原出灰裝置存在的問題

存在的主要問題：一是在出料過程中不能連續(xù)向窯內(nèi)供風(fēng),，影響了石灰的質(zhì)量和產(chǎn)量,。因為對活性石灰的生產(chǎn)來說，它需要一個相對穩(wěn)定的熱工環(huán)境,，預(yù)熱好的石灰石在煅燒帶需要快速分解,，而這是如果不能連續(xù)供風(fēng)，分解就會受陰,，致使一部分石灰分解的通道被堵塞,，即使再供風(fēng)分解也不能再繼續(xù),，導(dǎo)致石灰表面死燒，里面生燒,。豎窯的產(chǎn)量在一定程度上取決于風(fēng)量,，石灰的分解是一個吸熱的過程,它所吸收的熱量恰恰是由燃料的燃燒供給，持續(xù)穩(wěn)定的供風(fēng)是燃燒平穩(wěn)進(jìn)行的必要條件,。二是在出灰時助燃風(fēng)容易泄漏,，造成能源的浪費(fèi)。由于一段閥只有一個擋板,，在出灰時因窯內(nèi)壓力與外界壓力差值較大,，風(fēng)容易從里向外泄漏，并時常伴隨一些小的石灰顆粒,，污染環(huán)境,，浪費(fèi)能源。三是出料灰溫較高,，容易燒壞皮帶。在生產(chǎn)過程中,，有時下紅料，灰溫較高,，不能使從窯內(nèi)出來的石灰塊溫度得到快速冷卻，盡管出料皮帶采用的是耐熱材質(zhì),，但還是被燒的傷痕累累，嚴(yán)重縮短了使用壽命,。 解決雙膛環(huán)形豎窯連接通道面積小,，氣體流量受限,，連接通道易堵塞的問題，是今后的研究課題,。中國臺灣麥爾茲技術(shù)改造1000噸

智能主令控制器的優(yōu)越性具有

1、運(yùn)行：該主令設(shè)計思想是用弱電控制強(qiáng)電,，用程序邏輯代替機(jī)械凸輪的動作,，以無觸點(diǎn)代替有觸點(diǎn)這樣就避免了許多機(jī)械故障,，從而提高了主令控制器運(yùn)行的性,。2,、保護(hù)功能齊全：該主令設(shè)有超速保護(hù),、減速保護(hù),、零速保護(hù)和溜車保護(hù)。當(dāng)受控設(shè)備失控,，超過所設(shè)定的高速度時、到達(dá)減速區(qū)間但速度沒有減下來時,、沒有電機(jī)運(yùn)行信號但受控設(shè)備發(fā)生移動時,、受控設(shè)備接收到運(yùn)行指令但卻按相反方向移動時,，該主令都可發(fā)出停車信號，防止發(fā)生溜車故障及其它意外事故;當(dāng)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,，卷揚(yáng)因故障不隨動或現(xiàn)場變送單元不工作時，該主令也能發(fā)出停車信號進(jìn)行保護(hù),。3,、分辨率高：該智能主令的分辨率可以達(dá)到毫米級,，有效度非常高,，能夠適應(yīng)需要有效定位和有效限位控制的場合,。4、抗干擾能力強(qiáng)：由于采用編碼器,，編碼器把受控設(shè)備的位移轉(zhuǎn)化成格雷碼送到PLC,，受控設(shè)備的某一位置對應(yīng)一個前衛(wèi)的碼值,。即使某一時刻受到干擾但下一時刻就可以把丟失的碼找回來,，不會因為干擾而產(chǎn)生累計誤差,。5,、調(diào)整方便：該智能主令的調(diào)節(jié)無需任何工具，*需對操作面板進(jìn)行操作,，即可達(dá)到調(diào)整的目的,，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成.6,、可在運(yùn)行中調(diào)整,。 上海雙梁技術(shù)改造設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的回轉(zhuǎn)窯筒體徑向變形存在著明顯的周期性,它直接影響和縮短窯內(nèi)襯的使用壽命。

ZNLK智能主令控制器可應(yīng)用于任何需要位移檢測的場合,，冶金行業(yè)中在高爐主卷揚(yáng),、料鐘、遮斷閥,、高爐探尺、石灰豎爐卷揚(yáng)、轉(zhuǎn)爐氧***控制,、轉(zhuǎn)爐傾動,、混鐵爐傾動,、焦化設(shè)備平煤機(jī)和推焦機(jī),、大包回轉(zhuǎn)臺,、原料卷揚(yáng)上料,、原料車間翻車機(jī)轉(zhuǎn)動控制等自動化工業(yè)控制場合被廣泛應(yīng)用,，國內(nèi)已有上百家大型企業(yè)用其取代了老式凸輪主令控制器，取得了滿意的使用效果和***的經(jīng)濟(jì)效益,。該主令在運(yùn)行中幾乎做到了零故障率,，與老式主令相比,，若它能為您避免一次故障,，那已是物超所值了;*近眾恒公司又研制并開發(fā)出了冗余系統(tǒng),，利用兩臺智能主令控制器,，兩臺同時起作用，如其中一臺發(fā)生故障立即報警但不影響另一臺正常工作,，出現(xiàn)故障的一臺排除故障后又可投入正常使用.

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)采用先進(jìn)成熟的西門子網(wǎng)絡(luò)模塊及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),，它集成了數(shù)據(jù)采集,、數(shù)據(jù)傳輸、歷史數(shù)據(jù)庫以及對石灰窯運(yùn)行的智能化分析,，為企業(yè)動態(tài)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,，為工藝調(diào)整提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和指導(dǎo),，力圖將能耗降到*低,，同時，通過對大數(shù)據(jù)分析,，消除預(yù)知故障,，降低設(shè)備故障發(fā)生率，一方面了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,，另一方面，延長了設(shè)備的使用壽命,。

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用是我公司積極響應(yīng)國家互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略的產(chǎn)物,，開創(chuàng)了互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)與石灰行業(yè)緊密結(jié)合的先河,，為石灰行業(yè)的發(fā)展提供了一條新的發(fā)展道路，是廣大石灰生產(chǎn)者的福音,，同時此項技術(shù)也可廣泛應(yīng)用于其他行業(yè),，為其他行業(yè)的發(fā)展開辟一條新的發(fā)展方向。 每次出完料要確認(rèn)料位有變化,。停窯2個小時后悶窯,，保持窯膛溫度。

石灰窯控制系統(tǒng)的自動化特點(diǎn)

1) 全自動操作方式         在全自動操作方式中,，操作員只需用鼠標(biāo)在上位機(jī)監(jiān)視畫面上一次點(diǎn)動【自動】運(yùn)行按鈕,，系統(tǒng)會按照事先設(shè)定的程序，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行,，再無須進(jìn)行人工干預(yù),。操作工只需要巡視各種設(shè)備運(yùn)行情況。在自動方式下,，由于在系統(tǒng)運(yùn)行程序中,，嵌入了大循環(huán)和小循環(huán)控制，每次大循環(huán)完成后,，小循環(huán)已經(jīng)處在工作完成后的等待狀態(tài),，大循環(huán)程序只需要從小循環(huán)等待狀態(tài)這一步向下進(jìn)行工作，這樣就**縮短了大循環(huán)時間,。

2) 單周期操作方式        在單周期操作方式中,，操作員首先需要在監(jiān)視畫面上選擇周期方式，然后再點(diǎn)動【自動】運(yùn)行按鈕,，系統(tǒng)會按照單周期方式運(yùn)行,。即系統(tǒng)只進(jìn)行一個循環(huán)操作。

3) 上位機(jī)手動操作方式        在上位機(jī)手動操作方式中,，系統(tǒng)中的所有的控制對象,，都由上位機(jī)監(jiān)視畫面上的操作按鈕來操作。        

4) 現(xiàn)場手動操作方式        在現(xiàn)場手動操作方式中,，所有的手動操作都脫離上位機(jī)和PLC**進(jìn)行控制,，操作工可根據(jù)控制柜上稱重儀表顯示，通過操作控制柜上的各種按鈕也能完成所有的操作,。 雙膛窯窯膛通道溫度 750℃~950℃,。陜西雙梁技術(shù)改造600噸

石油焦作為燃料使用對回轉(zhuǎn)窯燒成帶和上、下過渡帶的耐火材料的影響很大,必須注意系統(tǒng)內(nèi)物料的硫堿摩爾比,。中國臺灣麥爾茲技術(shù)改造1000噸

技術(shù)改造主要是指在堅持科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的前提下,，把科學(xué)技術(shù)成果應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，用先進(jìn)的技術(shù)改造落后的技術(shù)，用先進(jìn)的工藝和裝備代替落后的工藝和裝備,，實(shí)現(xiàn)內(nèi)涵擴(kuò)大再生產(chǎn),，達(dá)到增加品種，提高質(zhì)量,，節(jié)約能源,，降低原材料消耗，提高勞動生產(chǎn)率,，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的,。改造項目可行性研究報告的基本內(nèi)容和深度：項目的，技術(shù)改造總體概況（包括項目名稱,、研究工作組織,、研究概論等）、提出項目的條件,、主辦企業(yè)的基本概況、產(chǎn)品方案及市場預(yù)測,、設(shè)備情況、總體改造方案,、環(huán)保措施,、投資估算、經(jīng)濟(jì)和社會效益分析及可行性研究建議等,。中國臺灣麥爾茲技術(shù)改造1000噸