新型智能主令控制器的特點針對老式主令控制器的缺點,，河南眾恒公司經過反復論證考察,，研制了一種新型智能主令控制器，并成功地在活性石灰豎爐中得到推廣應用,。新型智能主令控制器選用了以功能強大,、響應速度快、抗干擾,、耐震動,、耐輻射而著稱的西門子可編程序控制器，采用先進的西門子控制技術,，從本質上改變了舊式主令的工作原理,，形成了一個新的自動化產品，具有運行,、故障率低,、響應速度快、分辨率高,、調試方便等突出特點,。運行：該主令設計思想是用弱電控制強電，用PLC程序和無觸點編碼器代替機械觸點的邏輯動作,，這樣就避免了許多機械故障,，從而提高了主令運行的性。響應速度快：該智能主令由于采用可編程序控制器進行控制,，因此其響應速度非?？欤蛇_微秒級,。分辨率高：該主令的分辨率可以達到毫米級,，能適用于需要有效定位和有效限位控制的場合。調整方便快速：該主令調節(jié)時無需任何工具,，只需對操作面板用手操作,，即可達到調整的目的，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成并可在機械設備運行中調整，不必停車,。與老式主令相比,，可以節(jié)約時間，減小勞動強度,，從而提高經濟效益,。石灰立窯窯爐是垂直于水平面的，因此石灰立窯相對占地面積比較小,。山東雙梁技術改造常見故障處理方法

污染物的分類1.化學污染物,。包括無機污染物和有機污染物。前者如汞,、鎘、鉛,、砷等重金屬,，過量的氮、磷植物營養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等,；后者如各種化學農藥,、石油及其裂解產物，以及其他各類有機合成產物等,。2.物理污染物,。指來自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦,、廢石,、粉煤灰和工業(yè)垃圾等。3.生物污染物,。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛(wèi)生設施（包括醫(yī)院）排出的廢水,、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物,。主要存在于核原料開采和大氣層核地區(qū),，以鍶和銫等在土壤中生存期長的放吉林回轉技術改造聯系方式套筒窯噴射器技術改造，有效提高了循環(huán)氣體的利用率,。

燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣,，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫,，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰,。它的反應式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解,，到1200度完成煅燒,，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產,。不同的窯形有不同的預熱,、煅燒、冷卻和卸灰方式,。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高,，石灰質量好；燃料熱值高,，數量消耗少,；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間,，煅燒溫度成反比,。

石灰窯自動控制系統(tǒng)，灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng),、原料配料系統(tǒng),、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng),、窯預熱器系統(tǒng),、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制,。其上位機的人機界面友好,，操作性能好， 操作人員可方便,、靈活的根據現場情況進行控制,，充分滿足石灰窯生產工藝的各項技術要求，性能穩(wěn)定可靠,， 操作維護方便,， 減少了不安全因素對人和設備的危害，提高了生產率,，減輕了工作人員的勞動強度,，在節(jié)能降耗、高產穩(wěn)產,、安全生產等方面均發(fā)揮了重要的作用,。套筒窯爐料多次再分配，料層薄,、成品石灰質量穩(wěn)定,。

石灰窯互聯網遠程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應用

石灰窯互聯網遠程控制**系統(tǒng)結構如下：*先生產現場的數據通過現場的各種在線檢測儀表采集后送至西門子PLC 系統(tǒng)，西門子PLC 系統(tǒng)再通過安裝在現場工控機(已接入互聯網)上的西門子通訊卡與工控機上安裝的Wincc畫面進行通訊,、數據交換,，通過Wincc畫面顯示各種數據并對現場設備進行操作;同時我們在工控機上安裝服務器程序,，把Wincc畫面通過局域網發(fā)布出去，在局域網內輸入對應的IP地址就可以訪問到Wincc畫面,，然后在工控機上安裝IP地址解析軟件,，并進行相應的設置，通過IP地址解析軟件,，外網就能夠識別到本臺工控機,，這樣在有外網的任一臺計算機上都可以輸入對應這臺工控機的域名訪問工控機的Wincc畫面，并且不影響現場人員對該臺工控機的操作,。 石灰雙膛豎窯煅燒工藝有兩大特點,，即并流、蓄熱,。廣西雙膛技術改造能耗

利用回轉窯自身旋轉為動力現場修復托輪和窯體胎環(huán),避免窯體后傾并保持平穩(wěn)運行,。延長了回轉窯使用壽命。山東雙梁技術改造常見故障處理方法

系統(tǒng)工作原理        

石灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng),、原料配料系統(tǒng),、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng),、窯預熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng),、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制,。

1 電氣系統(tǒng)        電氣部分包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng),、窯頭系統(tǒng),、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預熱器系統(tǒng),、成品系統(tǒng)的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產品,。        其中, 上料用的升降提升機采用變頻器控制, 實現升降機兩端速度慢，中間速度快的功能要求,。        為了使石料和煤有效均化,，煤喂料用的皮帶機采用變頻調速控制，通過煤喂料用的皮帶機**石料用的電振機的下料速度,，調節(jié)煤喂料用的皮帶機速度,，從而實現石料和煤的有效均化。        鼓風機也采用變頻控制,，根據窯內溫度的波動,，可以無級調節(jié)鼓風機的速度，從而調節(jié)窯內進風量的大小,，達到窯內溫度等溫控制的要求,。

2 自動化儀表系統(tǒng)        由于系統(tǒng)復雜, 要求反應速度快, 因此配置的監(jiān)測儀表具有高精度,、性能穩(wěn)定的特點, 并且具有完善的控制手段。        儀表部分的溫度檢測儀表將輸入的熱電偶信號轉換為4 ~ 20 mA 的直流信號輸出進入PLC 系統(tǒng), 儀表和上位機都可以顯示出各個點的溫度值,。 山東雙梁技術改造常見故障處理方法