隨著 3D 打印技術(shù)的迅猛發(fā)展,，其在制造業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,，對適配的粉末材料需求也日益增長,。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場趨勢,，迅速布局,，積極投身于適配 3D 打印的鐵基粉末材料研發(fā),。公司投入大量資金,，組建了一支由材料科學(xué)家、3D 打印技術(shù) 組成的專業(yè)研發(fā)團隊,，并建立了先進的研發(fā)實驗室,，配備了一系列 實驗設(shè)備，如激光選區(qū)熔化 3D 打印機,、電子束選區(qū)熔化 3D 打印機,、粉末特性分析儀等,，為研發(fā)工作提供了堅實的硬件支持。在研發(fā)過程中,，團隊深入研究 3D 打印工藝對鐵基粉末性能的特殊要求,，通過調(diào)整鐵基粉末的粒度分布、流動性,、燒結(jié)性能等關(guān)鍵參數(shù),，使其滿足 3D 打印的成型需求。例如,，研發(fā)出的鐵基粉末具有窄粒度分布,，能夠在 3D 打印過程中均勻鋪粉，保證打印精度,；同時,，該粉末具有良好的燒結(jié)活性，在激光或電子束照射下能夠迅速熔化并與相鄰粉末牢固結(jié)合,，形成致密的實體結(jié)構(gòu),。此外，博厚新材料還針對不同 3D 打印工藝（如激光選區(qū)熔化,、電子束選區(qū)熔化,、粘結(jié)劑噴射 3D 打印等）的特點，開發(fā)了相應(yīng)的鐵基粉末產(chǎn)品,，為 3D 打印技術(shù)在機械制造,、航空航天、醫(yī)療,、模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了有力的材料保障,，推動了 3D 打印技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的 應(yīng)用與創(chuàng)新發(fā)展。博厚新材料的研發(fā)團隊深入研究鐵基粉末性能,，持續(xù)推出創(chuàng)新產(chǎn)品,。湖南抗氧化鐵基粉末產(chǎn)品

粉末冶金作為一種先進的近凈成型技術(shù)，對原材料粉末的性能有著極為嚴苛的要求,。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業(yè)的發(fā)展趨勢與需求痛點,，全力投入鐵基粉末在該領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)。其生產(chǎn)的鐵基粉末在粒度分布,、顆粒形狀,、流動性,、壓縮性等關(guān)鍵性能指標上表現(xiàn)出眾,。例如，通過獨特的霧化與分級工藝,，實現(xiàn)了鐵基粉末粒度的 控制,，粒度分布極為均勻,，這使得在粉末冶金成型過程中，粉末能夠緊密堆積,，有效減少產(chǎn)品內(nèi)部孔隙,， 提高產(chǎn)品的致密度與力學(xué)性能。同時,，該鐵基粉末具有良好的流動性,，在復(fù)雜模具填充時能夠迅速且均勻地分布，確保成型坯體的質(zhì)量穩(wěn)定性,。在壓縮過程中,，展現(xiàn)出優(yōu)異的壓縮性，能夠在較低壓力下達到的密度,， 降低了生產(chǎn)成本與能源消耗,。憑借這些出色性能，博厚新材料的鐵基粉末在粉末冶金領(lǐng)域得到 應(yīng)用,，從普通機械零件到 汽車零部件,、航空航天構(gòu)件等，均發(fā)揮著重要作用,，在粉末冶金產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)了舉足輕重的地位,，推動著整個行業(yè)向高質(zhì)量、高效率方向邁進,。焊道清晰鐵基粉末性能博厚新材料的鐵基粉末為家電產(chǎn)品的輕量化設(shè)計提供材料支持,。

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū),，專營粉體材料研發(fā),、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用服務(wù),。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線,、兩條水霧化生產(chǎn)線，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線,，在先進的合金設(shè)計理念,、專業(yè)的粉末生產(chǎn)工藝和嚴格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下，公司形成了鎳基自熔合金粉末,、鎳基高溫合金粉末,、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末,、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列,。產(chǎn)品可精細適應(yīng)氧乙炔噴焊、超音速噴涂,、等離子堆焊,、激光熔覆,、感應(yīng)重熔、粉末冶金,、注射成型,、離心澆鑄、3D打印等工藝,，并取得了良好的客戶反饋,。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車、機車,、航空航天,、石油石化機械、煤炭機械,、化工機械,、冶金機械、礦山機械,、塑料機械,、玻璃模具、金剛石工具等,。

在材料科學(xué)領(lǐng)域,，硬度與韌性往往是一對相互制約的性能指標，許多材料在追求高硬度時,，韌性會 下降,，反之亦然。我們致力于突破這一技術(shù)難題,，通過大量的實驗研究與理論分析,，成功研發(fā)出一種在硬度和韌性方面取得良好平衡的新型鐵基粉末。在成分設(shè)計上,，公司的研發(fā)團隊精心調(diào)配合金元素的種類與含量,。這些元素在鐵基粉末中發(fā)揮著獨特的作用，能夠形成細小且彌散分布的碳氮化物,，起到彌散強化的作用,，有效提高材料的硬度；硼則能夠改善晶界性能,，增強晶界的結(jié)合力,，從而提高材料的韌性。在粉末制備工藝方面,，采用先進的霧化與球磨技術(shù),，精確控制粉末的粒度與形狀，使粉末顆粒具有良好的球形度與均勻的粒度分布，為后續(xù)的成型與燒結(jié)過程奠定良好基礎(chǔ),。在成型與燒結(jié)過程中，通過優(yōu)化工藝參數(shù),，如控制燒結(jié)溫度,、時間以及壓力等，使材料內(nèi)部形成均勻且致密的組織結(jié)構(gòu),，進一步協(xié)調(diào)硬度與韌性的關(guān)系,。沖擊韌性能夠保持在水平，滿足了眾多對材料綜合性能要求苛刻的應(yīng)用場景,，如制造高性能的機械零件,、工具以及航空航天零部件等，為相關(guān)行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新提供了的材料選擇,。鐵基粉末在粉末注射成型工藝中,，博厚新材料的產(chǎn)品表現(xiàn)出良好的成型性。

汽車產(chǎn)業(yè)作為現(xiàn)代工業(yè)的重要支柱,，對零部件的質(zhì)量,、可靠性與性能有著極為嚴格的要求。鐵基粉末因其良好的成型性,、機械性能以及成本效益,，在汽車零部件制造領(lǐng)域得到 應(yīng)用，如發(fā)動機零部件（活塞,、連桿,、氣門座圈等）、變速器齒輪,、制動系統(tǒng)零件（剎車片,、剎車盤等）的制造。博厚新材料深刻理解汽車產(chǎn)業(yè)對零部件質(zhì)量的高標準與嚴要求,，其生產(chǎn)的鐵基粉末專門針對汽車零部件制造進行了 優(yōu)化,。該鐵基粉末具有出色的壓縮性與燒結(jié)性能，在汽車零部件制造過程中,，通過粉末冶金工藝能夠制造出高精度,、 度的零件。例如,，使用博厚新材料鐵基粉末制造的發(fā)動機連桿,，在保證 度與高疲勞壽命的同時，通過優(yōu)化粉末成分與成型工藝,，有效減輕了零件重量,，提高了發(fā)動機的燃油經(jīng)濟性與動力輸出性能。此外，在制動系統(tǒng)零件制造中,，該鐵基粉末制成的剎車片與剎車盤具有良好的摩擦性能與耐磨性能,，確保汽車制動的安全性與可靠性。憑借的產(chǎn)品,，博厚新材料助力汽車產(chǎn)業(yè)打造更可靠,、更高效的零部件，為汽車行業(yè)的技術(shù)升級與產(chǎn)品創(chuàng)新提供了有力保障,，推動汽車產(chǎn)業(yè)向更高質(zhì)量,、更節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展。博厚新材料嚴格把控鐵基粉末生產(chǎn)的每一道工序,，確保質(zhì)量,。玻璃模具鐵基粉末原料

博厚新材料注重鐵基粉末生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,。湖南抗氧化鐵基粉末產(chǎn)品

新能源產(chǎn)業(yè)作為全球未來發(fā)展的重要方向,，涵蓋了太陽能、風(fēng)能,、水能,、核能以及新能源汽車等多個領(lǐng)域，對材料的性能有著獨特且嚴格的要求,。博厚新材料緊跟新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,，積極研發(fā)適配的鐵基粉末材料，為新能源領(lǐng)域的發(fā)展提供有力支持,。在新能源汽車電池制造方面,，研發(fā)出的具有特殊性能的鐵基粉末，可用于制造電池電極材料與電池結(jié)構(gòu)件,。例如,，其鐵基粉末制成的電極材料具有高導(dǎo)電性、良好的電化學(xué)穩(wěn)定性以及優(yōu)異的充放電性能,，能夠有效提高電池的能量密度與循環(huán)壽命,。在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備制造中，針對風(fēng)力發(fā)電機的齒輪箱,、葉片根部連接部件等關(guān)鍵部位,，博厚新材料提供的鐵基粉末具有 度、高韌性以及良好的抗疲勞性能,，能夠承受長期的交變載荷,，確保風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定運行。在太陽能光伏發(fā)電領(lǐng)域,，其鐵基粉末可用于制造光伏支架,、逆變器散熱器等部件,，具有良好的耐腐蝕性與導(dǎo)熱性，能夠適應(yīng)戶外復(fù)雜的環(huán)境條件,，提高光伏發(fā)電系統(tǒng)的效率與可靠性,。通過為新能源產(chǎn)業(yè)提供適配的鐵基粉末，博厚新材料助力新能源領(lǐng)域突破技術(shù)瓶頸,，推動新能源產(chǎn)業(yè)向高效,、穩(wěn)定、可持續(xù)方向發(fā)展,。湖南抗氧化鐵基粉末產(chǎn)品