耐火磚收縮率：耐火磚在生產(chǎn)過程中,，會通過一些數(shù)據(jù)來測定產(chǎn)品的質(zhì)量及使用性能，而收縮率作為衡量磚材質(zhì)量的關(guān)鍵,，我們需要通過其收縮率來判斷磚材,，具體的收縮率的知識可根據(jù)下述了解。1,、干燥收縮：耐火磚干燥時,，水的蒸發(fā)使磚內(nèi)的粒子互相靠攏，形成收縮,。2,、燒成收縮：物化反應(yīng)和易熔雜質(zhì)生成液態(tài)，干燥過的耐火磚焙燒,，在顆粒之間填充,，使坯體產(chǎn)生收縮,。3,、要求：原料的線收縮率小，收縮過大的耐火磚干燥時不宜過急過快,。耐火磚的收縮率主要是通過干燥收縮,、燒成收縮等來進(jìn)行收縮率的判斷，從而合理的進(jìn)行判斷產(chǎn)品質(zhì)量，同時為避免影響磚材收縮率,，在燒制過程中一定要控制好溫度,，保證磚材的使用。譽(yù)能提供更多面的售后服務(wù),。陜西特異型耐火磚廠

耐火磚在生產(chǎn)過程中由于各種因素,，可能會導(dǎo)致出現(xiàn)廢磚等問題，從而影響到產(chǎn)品的成品率,，造成資源的浪費(fèi)問題,。那么生產(chǎn)過程中該怎么來提高成品率呢？1,、原料處理,。先把好原料粉碎關(guān)，根據(jù)煤矸石的含水率,、硬度,、產(chǎn)品的，顆粒要求及除塵等選擇設(shè)備,。原料處理除正常的攪拌工序外,，在耐火磚深加工方面將增加一道碾壓工序，以增加產(chǎn)品強(qiáng)度,。建立足夠的陳化庫,，以確保原料的陳化時間提高塑性指標(biāo)。2,、擠出成型,。選擇真空擠出機(jī)，采用硬塑性成型,，其成型壓力大于2.0MPA,，真空度大于-0.09MPA?？紤]到產(chǎn)品的升級,，在選購設(shè)備時有一定的動力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。3,、干燥培燒,。采用國內(nèi)先進(jìn)的快速干燥、隧道窯一次碼燒,，在耐火磚作業(yè)流程上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,，溫度控制上實(shí)現(xiàn)自動化，達(dá)到生產(chǎn)效率高,，勞動定員少,，易于管理,。陜西特異型耐火磚廠譽(yù)能尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù),、勤奮,。

我們說的高鋁磚一般包括以下幾種：1、普通高鋁磚普通高鋁耐火磚的主要礦物組成為英來石,、剛玉和玻璃相,，隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉也增加,，玻璃相將相應(yīng)減少,，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優(yōu)良的耐火性能,，是一種應(yīng)用效果好,、使用廣的材料，大范圍應(yīng)用于各種熱工窯爐之中,。與粘土磚相比,，可以有效地提高窯爐的使用壽命。2,、高荷軟高鋁磚高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成,，合理引入了高鋁物料,，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結(jié)合劑選擇良好的球粘土等,，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑,，或者莫來石結(jié)合劑。通過上述方法,，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右,。

影響耐火磚抗侵蝕性的因素：侵蝕介質(zhì)的影響。主要指侵蝕介質(zhì)的化學(xué)組成,、酸堿性,、黏度，介質(zhì)的溫度,、流動速度(靜態(tài)還是動態(tài)),，壓力和氣氛(對氣態(tài)侵蝕介質(zhì)，氧化性,、還原性等)等,。耐火磚與侵蝕介質(zhì)的相互作用。耐火磚與侵蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)形成高熔點(diǎn)或高黏度物相,，有利于降低對材料的侵蝕,。使用條件的影響,。主要包括溫度高低及波動情況,、壓力,、氣氛、接觸時間及面積等,。溫度高,，波動大，壓力大或真空,，氣氛侵蝕性強(qiáng),，接觸時間長、面積大,，對材料的侵蝕就越嚴(yán)重,。譽(yù)能信任是合作的基石。

耐火磚出現(xiàn)黑心是怎么回事：耐火磚是一種耐高溫產(chǎn)品,，但是如果生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)問題,，質(zhì)量達(dá)不到要求，那么它的耐高溫性能也同時會受到影響,，比如出現(xiàn)黑心的問題,，很多人都不了解是什么原因造成的，那么這到底是怎么回事呢,？黑心是耐火磚生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的一種現(xiàn)象,，這種磚的特征為：磚的表面顏色逐漸發(fā)生變化，由表面的黃綠色向內(nèi)部的灰黑色過渡,。如果將這種黑心磚在氧化氣氛下重新煅燒,，黑心部分可以重新燒白。磚中的主要雜質(zhì)氧化物是氧化鐵,、氧化鈦,。從氧化氣氛下重?zé)谛拇u變白的事實(shí)可以推測，燒成氣氛以及鐵,、鈦雜質(zhì)氧化物是產(chǎn)生黑心的條件,。但是鐵、鈦氧化物共存與單獨(dú)存在時,，對耐火磚磚體著色有著不同的作用,。鈦離子單獨(dú)存在時，著色不明顯,，磚體呈微藍(lán)色,，而鐵離子單獨(dú)存在時，磚體呈橙褐色,。以上就是造成耐火磚產(chǎn)生黑心的原因,，另外即使是在氧化氣氛下,，也可增加氧化鋁著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑心。在生產(chǎn)時,，一定要控制好原料的配制,、火候和溫度的掌控，降低出現(xiàn)黑心問題的幾率,。譽(yù)能與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍(lán)天,。福建特異型耐火磚生產(chǎn)廠家

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耐火磚的降溫操作：耐火磚在我們的生活中可謂是隨處可見,，其中在使用過程中為了確保磚材的質(zhì)量和后續(xù)使用,，通常會給其磚材進(jìn)行降溫處理，但是很多用戶并不清楚其降溫操作的主要目的,，具體可根據(jù)下述介紹進(jìn)行,。1、隨爐冷卻：保溫結(jié)束后,，可切斷電源讓耐火磚自然冷卻,，待降到200℃左右時候，便可以開爐,。適用沒有特殊要求的耐火磚,。2、保溫緩冷：根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量,，可采用少量供熱緩冷,，使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降。適用于大型耐火磚,。3,、淬火急冷：由于耐火磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能,，可以采用油中淬火,、水中淬火、石棉等無機(jī)粉末淬火,、空氣淬火或鼓風(fēng)急冷等方式,。耐火磚的降溫操作是生產(chǎn)操作中的一項(xiàng)重要步驟，因?yàn)榇u的形成需要經(jīng)過高溫,，但是自然降溫速度較慢,，這時為了更加快速的完成降溫，就需要用到上述操作進(jìn)行,，但是一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的操作進(jìn)行,，以免加大磚材損壞。陜西特異型耐火磚廠

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