筍干的烘干過程：1,、預(yù)熱：開啟空氣能熱泵筍干烘干機(jī)的PLC,，前期預(yù)熱階段約為兩小時，預(yù)熱溫度設(shè)置為45℃,，預(yù)熱階段結(jié)束后再慢慢升溫達(dá)到60℃左右,。2,、開始排濕6小時,，用45℃烘干,，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房內(nèi)相對濕度保存在70%,。3,、定時排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式,，定時排濕）,，供房相對濕度保持在50%，共約6小時,，保持竹筍的顏色為金黃色,。4、繼續(xù)升溫排濕：溫度上升到60℃左右,，烘干房相對濕度保持在35%,，共約12小時左右，慢慢排濕,，保持一定的干燥度,。5、烘干完成：溫度上升到65℃左右,，烘干房相對濕度保持在15%,，約10小時左右，直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色,。包裝：烘干后的竹筍晾涼后,，根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細(xì)嫩程度進(jìn)行分級,，包裝貯藏后即可,。云南方竹筍烘干：方竹筍為筍中***，世界一絕,，**獨(dú)有,。方竹主要生長在海拔1400米至2500米的高原山區(qū)，形呈四方,，有棱有角,，其筍不發(fā)于春而茂于秋，在全世界*產(chǎn)于重慶市南川區(qū)金佛山,、綦江區(qū)花壩和貴州桐梓縣箐壩山,、柏芷山的**原始生態(tài)自然保護(hù)區(qū)。已過燙后的方竹筍,，少了些許嫩綠,，呈現(xiàn)出淡黃色,，散發(fā)出一股淡淡的筍香味，待瀝干水分,，攤放涼后,，整齊均勻的擺放在物料車架上。孝感特色休閑食品的生產(chǎn)與銷售竹筍

    手機(jī)號：電話無人接聽怎么辦電話：聯(lián)系人：王新軍銷售部總經(jīng)理公司名稱：常州市鵬棟干燥設(shè)備有限公司手機(jī)號碼:手機(jī)號碼格式錯誤,，請重新輸入,！驗(yàn)證碼:換一換請輸入驗(yàn)證碼取消確認(rèn)發(fā)送成功！慧聰已向您發(fā)送了短信,，請查收！您也可掃描右邊二維碼,，關(guān)注公眾號接收名片消息,，并且使用名片夾功能慧聰已向您發(fā)送了短信，請查收,！您也可掃描右邊二維碼,，關(guān)注公眾號接收名片消息，并且使用名片夾功能慧聰采購公眾號超過次數(shù)限制!您也可以發(fā)布采購計劃,，讓賣家主動找您,！超過次數(shù)限制!未登錄用戶*可**使用5次。請輸入手機(jī)號碼,，我們將通知賣家盡快聯(lián)系您,，同時為你提供更多1對1采購服務(wù)！您的手機(jī)號碼：請輸入手機(jī)號碼取消確認(rèn)發(fā)送發(fā)送成功,！慧聰已收到您的需求,，我們會盡快會通知賣家聯(lián)系您，同時會派出采購專員1對1為您提供服務(wù),，請您耐心等待,。荊門代理休閑食品的生產(chǎn)與銷售歡迎選購

    傣家古法紅糖－－－－－－-熬出生活的味道產(chǎn)地信息：山間蜜語在西雙版納的嘎灑種了3畝原生態(tài)甘蔗，種了以后除了人工除草一次之外,，不施肥,，不打*，全程自然生長,，3畝地只能產(chǎn)不到10噸甘蔗（常規(guī)種植在20噸到30噸）,，只能熬制出1噸左右傣家古法紅糖。熬制過程中不加灰不點(diǎn)油,，全程利用小鍋古法熬制,。工藝：版納傣家小鍋古法熬制紅糖特點(diǎn)：1、甘蔗生長過程不打*,，不施肥,，自然生長,，保證紅糖原料**2、傣家小鍋古法熬制,，熬制時不削甘蔗皮,，紅糖香甜濃郁3、熬制時不加灰不點(diǎn)油,，保證紅糖**4,、野生筍葉包裝，**又**規(guī)格：1斤一塊,。（實(shí)物比照片顏色更深）西雙版納因?yàn)楠?dú)特的地理位置優(yōu)勢及熱帶季風(fēng)氣候,，成為質(zhì)量甘蔗的較好出產(chǎn)地，這里盛產(chǎn)的甘蔗品質(zhì)上乘且久負(fù)盛名,。歷史記載自漢朝起傣族先民就開始種植甘蔗,。公元626年唐太宗時期，傣族先民制糖工藝**早開始了熬糖法,。在古代,，紅糖產(chǎn)量極其稀少，屬稀缺之物,，被視為珍品,。獨(dú)特的紅土地，充足的日照以及高山河水的灌溉,，讓這里的甘蔗生長出了其他地區(qū)所不具備的特性：顏色飽滿,、竹節(jié)均勻、身?xiàng)U硬實(shí),、糖分充足,。原料好，熬制出來的紅糖才是真的好,。我們的甘蔗原料選用當(dāng)?shù)卦鷳B(tài)甘蔗,，甘蔗林不施肥不打*，自然生長,。

    其原料組分由重量百分比計：竹筍超微粉20-30％,、豌豆粉10-20％、面粉40-60％,、食用鹽5-10％,、檸檬汁5-10％。推薦地,，一種竹筍營養(yǎng)面條,，其原料組分由重量百分比計：竹筍超微粉25％、豌豆粉10％、面粉52％,、食用鹽8％,、檸檬汁5％。一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法,，包括以下步驟：步驟1,、制備竹筍超微粉：分為粗加工和精加工；粗加工：將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸,，冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理,，處理時間為90-100天，然后進(jìn)行曬筍或烤筍,，再入庫保存兩個月以上,；精加工：將經(jīng)粗加工的竹筍浸泡在水中，泡發(fā)后再選擇竹筍的中間部位經(jīng)粉碎,、水磨,，得到100目篩以上的漿糊狀物質(zhì)，***經(jīng)過濾,、干燥得到粉狀物的筍纖維；步驟2,、混合成型：按上述重量配比,，取步驟1得到的竹筍超微粉，以及豌豆粉,、面粉,、食用鹽、檸檬汁進(jìn)行混合,，攪拌均勻后用壓面機(jī)壓面成型,，得到竹筍營養(yǎng)面條。進(jìn)一步地,，所述步驟1粗加工中高溫溫度為100-110℃,，蒸煮時間為8-10h。進(jìn)一步地,，所述步驟1粗加工中曬筍或烤筍至含水量為15-20％,，烤筍溫度為40-60℃。進(jìn)一步地,，所述步驟1精加工得到的粉狀物的筍纖維還要進(jìn)行超微處理,，具體處理過程是：將粉狀物的筍纖維冷卻造粒。

    本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,，特別涉及一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機(jī),。背景技術(shù)：竹筍是竹子的幼芽，也稱為筍,，其是我們本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,，提供一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機(jī),。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機(jī)，包括底座,，所述底座上設(shè)置有豎直設(shè)置的支撐板,，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有與支撐板平行的轉(zhuǎn)盤，支撐板的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu),，所述轉(zhuǎn)盤背離支撐板的一側(cè)上設(shè)置有剝料結(jié)構(gòu),，剝料結(jié)構(gòu)背離轉(zhuǎn)盤一側(cè)的底座上設(shè)置有上料結(jié)構(gòu)；所述剝料結(jié)構(gòu)包括沿徑向剖開的半筒體,，所述半筒體一端和轉(zhuǎn)盤固定,，半筒體的內(nèi)弧面上設(shè)置有用于給竹筍外殼劃開縫隙的刃部i和用于去掉外殼的刃部ii，所述刃部i和刃部ii沿半筒體的軸向依次設(shè)置,，刃部ii設(shè)置在靠近支撐板的一側(cè),，刃部i的切割刃傾斜設(shè)置，切割刃的下傾斜端靠近刃部ii的端部,；所述上料結(jié)構(gòu)包括和底座上通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接的固定板,，固定板靠近半筒體端面的一側(cè)均布設(shè)置有多個用于固定竹筍的固定刺，所述固定刺能伸進(jìn)半筒體內(nèi),。較佳地,，半筒體周向開設(shè)有用于導(dǎo)向的槽縫，所述槽縫沿半筒體軸向開設(shè),，所述槽縫內(nèi)套裝有固定塊,。湖北特級休閑食品的生產(chǎn)與銷售

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    得到顆粒狀筍纖維，再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機(jī)粉碎,，得到竹筍超微粉,。進(jìn)一步地，所述冷卻造粒采用噴霧冷卻造粒機(jī),，冷卻溫是將竹筍高溫蒸煮去除竹筍中含有的草酸,、游離苦味氨基酸等苦澀物質(zhì)，再將竹筍水磨成粉狀后冷凍造粒,，***進(jìn)行超微處理,，在超微處理過程中的機(jī)械剪切力能使不溶性的纖維素、半纖維素等化合物中的糖苷鍵斷裂或熔融,，轉(zhuǎn)化成水溶性聚合物成分,，因此部分的不可溶性纖維能轉(zhuǎn)化成可溶性纖維，而可溶性纖維口感更加細(xì)膩,，且之前經(jīng)冷凍造粒增加了咀嚼質(zhì)感具有脆感,，加上豌豆粉口感類似果凍，滑溜清爽。這三種口感結(jié)合使得制作出的面條口感獨(dú)特,，既有面粉的細(xì)膩嚼勁又有竹筍的脆嫩,，還有豌豆特有的柔軟嫩滑；(3)本發(fā)明采用檸檬汁加入混合,，是為了平衡其酸堿性,，竹筍和豌豆都屬于堿性食物，而制作面粉時堿性物質(zhì)太多就會使面條發(fā)硬,，堿性太少會使面條太軟,，缺乏柔韌性，采用檸檬汁進(jìn)行中和使之達(dá)到平衡,，且結(jié)合豌豆粉類似果凍的特性,，起到了食用膠的作用，使制作的面條即具韌性又具柔性,，不易折斷,，且面條煮制時不易糊、不易粘連,；(4)本發(fā)明在粗加工中曬筍或烤筍中采用中低溫緩慢將竹筍水分去除,，是為了避免在高溫中存在的對竹筍有益成分含量的不利影響。孝感特色休閑食品的生產(chǎn)與銷售竹筍