石灰窯控制系統(tǒng)的自動化特點

1) 全自動操作方式         在全自動操作方式中，操作員只需用鼠標(biāo)在上位機監(jiān)視畫面上一次點動【自動】運行按鈕,，系統(tǒng)會按照事先設(shè)定的程序,，進行連續(xù)運行，再無須進行人工干預(yù),。操作工只需要巡視各種設(shè)備運行情況,。在自動方式下,，由于在系統(tǒng)運行程序中,，嵌入了大循環(huán)和小循環(huán)控制，每次大循環(huán)完成后,，小循環(huán)已經(jīng)處在工作完成后的等待狀態(tài),，大循環(huán)程序只需要從小循環(huán)等待狀態(tài)這一步向下進行工作，這樣就**縮短了大循環(huán)時間,。

2) 單周期操作方式        在單周期操作方式中,，操作員首先需要在監(jiān)視畫面上選擇周期方式，然后再點動【自動】運行按鈕,，系統(tǒng)會按照單周期方式運行,。即系統(tǒng)只進行一個循環(huán)操作。

3) 上位機手動操作方式        在上位機手動操作方式中,，系統(tǒng)中的所有的控制對象,，都由上位機監(jiān)視畫面上的操作按鈕來操作。        

4) 現(xiàn)場手動操作方式        在現(xiàn)場手動操作方式中,，所有的手動操作都脫離上位機和PLC**進行控制,，操作工可根據(jù)控制柜上稱重儀表顯示，通過操作控制柜上的各種按鈕也能完成所有的操作,。 噴吹精度高,；噴吹穩(wěn)定，獨特的立式旋轉(zhuǎn)給料結(jié)構(gòu)設(shè)計,，確保了煤粉在管道內(nèi)均勻穩(wěn)定噴吹,，不堵塞,；青海回轉(zhuǎn)技術(shù)改造誠信合作

石灰窯自動化控制系統(tǒng) 

石灰窯生產(chǎn)線**控制系統(tǒng)采用SIEMENS（西門子）PLC,、工業(yè)控制計算機,、電子稱量設(shè)備及測溫裝置，其主要組成部分包括動力部分,、自動控制部分,、喂排料輸送部分、稱量部分及溫度測量和顯示部分等,，實現(xiàn)石灰窯生產(chǎn)線全自動控制,。       

 該系統(tǒng)分為下位機和上位機兩部分。下位機主要由PLC,、二次儀表和強電部分構(gòu)成,，下位機完成保護,、測量和自動控制任務(wù),；上位機主要是由工業(yè)控制計算機和人機界面組態(tài)軟件組成，上位機完成系統(tǒng)的監(jiān)視,、操作指令的發(fā)布,、故障的報警和對數(shù)據(jù)的管理等任務(wù),。       

 分布式計算機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有良好的可靠性，它是集現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集,、實時和歷史數(shù)據(jù)處理、報警和安全機制,、流程控制,、動畫顯示和報表輸出等功能于一體，使整個生產(chǎn)線控制過程實現(xiàn)集中控制,、集中操作,、實時監(jiān)控和集中管理。采用該系統(tǒng)可以有效的提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的自動化程度,，減輕工人的勞動強度,，**地降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率,。系統(tǒng)充分考慮節(jié)能降耗, 減少電磁干擾, 提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,。 四川環(huán)保技術(shù)改造800噸防止窯內(nèi)結(jié)瘤和石灰粉化帶來的問題,。

三是窯頂耐高溫成像設(shè)備實時觀看窯頂布料及上火情況,。在石灰煅燒過程中,，窯頂布料的情況,、料面的平整度及窯頂上火情況對石灰的煅燒至關(guān)重要,，當(dāng)需要調(diào)整窯況時工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況,，這不僅*是人力的一種消耗,，更重要的是看火也是一個危險的工作,，一是爐頂溫度高,，高時可達200-300度,，二是當(dāng)窯內(nèi)煤燃燒不充分就會在窯頂聚集有未充分燃燒的CO，易造成CO中毒,。如果有一種設(shè)備可以代替人工看火的工作將會是石灰窯生產(chǎn)的一大進步。基于這種需求,，我公司在窯頂設(shè)計安裝了一套窯內(nèi)耐高溫成像設(shè)備,，本設(shè)備可將攝像鏡頭直接伸入窯內(nèi)實時觀察窯頂布料的情況,、料面的平整度及窯頂上火情況,，既生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又改善工作環(huán)境,降低勞動強度,還便于實現(xiàn)集中調(diào)度及生產(chǎn)過程的自動化,。

組成結(jié)構(gòu)與原理其結(jié)構(gòu)如圖1：圖1(1)智能主令系統(tǒng)包括兩部分：1)采集單元：包括電子編碼器,、柔性連接器、傳動軸,。2)操作箱：包括西門子操作面板、西門子PLC和輔助電器元件,。(2)工作原理小車卷揚減速機帶動卷揚滾筒轉(zhuǎn)動,，滾筒上的鋼絲繩拉動上料小車上,、下移動;卷揚減速機帶動小車上、下移動的同時,，由其輔軸同步帶動主令現(xiàn)場單元的傳動軸轉(zhuǎn)動,，傳動軸通過柔性連接器連接電子編碼器旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，電子編碼器根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)情況,，進行數(shù)字編碼(這個數(shù)字編碼就對應(yīng)了小車的當(dāng)前的實際位置)然后通過電纜輸出端輸出到PLC,，PLC通過計算隨時檢測小車位置，與設(shè)定的位置進行比較,，是否到設(shè)定的限位(如上倒料限位,、加速限位、減速限位),，到設(shè)定限位后由控制系統(tǒng)小車啟動,、停止、加減速,、上下運行,。(3)限位的設(shè)定本主令采用西門子的操作面板直接修改設(shè)定PLC參數(shù),、數(shù)據(jù)。如圖2所示：石灰立窯窯爐是垂直于水平面的,，因此石灰立窯相對占地面積比較小,。

智能主令控制器的優(yōu)越性具有

1,、運行：該主令設(shè)計思想是用弱電控制強電，用程序邏輯代替機械凸輪的動作,，以無觸點代替有觸點這樣就避免了許多機械故障,，從而提高了主令控制器運行的性,。2、保護功能齊全：該主令設(shè)有超速保護,、減速保護,、零速保護和溜車保護。當(dāng)受控設(shè)備失控,，超過所設(shè)定的高速度時、到達減速區(qū)間但速度沒有減下來時,、沒有電機運行信號但受控設(shè)備發(fā)生移動時,、受控設(shè)備接收到運行指令但卻按相反方向移動時，該主令都可發(fā)出停車信號,，防止發(fā)生溜車故障及其它意外事故;當(dāng)電機正常運轉(zhuǎn)時，卷揚因故障不隨動或現(xiàn)場變送單元不工作時,，該主令也能發(fā)出停車信號進行保護,。3、分辨率高：該智能主令的分辨率可以達到毫米級,，有效度非常高,，能夠適應(yīng)需要有效定位和有效限位控制的場合。4,、抗干擾能力強：由于采用編碼器,，編碼器把受控設(shè)備的位移轉(zhuǎn)化成格雷碼送到PLC，受控設(shè)備的某一位置對應(yīng)一個前衛(wèi)的碼值,。即使某一時刻受到干擾但下一時刻就可以把丟失的碼找回來,，不會因為干擾而產(chǎn)生累計誤差。5,、調(diào)整方便：該智能主令的調(diào)節(jié)無需任何工具,，*需對操作面板進行操作，即可達到調(diào)整的目的,，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成.6,、可在運行中調(diào)整。 運轉(zhuǎn)中的回轉(zhuǎn)窯筒體徑向變形存在著明顯的周期性,它直接影響和縮短窯內(nèi)襯的使用壽命,。海南回轉(zhuǎn)技術(shù)改造600噸

如何讓石灰窯設(shè)備改造后更節(jié)能環(huán)保,？青海回轉(zhuǎn)技術(shù)改造誠信合作

設(shè)備特點智能主令控制器采用了以功能強大,、運行響應(yīng)速度快,、抗干擾、耐震動,、耐輻射而著稱的可編程控制器,、電子編碼器，運行,、故障率低,、響應(yīng)速度快、分辨率高、調(diào)試方便,。運行：該主令控制器用弱電控制強電,，用PLC程序和無觸點編碼器代替機械觸點的邏輯動作;這樣就避免了許多機械故障，從而提高主令運行的性,。響應(yīng)速度快,。抗干擾,、灰塵：由于編碼器是密封的,，所以抗干擾，抗腐蝕性能比較好,。調(diào)整方便快速：該主令調(diào)節(jié)時無需任何工具,，只需對操作面板上、下鍵頭用手操作,，即可達到調(diào)整的目的,，熟練的操作者只需幾秒即可完成。并可在機械運行中調(diào)整,，不必停車,。與老式主令相比，可以節(jié)約時間,，從而提高經(jīng)濟效益,。全數(shù)字顯示：在小車運行期間可以方便地觀察出其所處的位置。通訊功能：具有遠程通訊功能,，可以通過485接口直接和其它智能管理控制系統(tǒng)如：PLC,、DOS連接。無觸點：主令控制器的可編程控制器的輸出直接給控制系統(tǒng)提供小車限位信號,，或在普通控制系統(tǒng)中,，用PLC輸出帶動中間繼電器，提供限位信號,，達到弱電控制強電的功能,。停電自動記憶功能：系統(tǒng)突然停電后再次送電時，料車當(dāng)前位置和相應(yīng)數(shù)碼一致,。青?；剞D(zhuǎn)技術(shù)改造誠信合作