造成耐火磚損壞的因素有哪些？一,、化學(xué)因素：1,、溶渣化學(xué)侵蝕(包括熔融爐塵的化學(xué)侵蝕)。一般是熔煉爐耐火磚內(nèi)襯蝕損的主要因素,。2,、爐氣化學(xué)侵蝕。主要指高溫下在氧化性爐氣中逐漸被氧化侵蝕,。3,、耐火磚之間相互化學(xué)侵蝕若酸性與堿性耐火磚混砌，則高溫下在接觸處生成易熔化合物,，使兩者同時(shí)受到侵蝕,。4、電化學(xué)侵蝕。銅鋅電池的陽(yáng)極(鋅),。不斷被氧化而腐蝕,，碳質(zhì)耐火磚電化學(xué)侵蝕韻原理與此同,。在高溫熔煉爐(如氧氣煉鋼轉(zhuǎn)爐)內(nèi),，當(dāng)含碳耐火磚(如焦油結(jié)合磚)與其他耐火磚混砌時(shí)，有可能形成電池,。熔融爐渣相當(dāng)于電解質(zhì),，含碳耐火磚成為陽(yáng)極，由于碳氧化而使耐火磚破壞,。二,、物理因素1、溫度激烈變化所引起的耐火磚崩裂,。2,、由于溫度過(guò)高所導(dǎo)致的高溫熔融。3,、重?zé)湛s或膨脹,，引起爐體破壞，也造成耐火磚的使用壽命縮短,。4,、烘爐不當(dāng)，升溫過(guò)快,，熱膨脹過(guò)猛,，破壞爐體，縮短耐火磚壽命,。5,、液態(tài)金屬通過(guò)耐火磚的顯氣孔滲入耐火磚內(nèi)，或滲入磚縫中,，冷凝成固態(tài)后,，體積膨脹，產(chǎn)生應(yīng)力,，加速磚的破裂,。譽(yù)能產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全,，歡迎咨詢,。廣東耐火材料廠

選取合適的耐火磚的正確方法：根據(jù)耐火磚形狀的選擇耐火磚形狀的選擇及其尺寸的設(shè)計(jì)，主要決定于所砌筑的工業(yè)爐窯等熱工設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)計(jì),。形狀與尺寸須盡可能地滿足爐窯耐火砌磚的需要,，既保證砌筑操作方便,，又保證砌筑熱工設(shè)備的使用性能（如密封性、隔熱性,、砌磚等級(jí)及使用壽命等）,。根據(jù)耐火磚性能的選擇：1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上,，耐火度高于黏土磚,，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處,，使用二級(jí)高鋁磚,，壽命長(zhǎng)但價(jià)格高。2,、白云石磚：掛窯皮性能好,，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO,，易水化,，難于運(yùn)輸和保管,，生產(chǎn)中用的較少,。3、尖晶石磚：多用于過(guò)度帶,，抗震性能好,，抗還原性好，但耐火度稍微差點(diǎn),。4,、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過(guò)程中發(fā)生馬氏相變形成細(xì)裂紋,，具有較強(qiáng)抗堿性,，抗剝落性和抗渣性較好。5,、磷酸鹽磚：耐火度低,，但強(qiáng)度高熱震性好，多用于蓖冷機(jī),、窯頭罩等使用,。6、碳化硅磚：耐高溫（1800度左右,，荷重軟化溫度在1620-1640）,，熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口,。7,、硅莫磚：熱震性好,，強(qiáng)度高，耐磨性好,，適宜過(guò)度帶,。重慶隔熱耐火磚廠家直銷譽(yù)能用心服務(wù)，以人為本,，誠(chéng)信在先,，承諾至上。

耐火材料一般分為兩種,，即不定型耐火材料和定型耐火材料,。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,，使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料一般指耐火磚,，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則,，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。耐火磚簡(jiǎn)稱火磚,。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料,。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,，能耐1,，580℃—1，770℃的高溫,。也叫火磚,。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚,、不燒磚,、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚,；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚,、普通磚、特異型磚等,?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用,。例如耐火粘土磚,、高鋁磚、硅磚,、鎂磚等,。

耐火磚在生產(chǎn)過(guò)程中由于各種因素,，可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)廢磚等問(wèn)題，從而影響到產(chǎn)品的成品率,，造成資源的浪費(fèi)問(wèn)題,。那么生產(chǎn)過(guò)程中該怎么來(lái)提高成品率呢？1,、原料處理,。先把好原料粉碎關(guān),，根據(jù)煤矸石的含水率,、硬度、產(chǎn)品的,，顆粒要求及除塵等選擇設(shè)備,。原料處理除正常的攪拌工序外，在耐火磚深加工方面將增加一道碾壓工序,，以增加產(chǎn)品強(qiáng)度,。建立足夠的陳化庫(kù)，以確保原料的陳化時(shí)間提高塑性指標(biāo),。2,、擠出成型。選擇真空擠出機(jī),，采用硬塑性成型,，其成型壓力大于2.0MPA,，真空度大于-0.09MPA,。考慮到產(chǎn)品的升級(jí),，在選購(gòu)設(shè)備時(shí)有一定的動(dòng)力空間和產(chǎn)品的拓展的余地,。3、干燥培燒,。采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的快速干燥,、隧道窯一次碼燒，在耐火磚作業(yè)流程上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,，溫度控制上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，達(dá)到生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)定員少,，易于管理,。譽(yù)能積極推進(jìn)各項(xiàng)規(guī)則,提高企業(yè)素質(zhì)。

耐火磚的降溫操作：耐火磚在我們的生活中可謂是隨處可見,，其中在使用過(guò)程中為了確保磚材的質(zhì)量和后續(xù)使用,，通常會(huì)給其磚材進(jìn)行降溫處理,，但是很多用戶并不清楚其降溫操作的主要目的，具體可根據(jù)下述介紹進(jìn)行,。1,、隨爐冷卻：保溫結(jié)束后，可切斷電源讓耐火磚自然冷卻,，待降到200℃左右時(shí)候,，便可以開爐。適用沒(méi)有特殊要求的耐火磚,。2,、保溫緩冷：根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量，可采用少量供熱緩冷,，使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降,。適用于大型耐火磚。3,、淬火急冷：由于耐火磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求,。根據(jù)需要和可能，可以采用油中淬火,、水中淬火,、石棉等無(wú)機(jī)粉末淬火、空氣淬火或鼓風(fēng)急冷等方式,。耐火磚的降溫操作是生產(chǎn)操作中的一項(xiàng)重要步驟,，因?yàn)榇u的形成需要經(jīng)過(guò)高溫，但是自然降溫速度較慢,，這時(shí)為了更加快速的完成降溫，就需要用到上述操作進(jìn)行,，但是一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作進(jìn)行,，以免加大磚材損壞。譽(yù)能為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的宏偉目標(biāo),將以超人的膽略,再創(chuàng)新的輝煌,。寧夏普通耐火磚生產(chǎn)廠家

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耐火磚的原料必須按照什么原則進(jìn)行調(diào)試？耐火磚的原料對(duì)整個(gè)砌塊的質(zhì)量起著決定性的作用,。一般廠家在生產(chǎn)磚塊時(shí),，首先會(huì)按照一定比例調(diào)試制作的原材料。那么,，這一步就很重要了,，耐火磚的原料必須按照以下原則進(jìn)行調(diào)試：1.砌筑耐火磚前,，應(yīng)對(duì)各種耐火泥漿原料進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)和預(yù)砌筑，確定不同泥漿原料的粘結(jié)時(shí)間,、初凝時(shí)間,、稠度和用水量；2.配制不同的泥漿原料使用不同的儀器,，并及時(shí)清洗,；3.不同質(zhì)量泥漿的配制應(yīng)使用清水。水量稱量準(zhǔn)確,，混合均勻,，按要求使用。已配制好的耐火磚用液壓,、氣動(dòng)泥漿不得用水使用,，已初凝的泥漿不得繼續(xù)使用；4.配制和組合泥漿時(shí),，應(yīng)注意截留材料的規(guī)定時(shí)間。已配制好的泥漿,，不得隨意用水稀釋。這種泥漿具有腐蝕性,，不應(yīng)與金屬外殼直接接觸。如果適當(dāng)調(diào)整耐火磚原料的配比,，磚的質(zhì)量可以通過(guò)檢測(cè),，正常發(fā)揮作用。但如果不按規(guī)定比例進(jìn)行調(diào)試,，勢(shì)必會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量不合格,，進(jìn)而影響其今后的使用。所以大家在調(diào)試比例的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照比例來(lái)進(jìn)行,。廣東耐火材料廠

譽(yù)能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍(lán)寶石之鄉(xiāng),，公司成立以來(lái)，始終堅(jiān)持“以科技為動(dòng)力,，以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念,，以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任,。在發(fā)展過(guò)程中，公司現(xiàn)有高級(jí)工程師2人,，專業(yè)窯爐工人10人,，制作各種窯爐，梭式窯爐,、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱,、退火窯爐,，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)安裝。經(jīng)營(yíng)各種保溫材料,，耐火材料,，窯爐配件等，堅(jiān)持與多家專業(yè)性技術(shù)科研院校精誠(chéng)合作,，成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新,、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保障、售后服務(wù)等方面不斷精益求精,。先進(jìn)的生產(chǎn)裝備雄厚的技術(shù)力量,，完善的質(zhì)量管理和細(xì)心的服務(wù)，贏得了冶金,、電力、石油,、化工,、建材、機(jī)械等各行業(yè)用戶的一致好評(píng),。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務(wù)于用戶需求，一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障,。