tǒng)架構(gòu)與技術(shù)平臺
分布式架構(gòu):支持多工廠,、多車間的協(xié)同管理,采用微服務架構(gòu)(如Spring Cloud,、Kubernetes)提升系統(tǒng)擴展性和容錯性,。
云計算與邊緣計算:利用云平臺(如阿里云、華為云)實現(xiàn)彈性資源調(diào)度,,結(jié)合邊緣計算(邊緣網(wǎng)關(guān))處理實時性要求高的本地數(shù)據(jù),。
容器化部署:通過Docker、Kubernetes實現(xiàn)快速部署和運維自動化,,支持混合云/私有云環(huán)境,。
系統(tǒng)提供可視化的排程管理,將排程計劃以設備甘特圖,、圖標化產(chǎn)能負荷的形式清晰透明化呈現(xiàn),,并可用顏色的區(qū)分,調(diào)整方便,,簡單易懂,,便于查看、分析和調(diào)整排程方案,,明顯提升計劃效率,。將APS(計劃排程)真正融入到MES中,一體化設計,,解決了APS與MES分布式部署造成的數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問題,,實現(xiàn)協(xié)同管理和數(shù)據(jù)共享,減少數(shù)據(jù)整合和交換的時間,、降低整合與維護開發(fā)成本,,提升企業(yè)管理效益。
產(chǎn)品質(zhì)量控制
從原材料采購到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個生產(chǎn)過程中做到質(zhì)量預防,、質(zhì)量控制,、質(zhì)量分析和質(zhì)量追溯,推動產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進。MES系統(tǒng)支持多標準質(zhì)量檢驗控制以及對多種檢驗類型的操作,,包括原材料檢驗,、過程檢驗(班組自檢、工序首件檢驗,、工序巡檢,、品質(zhì)關(guān)卡全檢)、產(chǎn)品完工檢驗(成品檢驗),、接受判定,、不合格評審處理等。支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯,??梢愿鶕?jù)集裝箱箱號,實現(xiàn)工序質(zhì)量跟蹤分析,,查詢分析各個工序的質(zhì)量情況以及各個工序的自檢人等信息,。 計劃與調(diào)度,減少庫存積壓,,實時的指示,,讓生產(chǎn)流程更順暢。
生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集,、上傳和分析,,實現(xiàn)可視化管理。進行實時數(shù)據(jù)采集的設備60多臺,,數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒,,實現(xiàn)車間關(guān)鍵設備數(shù)控化率達到90%以上,關(guān)鍵設備聯(lián)網(wǎng)率達到85%以上,,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化,。通過統(tǒng)一設備控制系統(tǒng)的硬件選型,采用PLC控制系統(tǒng),,使物流裝備,、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,具備數(shù)據(jù)采集,、通信或遠程控制的功能接口,。利用基于OPC技術(shù),通過線體內(nèi)工業(yè)控制總線和車間網(wǎng)絡,,采集并上傳設備狀態(tài),、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠程指令靈活調(diào)整設備運行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),,實現(xiàn)遠程運維服務模式,。工廠在高效的工藝管理下,,產(chǎn)品質(zhì)量提升,生產(chǎn)高效有序,。江北區(qū)安全風險實時監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes解決方案
訂單信息一目了然,資源分配合理,,簡單操作,,智能生成排程,節(jié)省大量時間和人力,。江北區(qū)TMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例
6. 安全與合規(guī)
工業(yè)網(wǎng)絡安全:部署防火墻,、入侵檢測系統(tǒng)(IDS),采用VPN,、SSL/TLS加密保障數(shù)據(jù)傳輸安全,。
權(quán)限控制:基于RBAC(角色權(quán)限模型)實現(xiàn)多級用戶權(quán)限管理,支持雙因素認證,。
合規(guī)性適配:符合ISA-95標準,、ISO 9001質(zhì)量管理體系,滿足國內(nèi)智能制造能力成熟度評估要求,。
7. 部署與運維支持
高可用性設計:通過負載均衡,、數(shù)據(jù)庫集群(如MySQL Cluster、MongoDB副本集)保障系統(tǒng)穩(wěn)定性,。
遠程運維:集成日志分析(ELK Stack),、監(jiān)控告警(Prometheus+Grafana),支持故障快速定位,。
持續(xù)迭代:采用DevOps工具鏈(Jenkins,、GitLab CI)實現(xiàn)敏捷開發(fā)與自動化測試。 江北區(qū)TMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例