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松江區(qū)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備及配件發(fā)展

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-15

?涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備,、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,,如氧化皮、銹斑,、油脂等,,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化,、氧化,、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式。物理式:①,、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),,用稀釋劑除去油脂等污垢。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干,。③,、在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮,、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈。介紹化學(xué)式:浸漬式,、噴射式,、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式,。主要由槽體,、槽液加熱系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng),、磷化除渣系統(tǒng),、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),,磷化除渣有沉降法、旋液分離法,、斜板沉淀法,、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法,。油水分離主要有:吸附法,、超濾法、熱油分離法和離心法等,。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和比較好經(jīng)濟(jì)效益的重要條件,。松江區(qū)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備及配件發(fā)展

若對(duì)上述危害因素不加以有效控制,,如對(duì)運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)不當(dāng)、無保險(xiǎn)裝置或保險(xiǎn)裝置失靈,、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,都極可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故,。機(jī)械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多,,且各具特點(diǎn),但也具有很多共性,。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造、檢驗(yàn);安裝,、使用;維護(hù)保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計(jì)和制造過程中的預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),,要在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì),、制造,、安裝安全防護(hù)裝置,達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化,,不得把問題留給用戶,。具體要求為:⑴設(shè)置防護(hù)裝置要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),,凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶,、轉(zhuǎn)軸,、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié),、帶輪、齒輪,、飛輪,、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,,都必須設(shè)置防護(hù)裝置,。楊浦區(qū)正規(guī)機(jī)械設(shè)備及配件私人定做旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的,,如風(fēng)扇葉,、凸輪、飛輪等,。

?涂漆的方法,,涂漆的方法很多,有刷漆,,浸漆,、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂,、靜電噴涂,、電泳涂漆、淋漆,、滾涂法等,。涂漆的環(huán)境,理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光,,適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣,良好的通風(fēng)以及防火防爆要求,。噴漆設(shè)備的作用,,噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理,使操作者得到符合衛(wèi)生條件,、安全規(guī)范的工作環(huán)境,。此外,還應(yīng)提供具有一定溫度,、濕度,、潔凈度的施工條件。常見噴漆室分類1)干式噴漆室:適用于小批量工件的噴漆;2)噴淋式噴漆室:適用于小型工件的噴漆;3)水幕噴漆室:適用于中等工件的噴漆;4)水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆,。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1)室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi),。2)漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種,。干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式:通過氣水混合作用,,將漆霧顆粒從空氣中分離出來,。3)供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。4)通風(fēng)系統(tǒng):由送風(fēng),、排風(fēng)組成,,向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣,,保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài),。5)照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度。

機(jī)械設(shè)備的危害因素機(jī)械的危害有運(yùn)動(dòng)部件的危害,、靜止的危害和其他危害,。⒈運(yùn)動(dòng)部件的危害這種危害主要來自機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,,如旋轉(zhuǎn)的軸,、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器,、芯軸,,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉,、飛輪等,。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處,如動(dòng)力傳輸皮帶和它的傳動(dòng)輪,,鏈條和鏈輪等,。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪,、軋鋼機(jī),、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,,如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無保護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等,。⑸往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危險(xiǎn)部位,如鍛錘的錘體,、壓力機(jī)械的滑塊,、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等,。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)件之間的危險(xiǎn),,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,,突出的機(jī)械部件,,毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,,以及引起滑跌墜落的工作臺(tái)平面等,。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具,、機(jī)械部件,,飛出的切削或工件,運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等,。機(jī)械設(shè)備種類繁多,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí),,其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng),。

?一般根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點(diǎn)的各種條件,、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù),。①輸送能力:輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí),,以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算;在輸送成件物品時(shí),,以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。②輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力,。在以輸送帶作牽引件且輸送長(zhǎng)度較大時(shí),,輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng),、噪聲和啟動(dòng),、制動(dòng)等問題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),,輸送速度不宜過大,,以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī),,輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定,。③構(gòu)件尺寸:輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度,、料斗容積,、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力,。④輸送長(zhǎng)度和傾角:輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率,。資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,,并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,。靜安區(qū)品質(zhì)機(jī)械設(shè)備及配件客戶至上

重型礦山機(jī)械:冶金機(jī)械、礦山機(jī)械,、起重機(jī)械,、裝卸機(jī)械、工礦車輛,、水泥設(shè)備,、窯爐設(shè)備等。松江區(qū)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備及配件發(fā)展

沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施:⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌,、各種操作指示,、安全與警告性指示;⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,,防止老化;⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,,開門自動(dòng)切斷電源;⒋單次、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān);⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí),,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;⒍對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí),應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié);⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,,并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對(duì)露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動(dòng)齒輪,、皮帶輪、飛輪,、杠桿等傳動(dòng)零部件,,均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制,,并能自動(dòng)復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,,踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,,采取自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對(duì)電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)(保護(hù)接地、絕緣,、耐壓試驗(yàn)),,進(jìn)行測(cè)試,并有測(cè)試報(bào)告,。每臺(tái)沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,,并在有效期內(nèi),。松江區(qū)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備及配件發(fā)展

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