功率模塊,、射頻器件常用的陶瓷基板(Al?O?,、AlN)表面能低,焊接難度大,。吉田錫膏通過特殊助焊劑配方,,實現(xiàn)陶瓷與金屬層的度連接,成為高導(dǎo)熱器件焊接的推薦方案,。
界面張力優(yōu)化,,提升潤濕性
針對陶瓷基板表面特性,高溫無鉛 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)助焊劑表面張力控制在 22±2mN/m,,較常規(guī)錫膏降低 15%,,焊盤鋪展面積提升 20%,有效解決陶瓷基板邊緣虛焊問題,。
度結(jié)合,,應(yīng)對熱應(yīng)力
焊點剪切強度≥42MPa,在陶瓷與銅箔的熱膨脹系數(shù)差異下,,經(jīng) 1000 次冷熱循環(huán)(-40℃~150℃)后界面無開裂,,適合功率芯片與陶瓷散熱基板的互連。
工藝適配,,減少不良率
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兼容流延成型,、厚膜印刷等陶瓷基板制程,印刷后 2 小時內(nèi)可保持膏體形態(tài),;
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500g 標準裝適配全自動印刷機,,刮刀壓力范圍放寬至 3-5kg/cm2,,降低設(shè)備調(diào)試難度。
有鉛錫膏錫渣率<0.3%,,45MPa 剪切強度適配常規(guī)焊接,,成本較同行低 15%。山東高溫激光錫膏廠家
【工控設(shè)備焊接】吉田錫膏:應(yīng)對嚴苛工況的可靠伙伴
工業(yè)控制設(shè)備長期面臨震動,、粉塵,、溫差變化等挑戰(zhàn),焊點可靠性直接影響設(shè)備壽命,。吉田錫膏針對工控場景優(yōu)化配方,,以穩(wěn)定性能成為 PLC、變頻器,、伺服電機控制板的推薦方案,!
耐震動 + 抗老化,雙重強化
普通有鉛 SD-310(Sn62.8Pb36.8Ag0.4)焊點剪切強度達 45MPa,,經(jīng)過 10G 振動測試(5-2000Hz)無脫落,;高溫無鉛 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)在 - 40℃~125℃冷熱循環(huán) 500 次后,焊點電阻變化率<3%,,遠超普通焊料的 10% 波動水平,。
復(fù)雜環(huán)境適配性
針對工控設(shè)備常用的鋁基板、厚銅箔板材,,特別優(yōu)化觸變指數(shù)(4.5±0.3),,防止印刷后塌陷;在波峰焊工藝中,,錫渣產(chǎn)生率控制在 0.2% 以下,,減少因錫渣殘留導(dǎo)致的短路風險。兼容松香基,、免清洗兩種助焊劑體系,,滿足不同清潔工藝需求。
黑龍江高溫激光錫膏國產(chǎn)廠家半導(dǎo)體高鉛錫膏(Sn10Pb88Ag2)耐 296℃高溫,,封裝焊點抗熱循環(huán) 500 次無開裂,。
【存儲設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:保障數(shù)據(jù)存儲設(shè)備穩(wěn)定運行
硬盤、固態(tài)硬盤(SSD),、U 盤等存儲設(shè)備對電路的抗震性和信號完整性要求極高,。吉田錫膏以強化性能,成為存儲電子焊接的推薦方案,。
抗震動耐沖擊,,守護數(shù)據(jù)安全
普通有鉛 SD-310 焊點剪切強度 45MPa,經(jīng)過 2 米跌落測試無脫落,,適合移動存儲設(shè)備,;無鉛 SD-588 在高頻信號傳輸中,焊點阻抗波動<2%,,減少數(shù)據(jù)傳輸損耗,。
高精度焊接,適配微型化設(shè)計
25~45μm 顆粒在 0.4mm 間距的 BGA 芯片上均勻鋪展,,避免焊球連錫,;助焊劑活性適中,焊接后殘留物不影響芯片散熱,,保障存儲設(shè)備長期穩(wěn)定運行,。
環(huán)保合規(guī),助力出口認證
無鉛系列通過 RoHS 2.0 認證,,有鉛系列提供完整材質(zhì)報告,,滿足全球市場準入要求。500g 標準裝適配全自動貼片機,,提升存儲設(shè)備的生產(chǎn)效率,。
【顯示設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:助力高清顯示電路精密連接
電視、顯示器,、LED 屏幕的驅(qū)動電路集成度高,,焊點需兼顧精度與可靠性。吉田錫膏以細膩顆粒和穩(wěn)定性能,,成為顯示設(shè)備焊接的可靠伙伴,。
超細顆粒,應(yīng)對高密度封裝
低溫 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)顆粒度 20~38μm,,在 COF,、COG 等柔性封裝中實現(xiàn)焊盤精細覆蓋,減少金線 Bonding 時的短路風險,;中溫 SD-510 觸變指數(shù) 4.2,,印刷后 4 小時形態(tài)不變,適合多層板對位焊接,。
低缺陷率,,提升顯示良率
經(jīng)過 AOI 檢測,焊點橋連率<0.1%,,空洞率≤3%,,有效降低顯示設(shè)備的亮線、暗點等缺陷,。無鉛無鹵配方避免重金屬污染,,符合顯示行業(yè)環(huán)保要求。
工藝兼容,,適配多種技術(shù)
支持 GOB 玻璃覆晶,、PCB 直連等多種顯示技術(shù),,兼容回流焊與熱壓焊工藝。200g 規(guī)格適合中小尺寸顯示面板生產(chǎn),,500g 滿足大屏量產(chǎn)需求,。
高溫錫膏焊點經(jīng) 1000 小時高溫老化后強度衰減<5%,適配心臟起搏器,、衛(wèi)星電路板等長期服役場景,。
【航空電子焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對高空嚴苛環(huán)境的可靠連接
航空電子設(shè)備需承受高壓、低溫,、劇烈振動,,焊點可靠性直接關(guān)系飛行安全。吉田錫膏通過嚴苛測試,,成為航空電子焊接的推薦材料,。
度耐候,適應(yīng)極端工況
高溫無鉛 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)在 - 55℃~125℃溫度循環(huán) 1000 次后,,焊點剪切強度保持率≥85%,;低溫 YT-628(Sn42Bi58)在高空低壓環(huán)境下無空洞、無開裂,,適合微型導(dǎo)航模塊焊接,。
超精細工藝,適配微型化需求
20~38μm 顆粒(低溫款)滿足 0.3mm 以下焊盤的精密焊接,,橋連率<0.05%,;每批次錫膏提供 18 項檢測報告,從合金成分到助焊劑活性全程可追溯,。
有鉛錫膏方案:常規(guī)焊接選擇,,錫渣少強度高,適配家電控制板與工控設(shè)備,。河南無鉛錫膏生產(chǎn)廠家
焊接后殘留物表面絕緣電阻>10^14Ω,,杜絕高濕環(huán)境下的電化學腐蝕。山東高溫激光錫膏廠家
新能源錫膏方案:耐高壓高溫,,厚銅基板焊接飽滿,,助力電控模塊與電池組件。新能源汽車電控模塊,、光伏逆變器等高壓部件長期運行于 60-80℃高溫環(huán)境,,且面臨振動與電磁干擾挑戰(zhàn)。吉田高溫無鉛錫膏 YT-688(Sn96.5Ag3Cu0.5)憑借 217℃熔點與高導(dǎo)熱設(shè)計,,在厚銅基板上的焊點 IMC 層均勻致密,,有效降低 IGBT 模塊結(jié)溫,提升功率器件可靠性。特殊抗氧化助劑使焊點通過 1000 小時鹽霧測試,,抗腐蝕性能優(yōu)于常規(guī)焊料,,適配電池包內(nèi)潮濕環(huán)境。觸變指數(shù)優(yōu)化至 4.8±0.2,,印刷后膏體挺立不塌陷,,0.5mm 鋼網(wǎng)下填充率達 95%,,解決厚銅箔散熱快導(dǎo)致的焊接不熔問題,,助力新能源客戶實現(xiàn)高壓部件的長壽命設(shè)計。山東高溫激光錫膏廠家