變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅(qū)動電機的頻率,降低電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)節(jié)能的效果,,其主要應用的范圍是:1,、該電機的負荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化,在這種工況下,,當生產(chǎn)負荷降低時,,該電機的負荷也隨之降低,運用變頻技術就可以使該電機在此時的轉(zhuǎn)速降低,,從而達到節(jié)能效果,,但若是在運行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中,變頻技術的節(jié)能率會明顯下降,。2,、適應于某些循環(huán)水系統(tǒng)因設計參數(shù)富余量較大的水泵,即所謂的“大馬拉小車”時,,才有一定的效果,,在這種工況下,依靠變頻改變泵電機的頻率,,降低泵的轉(zhuǎn)速,,調(diào)整水泵Q,、H值工況點,使水泵的實際流量值低于水泵的額定流量值,,以此來達到節(jié)能的目的,。離心泵特點:泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。江陰常規(guī)離心泵調(diào)整
實際使用效果表明,,密封元件失效較多的部位是動,,靜環(huán)的端面,離心泵機封動,,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,,主要原因有:①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,,兩密封面追蹤轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s,,當有一個密封面滯后不能追蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞,。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,,造成水量不足,使機封失效,。江陰自制離心泵檢查離心泵特點:節(jié)能效果明顯,,檢修方便。
離心泵氣蝕的危害:離心泵的氣蝕現(xiàn)象就是離心泵的常見故障之一,。泵一旦發(fā)生汽蝕,,其流量和揚程性能不光會下降,還會表現(xiàn)出噪聲,、振動明顯偏高,,嚴重時甚至會使泵中液流中斷,不能正常工作,。汽蝕還會對泵的過流部件產(chǎn)生破壞,,甚至影響管路系統(tǒng),。產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象的原因有很多,例如離心泵產(chǎn)品質(zhì)量有問題,,操作人員的使用不當?shù)?。產(chǎn)品在出廠前會經(jīng)過多道程序的質(zhì)量檢測,所以人為因素的影響比例更大,。在工作狀態(tài)下,,離心泵的工作環(huán)境及操作因素的影響,占到離心泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象比例的絕大部分,。
密封面表面滑溝,,端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,,有微小質(zhì)硬的顆粒,,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效,。②機泵傳動件同軸度差,,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,,造成端面汽化,,過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,,造成密封面錯位而失效,。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應力集中,,軟硬材料配合,,沖蝕,輔助密封0形環(huán),,V形環(huán),,凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,,所以對其損壞形式要綜合分析,,找出根本原因,保證機械密封長時間運行,。離心泵特點:泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成,。
振動分析:1.離心泵的的轉(zhuǎn)子不平衡與不對中。這個問題在離心泵的振動問題中所占比例較大,,約為80%的比例,。造成離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的原因:材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格,造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡,。校正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩,。靜平衡與動平衡,一般也稱為單面平衡和雙面平衡,。其區(qū)別就是:單面平衡是在一個校正面進行校正平衡,,而雙面平衡是在兩個校正面上進行校正。2.安裝原因:基礎螺栓松脫,、校調(diào)的水平度沒有調(diào)整好,,在離心泵工作之前,要檢查一下其基礎螺栓是否有松動的現(xiàn)象,,以及離心泵的安裝是否水平,。這些也會造成離心泵在工作的時候發(fā)生振動的情況。離心泵特點:泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上,。新吳區(qū)綜合離心泵維保
離心泵泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,。江陰常規(guī)離心泵調(diào)整
離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求:①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時,,當無特殊要求時,泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體,;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,易凝固,,易沉淀等介質(zhì)的泵,,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,,防止銹蝕和凍裂。江陰常規(guī)離心泵調(diào)整
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