所述升降電機(jī)的頂端動(dòng)力連接有向上延伸的螺桿軸，所述螺桿軸與所述第二滑塊螺紋配合,，所述螺桿軸與所述密封板螺紋配合,。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述工作箱內(nèi)開設(shè)有傳動(dòng)腔,，所述傳動(dòng)腔的底壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有軸套,，所述軸套的底端與所述大轉(zhuǎn)盤嚙合，所述軸套的頂端固設(shè)有第二齒輪,，所述軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有清洗軸,，所述清洗軸的頂端固設(shè)有***齒輪，所述小轉(zhuǎn)盤的頂端均固設(shè)有位于所述大轉(zhuǎn)盤內(nèi)的帶輪,，多組所述帶輪之間通過寬皮帶連接,，所述清洗軸與位于中部的所述小轉(zhuǎn)盤固定連接。進(jìn)一步的技術(shù)方案,，所述傳動(dòng)腔的右壁內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有矩形滑塊,，所述矩形滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二花鍵套，所述第二花鍵套的左側(cè)固設(shè)有端面齒輪,，所述端面齒輪可與所述***齒輪和所述第二齒輪嚙合,，所述***滑塊的左側(cè)固設(shè)有螺紋圓桿，所述螺紋圓桿與所述矩形滑塊螺紋配合連接,，所述傳動(dòng)腔的頂壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)射手傳動(dòng)齒輪,，所述傳動(dòng)齒輪與所述灑水轉(zhuǎn)盤底面嚙合，所述動(dòng)力腔的左側(cè)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有向左延伸的橫軸,，所述橫軸與所述第二花鍵套花鍵配合,，所述橫軸的右端固設(shè)有位于所述動(dòng)力腔內(nèi)的清洗錐齒輪。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以通過毛刷將竹筍進(jìn)行***洗刷,，使竹筍上的你洗刷干凈,，且通過滑板的上下滑動(dòng),，使水可以不動(dòng)沖洗竹筍。高產(chǎn)休閑食品的生產(chǎn)與銷售

    保持泡發(fā)池溫度在℃的范圍內(nèi),。步驟7:每次泡發(fā)時(shí)間達(dá)到4小時(shí)后排凈泡發(fā)池內(nèi)熱水后,。放入新的熱水按照步驟6進(jìn)行泡發(fā)。步驟8：循環(huán)步湊7直到泡發(fā)時(shí)間達(dá)到72小時(shí)后排凈泡發(fā)池內(nèi)熱水后,，放入冷水浸泡30min進(jìn)行降溫,。步驟9：將泡發(fā)池內(nèi)的竹筍撈出，濾水,，按照規(guī)格尺寸進(jìn)行揀選裝袋,。步驟10：進(jìn)行自動(dòng)灌裝注入維生素c的水溶液。步驟11：進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)真空封口,。步驟12：將產(chǎn)品進(jìn)行全自動(dòng)水域**(100℃,，30min)。步驟13：將產(chǎn)品進(jìn)行揀選(金檢,、燈檢)后進(jìn)行外包裝裝箱,。步驟14：裝箱后進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后入庫,、出貨,。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明工藝構(gòu)造一種清水*熏竹筍生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括有機(jī)熱載體鍋爐：該系統(tǒng)包括①全自動(dòng)蒸汽鍋爐,、②自動(dòng)蒸汽換熱器,、③自動(dòng)恒溫不銹鋼泡發(fā)池、④自動(dòng)真空包裝機(jī),、⑤自動(dòng)液體灌裝機(jī),、⑥自動(dòng)水浴**釜、⑦半自動(dòng)封箱機(jī),；其中,，全自動(dòng)蒸汽鍋爐連接不銹鋼自動(dòng)蒸汽換熱器與自動(dòng)恒溫泡發(fā)池依次鏈接；自動(dòng)真空機(jī),、自動(dòng)液體灌裝機(jī),、自動(dòng)水浴**釜、金屬探測儀,、半自動(dòng)封箱機(jī)按照工序依次鏈接,。附圖說明附圖主要對本發(fā)明的生產(chǎn)工藝進(jìn)行線性流程展示。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,。隨州名貴休閑食品的生產(chǎn)與銷售

    以及10％豌豆粉,、52％面粉、8％食用鹽、5％檸檬汁進(jìn)行混合,，攪拌均勻后用壓面機(jī)壓面成型,，得到竹筍營養(yǎng)面條。實(shí)施例2：一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法,，包括以下步驟：步驟1,、制備竹筍粉：分為粗加工和精加工；粗加工：將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸,，高溫溫度為110℃,，蒸煮時(shí)間為10h，冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理,，處理時(shí)間為90天,，然后進(jìn)行曬筍或烤筍，含水量為20％,，烤筍溫度為50℃，再入庫度在30μm,；步驟2,、混合成型：以重量百分比計(jì)，取步驟1得到的20％竹筍超微粉,，以及10％豌豆粉,、60％面粉、5％食用鹽,、5％檸檬汁進(jìn)行混合,。攪拌均勻后用壓面機(jī)壓面成型，得到竹筍營養(yǎng)面條,。實(shí)施例4：一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法,，包括以下步驟：步驟1、制備竹筍粉：分為粗加工和精加工,；粗加工：將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸,，高溫溫度為108℃，蒸煮時(shí)間為9h,，冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理,，處理時(shí)間為95天，然后進(jìn)行曬筍或烤,，得到顆粒狀筍纖維,，再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機(jī)粉碎，得到竹筍超微粉,，粒度在30μm,；步驟2、混合成型：以重量百分比計(jì)，取步驟1得到的20％竹筍超微粉,，以及15％豌豆粉,、45％面易糊、不易粘連,。

    竹筍是大自然恩賜給人類的珍貴的綠色**食品,，一年四季都有不同種類的竹筍出土，然而曬干的竹筍,，有飛塵或蚊蠅污染且人工多,，受天氣等因素影響；土爐烘干的筍干,，同樣存在筍干不衛(wèi)生,，干度不勻，品相不佳,，導(dǎo)致后期易返潮發(fā)霉的問題,，不*影響筍干的價(jià)格，更影響了筍干的銷售市場,。竹筍干制作的步驟及筍干烘干機(jī)的使用方法挖筍出筍之時(shí),，帶上工具去竹林挖筍，竹林中有些筍已經(jīng)冒出地面半米多高,，那就讓它長大成為竹子吧,，而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹筍，這樣的筍肉質(zhì)鮮嫩,，開兩邊剝開筍衣,，就露出玉白的筍肉啦。蒸煮根據(jù)筍的大小決定是否需切分筍體,，然后將鮮筍放入煮鍋中,，視情況加入食鹽，煮到筍體變軟即可,。煮筍時(shí),，每煮2～3鍋后換一次水，以保證筍的色澤和口感,。壓榨脫水用冷水漂洗或撈出在竹箕上攤涼水分,，然后將筍分層交錯(cuò)的擺放在壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行加壓或用傳統(tǒng)的加重物壓緊，以利竹筍中的水分及時(shí)脫出,。筍干的烘干過程：1,、預(yù)熱：開啟空氣能熱泵筍干烘干機(jī)的P，前期預(yù)熱階段約為兩小時(shí),，預(yù)熱溫度設(shè)置為45℃,，預(yù)熱階段結(jié)束后再慢慢升溫達(dá)到60℃左右。2、開始排濕6小時(shí),，用45℃烘干,，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房內(nèi)相對濕度保存在70%,。

    刃部i和刃部ii設(shè)置在固定塊靠近半筒體內(nèi)弧面的一面,，固定塊設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刃部i和刃部ii的切料深度的調(diào)節(jié)裝置。較佳地,，調(diào)節(jié)裝置包括固定塊靠近半筒體外弧面的兩側(cè)設(shè)置有限位臺(tái),，所述限位臺(tái)上設(shè)置有手?jǐn)Q螺釘，所述手?jǐn)Q螺釘?shù)南露诉B接在半筒體上,。較佳地,，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤背離半筒體一面設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承穿設(shè)在支撐板上,，轉(zhuǎn)軸的末端穿出支撐板可拆卸連接有搖把,。較佳地，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括底座上開設(shè)的滑槽和固定板底部設(shè)置的滑塊,，所述滑塊能在滑槽內(nèi)滑動(dòng),，所述滑塊頂部設(shè)置有限位螺釘，所述限位螺釘?shù)亩瞬磕艽┻^滑塊頂在滑槽內(nèi)底面上,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機(jī),，其有益效果是：1,、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便,。2,、本實(shí)用新型通過刃部i和刃部ii共同作用，以及半筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)來對竹筍進(jìn)行剝皮,，避免了傳統(tǒng)手工剝皮造成人體損傷的問題出現(xiàn),。3、本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)裝置保證了本裝置能適用于個(gè)體的大小不同的竹筍剝皮,。4,、本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣,。附圖說明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視方向的剖視圖,；圖2為本實(shí)用新型刨料結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型半筒體的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖4為本實(shí)用新型竹筍剝皮時(shí)的狀態(tài)圖,。宜昌高產(chǎn)休閑食品的生產(chǎn)與銷售互惠互利

高產(chǎn)休閑食品的生產(chǎn)與銷售

    即竹筍7表面完全劃開一條豁口，同時(shí)彎鉤狀的刃部ii522會(huì)進(jìn)入刃部i521劃開的豁口內(nèi)，直至竹筍7完全進(jìn)入半筒體5,，這時(shí)將螺釘插入滑槽內(nèi)的限位孔內(nèi),，然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)搖把3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4所示,，即轉(zhuǎn)盤4上的半筒體5轉(zhuǎn)動(dòng),，從而使彎鉤狀刀刃552勾住剖開的竹筍7的表皮將竹筍7剝皮，剝皮后的竹筍7的表皮會(huì)落在底座1上供后續(xù)處理,，剝完皮之后,，將固定板6復(fù)位，然后將竹筍7取下,，進(jìn)行下一個(gè)竹筍7的剝皮,，每一部分大下相近的竹筍只需要調(diào)整一次調(diào)節(jié)裝置。綜上所述,，與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機(jī)，通過刃部i和刃部ii共同作用,，以及半筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)來對竹筍進(jìn)行剝皮,，避免了傳統(tǒng)手工剝皮造成人體損傷的問題；同時(shí)通過調(diào)節(jié)裝置保證了本裝置能適用于個(gè)體的大小不同的竹筍剝皮,；本結(jié)構(gòu)簡單,，變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。高產(chǎn)休閑食品的生產(chǎn)與銷售