燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣,，而石灰成分主要是氧化鈣,。燒制石灰的基本原理就是借助高溫,，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰,。它的反應(yīng)式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過程為,，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開始分解,，到1200度完成煅燒,，再經(jīng)冷卻后,，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn),。不同的窯形有不同的預(yù)熱,、煅燒、冷卻和卸灰方式,。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高,，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高,，數(shù)量消耗少,；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間,，煅燒溫度成反比,。 燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰,。山西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造常見故障處理方法

防止窯內(nèi)結(jié)瘤和石灰粉化帶來(lái)的問題

停產(chǎn)?；鹌陂g，如果長(zhǎng)時(shí)間不活動(dòng)料面,，原煅燒帶的石灰和窯爐耐材長(zhǎng)時(shí)間的高溫反應(yīng),，會(huì)在窯襯內(nèi)壁上結(jié)上難以排出的圈瘤,，一旦結(jié)了圈瘤，在恢復(fù)生產(chǎn)后,，窯爐無(wú)法均勻送風(fēng)和排料,，會(huì)造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不能達(dá)標(biāo)，生過燒石灰同時(shí)大量存在,，給業(yè)主帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,。同時(shí)，結(jié)圈瘤會(huì)直接造成窯爐耐材的損壞,，影響窯爐使用壽命,。同時(shí)隨著爐內(nèi)溫度的下降，原爐內(nèi)已燒成而未排出的石灰在爐內(nèi)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的擠壓破碎,，和可能會(huì)遇到的空氣中水分的作用而消化反應(yīng),，這樣在窯爐下段可能會(huì)出現(xiàn)窯內(nèi)石灰全部變成粉狀，把原窯爐內(nèi)的供風(fēng)通風(fēng)渠道有效堵死,，當(dāng)業(yè)主需要恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),，窯爐無(wú)法正常向窯內(nèi)送風(fēng)，出灰設(shè)備無(wú)法再正常排料,。所以,，在停產(chǎn)期間，也應(yīng)定時(shí)少量的排排料,，吹吹風(fēng),。一是防止煅燒位的窯襯結(jié)瘤結(jié)圈，損壞耐材;二是把原已燒成的石灰和變成粉的灰逐漸排出爐外,，以爐內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)不受到影響,。三、也通過排料動(dòng)作來(lái)抵消爐頂壓料帶來(lái)的料位升高的問題,。 廣東麥爾茲技術(shù)改造生產(chǎn)即并流,、蓄熱這種工作原理充分利用了廢氣和石灰余熱，保證了雙膛窯具有很高的熱效率,。,！

鋁礬土礦石經(jīng)煅燒后的鋁礦熟料經(jīng)加工后在煉鋁、精密鑄造,、耐火纖維,、水泥、化工等方面有重要的應(yīng)用,。本公司鋁礬土回轉(zhuǎn)窯在筒徑2.2m-3.8m之間有七個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品,，配套電機(jī)功率在45-200KW之間，能滿足產(chǎn)量3.5-26t/h鋁礦熟料的煅燒需求。1,、能耗低,，比普通球頂轉(zhuǎn)爐單位煤耗可降低40%，穩(wěn)定性好,，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)價(jià)格優(yōu)勢(shì),；2、操作簡(jiǎn)單,，可靠,，人員少，工藝穩(wěn)定,；3,、環(huán)境污染小，維護(hù)量低,，運(yùn)轉(zhuǎn)率高,；4、可適用于煤氣,、煤粉和燃油等多種燃料,。

一.爐體的保溫停產(chǎn)保火期間,，

先要做好爐體的密封工作,，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移，但是如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),，煅燒帶還是會(huì)自然上移的，爐頂及上部溫度會(huì)逐漸升高,，烘烤爐頂設(shè)備,，會(huì)造成設(shè)備主軸承等機(jī)構(gòu)的損壞，甚至報(bào)廢,。同時(shí)爐火經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的自燃衰竭后,，整個(gè)窯爐也就會(huì)降溫滅火。所以,，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí),，也要安排工作人員定期的保養(yǎng)和開動(dòng)爐頂設(shè)備，活動(dòng)軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),，防止因不均勻高溫導(dǎo)致設(shè)備抱死損壞;并且需要根據(jù)爐頂溫度曲線變化,，在必要時(shí)上幾車高配比混合料，壓壓火,，以降低爐頂溫度,，減少熱損失，也為日后能快速恢復(fù)生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。 袋式除塵器設(shè)備要求:①除塵效率大于99.9%,，除塵器出口煙塵濃度小于30mg/m,。

污染物的分類1.化學(xué)污染物。包括無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物,。前者如汞,、鎘、鉛,、砷等重金屬,，過量的氮、磷植物營(yíng)養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等,；后者如各種化學(xué)農(nóng)藥,、石油及其裂解產(chǎn)物，以及其他各類有機(jī)合成產(chǎn)物等,。2.物理污染物,。指來(lái)自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦,、廢石,、粉煤灰和工業(yè)垃圾等。3.生物污染物,。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛(wèi)生設(shè)施（包括醫(yī)院）排出的廢水,、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物,。主要存在于核原料開采和大氣層核地區(qū),，以鍶和銫等在土壤中生存期長(zhǎng)的放DCS的操作系統(tǒng)是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的精確，操作系統(tǒng)相對(duì)更加**一段,。福建環(huán)保技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

石灰窯軟件啟動(dòng)系統(tǒng)主要分為兩種,，一種是PCL自動(dòng)化操作系統(tǒng)，另一種則是DCS自動(dòng)系統(tǒng),。山西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造常見故障處理方法

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)采用先進(jìn)成熟的西門子網(wǎng)絡(luò)模塊及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),，它集成了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸,、歷史數(shù)據(jù)庫(kù)以及對(duì)石灰窯運(yùn)行的智能化分析,，為企業(yè)動(dòng)態(tài)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，為工藝調(diào)整提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和指導(dǎo),，力圖將能耗降到*低,，同時(shí)，通過對(duì)大數(shù)據(jù)分析,，消除預(yù)知故障,，降低設(shè)備故障發(fā)生率，一方面了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，另一方面,，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,。

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用是我公司積極響應(yīng)國(guó)家互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略的產(chǎn)物，開創(chuàng)了互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)與石灰行業(yè)緊密結(jié)合的先河,，為石灰行業(yè)的發(fā)展提供了一條新的發(fā)展道路,，是廣大石灰生產(chǎn)者的福音，同時(shí)此項(xiàng)技術(shù)也可廣泛應(yīng)用于其他行業(yè),，為其他行業(yè)的發(fā)展開辟一條新的發(fā)展方向,。 山西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造常見故障處理方法