關(guān)于石灰窯設(shè)備封窯需要注意的事項(xiàng)。封窯需要注意的問(wèn)題和具體作法是：如果突然停風(fēng)降溫,，可能使料塊粘結(jié)在一起,，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會(huì)影響窯的正常操作,。因此在封窯的前幾天應(yīng)有一個(gè)降低配煤率的過(guò)程,，使窯在不存在粘窯和結(jié)瘤的情況下再進(jìn)行封窯，配煤率減少的數(shù)量要根據(jù)封窯天數(shù)的多少,、窯的煅燒情況（如生燒和過(guò)燒情況）等來(lái)確定,，一般可考慮減為3%-5%,然后用降低配煤率的混合料將原來(lái)處在高溫層的物料替換下來(lái),，以達(dá)到瀉火降溫，使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度,。當(dāng)降低配煤率的混合料裝好后,，石灰窯設(shè)備在進(jìn)行封窯保溫，即用增加配煤率的混合料裝入窯內(nèi)封窯,。其所增加的配煤率依封窯天數(shù)（長(zhǎng)達(dá)1-2個(gè)月）的多少,，可在1%-5%的范圍內(nèi)變化，封窯天數(shù)少,，配煤率相應(yīng)的窯增加少些,，封窯天數(shù)多，配煤率相應(yīng)要增加多一些,，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的情況確定（窯啟封后,，配煤率再逐步恢復(fù)到正常操作時(shí)所規(guī)定的數(shù)值）。然后停止送風(fēng),，關(guān)閉窯門(mén),，料鐘口密封。并適當(dāng)上幾車(chē)碎石,，碎石上面用白灰面夯實(shí)封住料面,，做到不漏氣，窯才能封住,，封窯后在半個(gè)月內(nèi)間斷性到窯頂觀察,，封窯初內(nèi)部造成松動(dòng)，料面坍塌,。氧化鈣(calcium oxide),，是一種無(wú)機(jī)化合物，它的化學(xué)式是CaO,，俗名生石灰,。有效鈣誠(chéng)信合作

窯體結(jié)構(gòu)不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形,，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形,，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線花瓶形爐料下降則為為動(dòng)態(tài)翻滾下降,，石料經(jīng)幾次翻滾,，不斷改變受熱面和透氣性，從而加強(qiáng)了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過(guò)燒率,。供風(fēng),。由于節(jié)能窯有特殊的窯內(nèi)結(jié)構(gòu)，空氣流動(dòng)阻力很小，所以節(jié)能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量*為普通豎窯的三分之一,，自然功率也就是普通窯的30%左右,，由此電耗很大降低相應(yīng)石灰成本降低。現(xiàn)代石灰窯研究所還研究設(shè)計(jì)了概率風(fēng)帽,，使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上,，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強(qiáng)度一致。現(xiàn)代石灰窯設(shè)計(jì)的供風(fēng)方針是：“低風(fēng)壓,、小風(fēng)量,、大效果”。卸灰裝置和節(jié)能也有一定的關(guān)系?，F(xiàn)代石灰窯研究所一般配備圓盤(pán)出灰機(jī)和兩段卸灰閥結(jié)合使用,，既可保證卸灰效果又節(jié)省電耗功率。從整體來(lái),，石灰窯就是從以上五個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的,，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,。安徽雙膛有效鈣技術(shù)指導(dǎo)過(guò)濾要迅速,，以免氫氧化鈣吸收空氣中的二氧化碳變?yōu)樘妓徕}，而使結(jié)果偏低,。

原料：在實(shí)際生產(chǎn)中,，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃,。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因,，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解,，使用時(shí)缺乏粘結(jié)力,。過(guò)火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面常包覆一層熔融物,，熔化很慢,。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂（MgCO3），因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂（MgO）,，根據(jù)氧化鎂含量的多少,，生石灰分為鈣質(zhì)石灰（MgO≤5%）和鎂質(zhì)石灰（(MgO>5%）。

生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放,，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯,、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上,。近年來(lái),，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果明顯的工藝和設(shè)備,，燃料也擴(kuò)大為煤,、焦炭、重油或液化氣等,。

活性氧化鈣又稱有效氧化鈣,，是指由碳酸鈣分解所得的，具有水化活性和能與酸性氧化物反應(yīng)的氧化鈣,。又稱超微細(xì)碳酸鈣,，標(biāo)準(zhǔn)的名稱即超細(xì)碳酸鈣。是衡量石灰質(zhì)量主要的指標(biāo),。

用蔗糖反應(yīng)成蔗糖鈣后,，再用0.5mol濃度鹽酸滴定。有效氧化鈣量越多,。石灰活性越高,。生石灰中有效氧化鈣應(yīng)不小于70%,熟石灰中有效氧化鈣應(yīng)不小于55%。

氧化鈣（calcium oxide）,，是一種無(wú)機(jī)化合物,，它的化學(xué)式是CaO，俗名生石灰,。物理性質(zhì)是表面白色粉末,，不純者為灰白色，含有雜質(zhì)時(shí)呈淡黃色或灰色,，具有吸濕性,。白色或帶灰色塊狀或顆粒。溶于酸類,、甘油和蔗糖溶液,，幾乎不溶于乙醇。相對(duì)密度3.32～3.35,。熔點(diǎn)2572℃,。沸點(diǎn)2850℃。 氧化鈣含量值是生石灰混合物中氧化鈣的含量,；有效鈣含量則是其中鈣元素的含量,。

1.利用氧化鈣進(jìn)行清潔水體生石灰通過(guò)中和水中酸性物質(zhì)和結(jié)合作用，將懸浮膠狀有機(jī)物質(zhì)吸附沉底,，從而澄清池水,。

2.利用氧化鈣間接增氧生成熟石灰（氫氧化鈣,、灰鈣粉）后，再吸收二氧化碳形成碳酸鈣,，使塘泥分解,，釋放出氮、磷,、鉀等物質(zhì),，在一定程度上起疏松作用，改善池水循環(huán)和泥土的通氣條件,。通過(guò)酸堿中和,、鹽基交換增加膠狀泥土、營(yíng)養(yǎng)鹽類和磷肥的利用率,，使池水保持一定的肥度,，從而有利于浮游動(dòng)植物的繁殖生長(zhǎng)，增加水中的溶氧量,。

3.利用氧化鈣清毒殺蟲(chóng)生石灰溶于水起抑制細(xì)菌,、病毒繁殖和殺蟲(chóng)作用，切斷病原體對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖的侵襲途徑,。 有效氧化鈣大于等于氧化鈣含量,，氧化鈣含量是生石灰的綜合分析，里面包括雜質(zhì)和生燒,。山西麥爾茲有效鈣聯(lián)系方式

還可用作鍋爐停用保護(hù)劑,，利用石灰的吸濕能力,。有效鈣誠(chéng)信合作

信息化與自動(dòng)化完美融合,，改善冶金礦產(chǎn)管理，更好地利用有用資源,，達(dá)到降本增效的目的,，以實(shí)現(xiàn)以**小的成本獲得極大的效益，是企業(yè)的一致目標(biāo),。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),、柔性生產(chǎn)和敏捷制造需要解決管理和操控相結(jié)合的問(wèn)題，打通企業(yè)的信息咽喉,，管控銜接是自動(dòng)化與信息化融合極好體現(xiàn),，管理和制造的結(jié)合體現(xiàn)了冶金生產(chǎn)的特色。不過(guò),，未來(lái)銷(xiāo)售領(lǐng)域?qū)⒉辉偈且郧暗牟挥?jì)成本式的“粗放式”規(guī)模擴(kuò)張,，而是目的性非常明確的針對(duì)性擴(kuò)張，更加專注于重點(diǎn)業(yè)務(wù),，并強(qiáng)調(diào)贏利能力與資本回報(bào),。近幾年來(lái)特別是我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)后,，我國(guó)的礦業(yè)生產(chǎn)型發(fā)展已經(jīng)顯現(xiàn)出一些新的跡象、新的趨勢(shì),、新的特點(diǎn),，礦業(yè)將迎來(lái)新一輪的發(fā)展。雙膛石灰窯,，回轉(zhuǎn)窯,，套筒窯，梁式窯市場(chǎng)調(diào)查分析報(bào)告認(rèn)為,，近年來(lái),，我國(guó)雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯,，套筒窯,，梁式窯保持著高速發(fā)展，雙膛石灰窯,，回轉(zhuǎn)窯,，套筒窯，梁式窯生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模急劇擴(kuò)張,，企業(yè)間兼并重組成為潮流,，行業(yè)集中度不斷提升。有效鈣誠(chéng)信合作