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江蘇直流磁控濺射儀器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-19

反應(yīng)磁控濺射:以金屬,、合金,、低價(jià)金屬化合物或半導(dǎo)體材料作為靶陰極,,在濺射過程中或在基片表面沉積成膜過程中與氣體粒子反應(yīng)生成化合物薄膜,這就是反應(yīng)磁控濺射,。反應(yīng)磁控濺射普遍應(yīng)用于化合物薄膜的大批量生產(chǎn),,這是因?yàn)椋?1)反應(yīng)磁控濺射所用的靶材料和反應(yīng)氣體純度很高,因而有利于制備高純度的化合物薄膜,。(2)通過調(diào)節(jié)反應(yīng)磁控濺射中的工藝參數(shù),可以制備化學(xué)配比或非化學(xué)配比的化合物薄膜,通過調(diào)節(jié)薄膜的組成來調(diào)控薄膜特性,。(3)反應(yīng)磁控濺射沉積過程中基板升溫較小,,而且制膜過程中通常也不要求對基板進(jìn)行高溫加熱,因此對基板材料的限制較少,。濺射的金屬膜通常能獲得良好的光學(xué)性能,、電學(xué)性能及某些特殊性能。江蘇直流磁控濺射儀器

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磁控濺射靶材鍍膜過程中,,影響靶材鍍膜沉積速率的因素:濺射電壓:濺射電壓對成膜速率的影響有這樣一個(gè)規(guī)律:電壓越高,,濺射速率越快,而且這種影響在濺射沉積所需的能量范圍內(nèi)是緩和的,、漸進(jìn)的,。在影響濺射系數(shù)的因素中,在濺射靶材和濺射氣體之后,,放電電壓確實(shí)很重要,。一般來說,,在正常的磁控濺射過程中,放電電壓越高,,濺射系數(shù)越大,,這意味著入射離子具有更高的能量。因此,,固體靶材的原子更容易被濺射出并沉積在基板上形成薄膜,。吉林金屬磁控濺射設(shè)備基板有低溫性,相對于二級濺射和熱蒸發(fā)來說,,磁控濺射加熱少,。

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物相沉積技術(shù)是指在真空條件下采用物理方法將材料源表面氣化成氣態(tài)原子或分子,或部分電離成離子,,并通過低壓氣體過程,,在基體表面沉積具有某種特殊功能的薄膜的技術(shù),物相沉積是主要的表面處理技術(shù)之一,。PVD鍍膜技術(shù)主要分為三類:真空蒸發(fā)鍍膜,、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。物相沉積的主要方法有:真空蒸鍍,、濺射鍍膜,、電弧等離子體鍍膜、離子鍍膜和分子束外延等,。相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備包括真空蒸發(fā)鍍膜機(jī),、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)。隨著沉積方法和技術(shù)的提升,,物相沉積技術(shù)不只可沉積金屬膜,、合金膜、還可以沉積化合物,、陶瓷,、半導(dǎo)體、聚合物膜等,。物相沉積技術(shù)早在20世紀(jì)初已有些應(yīng)用,,但30年迅速發(fā)展成為一門極具廣闊應(yīng)用前景的新技術(shù),并向著環(huán)保型,、清潔型趨勢發(fā)展,。在鐘表行業(yè),尤其是高級手表金屬外觀件的表面處理方面達(dá)到越來越為普遍的應(yīng)用,。

真空磁控濺射鍍膜技術(shù)的特點(diǎn):1,、沉積速率大:由于采用高速磁控電極,可獲得的離子流很大,,有效提高了此工藝鍍膜過程的沉積速率和濺射速率,。與其它濺射鍍膜工藝相比,,磁控濺射的產(chǎn)能高、產(chǎn)量大,、于各類工業(yè)生產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用,。2、功率效率高:磁控濺射靶一般選擇200V-1000V范圍之內(nèi)的電壓,,通常為600V,,因?yàn)?00V的電壓剛好處在功率效率的較高有效范圍之內(nèi)。3,、濺射能量低:磁控靶電壓施加較低,,磁場將等離子體約束在陰極附近,可防止較高能量的帶電粒子入射到基材上,。磁控濺射又稱為高速低溫濺射,。

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真空磁控濺射技術(shù)的特點(diǎn):磁控濺射是由二極濺射基礎(chǔ)上發(fā)展而來,在靶材表面建立與電場正交磁場,,解決了二極濺射沉積速率低,,等離子體離化率低等問題,成為鍍膜工業(yè)主要方法之一,。磁控濺射與其它鍍膜技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):可制備成靶的材料廣,,幾乎所有金屬,合金和陶瓷材料都可以制成靶材,;在適當(dāng)條件下多元靶材共濺射方式,,可沉積配比精確恒定的合金;在濺射的放電氣氛中加入氧,、氮或其它活性氣體,,可沉積形成靶材物質(zhì)與氣體分子的化合物薄膜;通過精確地控制濺射鍍膜過程,,容易獲得均勻的高精度的膜厚,;通過離子濺射靶材料物質(zhì)由固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)榈入x子態(tài),濺射靶的安裝不受限制,,適合于大容積鍍膜室多靶布置設(shè)計(jì);濺射鍍膜速度快,,膜層致密,,附著性好等特點(diǎn),很適合于大批量,,高效率工業(yè)生產(chǎn),。磁控陰極按照磁場位形分布不同,大致可分為平衡態(tài)磁控陰極和非平衡態(tài)磁控陰極,。安徽射頻磁控濺射處理

在熱陰極的前面增加一個(gè)電極,,構(gòu)成四極濺射裝置,,可使放電趨于穩(wěn)定。江蘇直流磁控濺射儀器

真空磁控濺射鍍膜技術(shù)的特點(diǎn):1,、基片溫度低:可利用陽極導(dǎo)走放電時(shí)產(chǎn)生的電子,,而不必借助基材支架接地來完成,可以有效減少電子轟擊基材,,因而基材的溫度較低,,非常適合一些不太耐高溫的塑料基材鍍膜。2,、磁控濺射靶表面不均勻刻蝕:磁控濺射靶表面刻蝕不均是由靶磁場不均所導(dǎo)致,,靶的局部位置刻蝕速率較大,使靶材有效利用率較低,。因此,,想要提高靶材利用率,需要通過一定手段將磁場分布改變,,或者利用磁鐵在陰極中移動(dòng),,也可提高靶材利用率。江蘇直流磁控濺射儀器