刻蝕工藝：把未被抗蝕劑掩蔽的薄膜層除去,，從而在薄膜上得到與抗蝕劑膜上完全相同圖形的工藝,。在集成電路制造過程中,，經(jīng)過掩模套準(zhǔn),、曝光和顯影，在抗蝕劑膜上復(fù)印出所需的圖形,，或者用電子束直接描繪在抗蝕劑膜上產(chǎn)生圖形,，然后把此圖形精確地轉(zhuǎn)移到抗蝕劑下面的介質(zhì)薄膜（如氧化硅,、氮化硅,、多晶硅）或金屬薄膜（如鋁及其合金）上去,，制造出所需的薄層圖案?？涛g就是用化學(xué)的,、物理的或同時(shí)使用化學(xué)和物理的方法，有選擇地把沒有被抗蝕劑掩蔽的那一部分薄膜層除去,，從而在薄膜上得到和抗蝕劑膜上完全一致的圖形,。刻蝕技術(shù)主要分為干法刻蝕與濕法刻蝕,。干法刻蝕主要利用反應(yīng)氣體與等離子體進(jìn)行刻蝕,；濕法刻蝕主要利用化學(xué)試劑與被刻蝕材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行刻蝕。在工藝中可能會(huì)對(duì)一個(gè)薄膜層或多個(gè)薄膜層執(zhí)行特定的刻蝕步驟,。在雙重曝光工藝中,，若光刻膠可以接受多次光刻曝光而不在光罩遮擋的區(qū)域發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)。浙江Si材料刻蝕廠家

在氧化物中開窗口的過程,，可能導(dǎo)致氧化物一硅界面層附近的Si0處發(fā)生鉆蝕,。在極端情況下，可以導(dǎo)致氧化物層的脫落,。在淺擴(kuò)散高速晶體管的制造中有時(shí)會(huì)遇到這一問題,。薄膜材料刻蝕所用的化學(xué)物與溶解這一類物體的材料是相同的，其作用是將材料轉(zhuǎn)變成可溶性的鹽或復(fù)合物,。對(duì)于每種材料,，都有多種刻蝕化學(xué)物可選用，它們的特性取決于膜的參數(shù)(如膜的微結(jié)構(gòu),、疏松度和膜的形成過程),，同時(shí)也取決于所提供的前加工過程的性質(zhì)。它一般有下述特點(diǎn)：(1)膜材料比相應(yīng)的體材料更容易刻蝕,。因此,，必須用稀釋的刻蝕劑，以便控制刻蝕速率,。(2)受照射的膜一般將被迅速刻蝕,。這種情況，包括離子注入的膜,，電子束蒸發(fā)生成的膜,，甚至前工序中曾在電子束蒸發(fā)環(huán)境中受照射的膜。而某些光刻膠受照射則屬于例外,，因?yàn)檫@是由于聚合作用而變得更難刻蝕的緣故,。負(fù)性膠就是一例。(3)內(nèi)應(yīng)力大的膜將迅速被刻蝕,。膜的應(yīng)力通常由沉積溫度,、沉積技術(shù)和基片溫度所控制。(4)微觀結(jié)構(gòu)差的薄膜,，包括多孔膜和疏松結(jié)構(gòu)的膜,，將被迅速刻蝕,。這樣的膜，?？梢酝ㄟ^高于生長(zhǎng)溫度的熱處理使其致密化,。介電刻蝕應(yīng)用中通常使用含氟的化學(xué)物質(zhì)。浙江氧化硅材料刻蝕工藝?yán)硐肭闆r下,，晶圓所有點(diǎn)的刻蝕速率都一致,。

濕法刻蝕是化學(xué)清洗方法中的一種，是化學(xué)清洗在半導(dǎo)體制造行業(yè)中的應(yīng)用,，是用化學(xué)方法有選擇地從硅片表面去除不需要材料的過程,。其基本目的是在涂膠的硅片上正確地復(fù)制掩膜圖形，有圖形的光刻膠層在刻蝕中不受到腐蝕源明顯的侵蝕,，這層掩蔽膜用來在刻蝕中保護(hù)硅片上的特殊區(qū)域而選擇性地刻蝕掉未被光刻膠保護(hù)的區(qū)域,。從半導(dǎo)體制造業(yè)一開始，濕法刻蝕就與硅片制造聯(lián)系在一起,。雖然濕法刻蝕已經(jīng)逐步開始被法刻蝕所取代,，但它在漂去氧化硅、去除殘留物,、表層剝離以及大尺寸圖形刻蝕應(yīng)用等方面仍然起著重要的作用,。與干法刻蝕相比，濕法刻蝕的好處在于對(duì)下層材料具有高的選擇比,，對(duì)器件不會(huì)帶來等離子體損傷,，并且設(shè)備簡(jiǎn)單。

刻蝕較簡(jiǎn)單較常用分類是：干法刻蝕和濕法刻蝕,。顯而易見,，它們的區(qū)別就在于濕法使用溶劑或溶液來進(jìn)行刻蝕。濕法刻蝕是一個(gè)純粹的化學(xué)反應(yīng)過程,，是指利用溶液與預(yù)刻蝕材料之間的化學(xué)反應(yīng)來去除未被掩蔽膜材料掩蔽的部分而達(dá)到刻蝕目的,。特點(diǎn)是：濕法刻蝕在半導(dǎo)體工藝中有著普遍應(yīng)用：磨片、拋光,、清洗,、腐蝕。優(yōu)點(diǎn)是選擇性好,、重復(fù)性好,、生產(chǎn)效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單,、成本低,。干法刻蝕種類比較多，包括光揮發(fā),、氣相腐蝕,、等離子體腐蝕等,。按照被刻蝕的材料類型來劃分，干法刻蝕主要分成三種：金屬刻蝕,、介質(zhì)刻蝕和硅刻蝕,。干法刻蝕可以根據(jù)被刻蝕的材料類型來分類。

濕法刻蝕是化學(xué)清洗方法中的一種,，是化學(xué)清洗在半導(dǎo)體制造行業(yè)中的應(yīng)用，是用化學(xué)方法有選擇地從硅片表面去除不需要材料的過程,。其基本目的是在涂膠的硅片上正確地復(fù)制掩膜圖形,，有圖形的光刻膠層在刻蝕中不受到腐蝕源明顯的侵蝕，這層掩蔽膜用來在刻蝕中保護(hù)硅片上的特殊區(qū)域而選擇性地刻蝕掉未被光刻膠保護(hù)的區(qū)域,。從半導(dǎo)體制造業(yè)一開始,，濕法刻蝕就與硅片制造聯(lián)系在一起。雖然濕法刻蝕已經(jīng)逐步開始被法刻蝕所取代,，但它在漂去氧化硅,、去除殘留物、表層剝離以及大尺寸圖形刻蝕應(yīng)用等方面仍然起著重要的作用,。與干法刻蝕相比,，濕法刻蝕的好處在于對(duì)下層材料具有高的選擇比，對(duì)器件不會(huì)帶來等離子體損傷,，并且設(shè)備簡(jiǎn)單,。刻蝕流片的速度與刻蝕速率密切相關(guān)噴淋流量的大小決定了基板表面藥液置換速度的快慢,。干法刻蝕優(yōu)點(diǎn)是：易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。貴州氮化硅材料刻蝕版廠家

干法刻蝕優(yōu)點(diǎn)是：選擇比高。浙江Si材料刻蝕廠家

濕法刻蝕是化學(xué)清洗方法中的一種,，是化學(xué)清洗在半導(dǎo)體制造行業(yè)中的應(yīng)用,，是用化學(xué)方法有選擇地從硅片表面去除不需要材料的過程。其基本目的是在涂膠的硅片上正確地復(fù)制掩膜圖形,，有圖形的光刻膠層在刻蝕中不受到腐蝕源明顯的侵蝕,，這層掩蔽膜用來在刻蝕中保護(hù)硅片上的特殊區(qū)域而選擇性地刻蝕掉未被光刻膠保護(hù)的區(qū)域。從半導(dǎo)體制造業(yè)一開始,，濕法刻蝕就與硅片制造聯(lián)系在一起,。雖然濕法刻蝕已經(jīng)逐步開始被法刻蝕所取代，但它在漂去氧化硅,、去除殘留物,、表層剝離以及大尺寸圖形刻蝕應(yīng)用等方面仍然起著重要的作用。與干法刻蝕相比,，濕法刻蝕的好處在于對(duì)下層材料具有高的選擇比,，對(duì)器件不會(huì)帶來等離子體損傷,，并且設(shè)備簡(jiǎn)單。工藝所用化學(xué)物質(zhì)取決于要刻蝕的薄膜類型,。浙江Si材料刻蝕廠家