? 化學(xué)反應(yīng):
? 正性膠:曝光后光敏劑(如重氮醌DQN)分解,,生成羧酸,,在堿性顯影液中溶解;
? 負(fù)性膠:曝光后光敏劑引發(fā)交聯(lián)劑與樹脂形成不溶性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),。
5. 顯影(Development)
? 顯影液:
? 正性膠:堿性水溶液(如0.26N四甲基氫氧化銨TMAH),,溶解曝光區(qū)域;
? 負(fù)性膠:有機(jī)溶劑(如二甲苯,、醋酸丁酯),,溶解未曝光區(qū)域。
? 方法:噴淋顯影(PCB)或沉浸式顯影(半導(dǎo)體),,時(shí)間30秒-2分鐘,,需控制顯影液濃度和溫度。
6. 后烘(Post-Bake)
? 目的:固化膠膜,,提升耐蝕刻性和熱穩(wěn)定性,。
? 條件:
? 溫度:100-150℃(半導(dǎo)體用正性膠可能更高,如180℃),;
? 時(shí)間:15-60分鐘(厚膠或高耐蝕需求時(shí)延長),。
7. 蝕刻/離子注入(后續(xù)工藝)
? 蝕刻:以膠膜為掩膜,通過濕法(酸堿溶液)或干法(等離子體)刻蝕基板材料(如硅,、金屬,、玻璃);
? 離子注入:膠膜保護(hù)未曝光區(qū)域,,使雜質(zhì)離子只能注入曝光區(qū)域(半導(dǎo)體摻雜工藝),。
8. 去膠(Strip)
? 方法:
? 濕法去膠:強(qiáng)氧化劑(如硫酸+雙氧水)或有機(jī)溶劑(如N-甲基吡咯烷酮NMP);
? 干法去膠:氧等離子體灰化(半導(dǎo)體領(lǐng)域,,無殘留),。
聚焦封裝需求,吉田公司提供從光刻膠到配套材料的一姑式服務(wù),。河北進(jìn)口光刻膠耗材
技術(shù)趨勢與挑戰(zhàn)
半導(dǎo)體先進(jìn)制程:
? EUV光刻膠需降低缺陷率(目前每平方厘米缺陷數(shù)<10個(gè)),,開發(fā)低粗糙度(≤5nm)材料;
? 極紫外吸收問題:膠膜對13.5nm光吸收率高,,需厚度控制在50-100nm,,挑戰(zhàn)化學(xué)增幅體系的靈敏度。
環(huán)保與低成本:
? 水性負(fù)性膠替代溶劑型膠(如PCB阻焊膠),,減少VOC排放,;
? 單層膠工藝替代多層膠,簡化流程(如MEMS厚膠的一次性涂布),。
新興領(lǐng)域拓展:
? 柔性電子:開發(fā)耐彎曲(曲率半徑<5mm),、低模量感光膠,用于可穿戴設(shè)備電路,;
? 光子芯片:高折射率膠(n>1.8)制作光波導(dǎo),,需低傳輸損耗(<0.1dB/cm),。
典型產(chǎn)品與廠商
? 半導(dǎo)體正性膠:
? 日本信越(Shin-Etsu)的ArF膠(分辨率22nm,用于12nm制程),;
? 美國陶氏(Dow)的EUV膠(靈敏度10mJ/cm2,,缺陷密度<5個(gè)/cm2)。
? PCB負(fù)性膠:
? 中國容大感光(LP系列):耐堿性蝕刻,,厚度20-50μm,,國產(chǎn)化率超60%;
? 日本東京應(yīng)化(TOK)的THMR-V:全球PCB膠市占率30%,,適用于高可靠性汽車板,。
? MEMS厚膠:
? 美國陶氏的SU-8:實(shí)驗(yàn)室常用,厚度5-200μm,,分辨率1μm(需優(yōu)化交聯(lián)均勻性),;
? 德國Microresist的MR膠:耐深硅蝕刻,線寬精度±2%,,用于工業(yè)級MEMS制造,。
南京激光光刻膠生產(chǎn)廠家PCB廠商必看!這款G-line光刻膠讓生產(chǎn)成本直降30%,。
關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域
半導(dǎo)體制造:
? 在晶圓表面涂覆光刻膠,,通過掩膜曝光、顯影,,刻蝕出晶體管,、電路等納米級結(jié)構(gòu)(如EUV光刻膠用于7nm以下制程)。
印刷電路板(PCB):
? 保護(hù)電路圖形或作為蝕刻抗蝕層,,制作線路和焊盤,。
顯示面板(LCD/OLED):
? 用于制備彩色濾光片,、電極圖案等,。
微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS):
? 加工微結(jié)構(gòu)(如傳感器、執(zhí)行器),。
工作原理(以正性膠為例)
1. 涂膠:在基材(如硅片)表面均勻旋涂光刻膠,,烘干形成薄膜。
2. 曝光:通過掩膜版,,用特定波長光線照射,,曝光區(qū)域的光敏劑分解,使樹脂變得易溶于顯影液,。
3. 顯影:用顯影液溶解曝光區(qū)域,,留下未曝光的光刻膠圖案,作為后續(xù)刻蝕或離子注入的掩蔽層,。
4. 后續(xù)工藝:刻蝕基材(保留未被光刻膠保護(hù)的區(qū)域),,或去除光刻膠(剝離工藝),。
技術(shù)挑戰(zhàn)與發(fā)展趨勢
更高分辨率需求:
? EUV光刻膠需解決“線邊緣粗糙度(LER)”問題(目標(biāo)<5nm),,通過納米顆粒分散技術(shù)或新型聚合物設(shè)計(jì)改善,。
缺陷控制:
? 半導(dǎo)體級正性膠要求金屬離子含量<1ppb,顆粒(>50nm)<1個(gè)/mL,,需優(yōu)化提純工藝(如多級過濾+真空蒸餾),。
國產(chǎn)化突破:
? 國內(nèi)企業(yè)(如上海新陽,、南大光電、容大感光)已在KrF/ArF膠實(shí)現(xiàn)批量供貨,,但EUV膠仍被日本JSR,、美國陶氏、德國默克壟斷,,需突破樹脂合成,、PAG純度等瓶頸。
環(huán)保與節(jié)能:
? 開發(fā)水基顯影正性膠(減少有機(jī)溶劑使用),,或低烘烤溫度膠(降低半導(dǎo)體制造能耗),。
典型產(chǎn)品示例
? 傳統(tǒng)正性膠:Shipley S1813(G/I線,用于PCB),、Tokyo Ohka TSM-305(LCD黑矩陣),。
? DUV正性膠:信越化學(xué)的ArF膠(用于14nm FinFET制程)、中芯國際認(rèn)證的國產(chǎn)KrF膠(28nm節(jié)點(diǎn)),。
? EUV正性膠:JSR的NeXAR系列(7nm以下,,全球市占率超70%)。
正性光刻膠是推動半導(dǎo)體微縮的主要材料,,其技術(shù)進(jìn)步直接關(guān)聯(lián)芯片制程的突破,,未來將持續(xù)向更高精度、更低缺陷,、更綠色工藝演進(jìn),。
納米級圖案化的主要工具。
以 15% 年研發(fā)投入為驅(qū)動,,吉田半導(dǎo)體加速 EUV 光刻膠與木基材料研發(fā),,搶占行業(yè)制高點(diǎn)。布局下一代光刻技術(shù),。
面對極紫外光刻技術(shù)挑戰(zhàn),,吉田半導(dǎo)體與中科院合作開發(fā)化學(xué)放大型 EUV 光刻膠,在感光效率(<10mJ/cm2)和耐蝕性(>80%)指標(biāo)上取得階段性進(jìn)展,。同時(shí),,公司前瞻性布局木基光刻膠研發(fā),對標(biāo)日本王子控股技術(shù),探索生物基材料在半導(dǎo)體封裝中的應(yīng)用,。這些技術(shù)儲備為 7nm 及以下制程提供支撐,,助力中國在下一代光刻技術(shù)中占據(jù)重要地位。松山湖半導(dǎo)體材料廠家吉田,,全系列產(chǎn)品支持小批量試產(chǎn)!四川進(jìn)口光刻膠報(bào)價(jià)
松山湖光刻膠廠家吉田,,2000 萬級產(chǎn)能,48 小時(shí)極速交付,!河北進(jìn)口光刻膠耗材
廣東吉田半導(dǎo)體材料有限公司多種光刻膠產(chǎn)品,,主要涵蓋厚板、負(fù)性,、正性,、納米壓印及光刻膠等類別,以滿足不同領(lǐng)域的需求,。
UV 納米壓印光刻膠:JT-2000 型號,,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,耐高溫達(dá) 250°C,,長期可靠性高,,粘接強(qiáng)度高,重量 100g,。適用于需要在特殊化學(xué)和高溫環(huán)境下進(jìn)行納米壓印光刻的工藝,,如半導(dǎo)體器件制造。
其他光刻膠
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水油光刻膠 JT-2001:屬于水油兩用光刻膠,,具有工廠研發(fā),、可定制、使用,、品質(zhì)保障,、性能穩(wěn)定的特點(diǎn),重量 1L,。
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水油光刻膠 SR-3308:同樣為水油兩用光刻膠,,重量 5L,具備上述通用優(yōu)勢,,應(yīng)用場景,。
河北進(jìn)口光刻膠耗材