針對(duì)對(duì)流動(dòng)性要求極高的應(yīng)用場景,,博厚新材料引入了等離子旋轉(zhuǎn)電極(PREP)工藝。該技術(shù)通過高速旋轉(zhuǎn)的金屬電極在等離子弧的作用下熔化,,離心力將熔融金屬甩出形成細(xì)小液滴,, 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統(tǒng)霧化工藝相比,,PREP技術(shù)生產(chǎn)的粉末幾乎無衛(wèi)星球和粘連顆粒,,流動(dòng)性(霍爾流速)可達(dá)25s/50g以下,,特別適合鋪粉式3D打印和粉末冶金成型工藝。此外,,由于避免了氣體霧化過程中的氣體夾雜,,PREP粉末的致密度更高,燒結(jié)或打印后的零件機(jī)械性能明亮提升,。博厚新材料通過調(diào)控電極轉(zhuǎn)速,、等離子功率等參數(shù),可精確控制粉末的粒度范圍(通常為50-150μm),,滿足不同客戶的需求,。目前,公司的PREP工藝已成功應(yīng)用于鈦合金,、鈷鉻鉬等較高材料的制備,,成為高附加值粉末市場的重要供應(yīng)商。公司聯(lián)合下游企業(yè),,開發(fā)適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料,。不銹鋼合金粉末多久
博厚新材料始終堅(jiān)持 “創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)” 的發(fā)展理念,將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動(dòng)力,。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入,,吸引了一批國內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專業(yè)者與技術(shù)人才,組建了一支強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),。團(tuán)隊(duì)成員緊密關(guān)注國際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢,,不斷探索新的合金體系、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域,。通過自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式,,公司不斷升級(jí)合金粉末制備技術(shù)。例如,,在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上,,創(chuàng)新引入了先進(jìn)的等離子體技術(shù),明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率,。未來,,公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神,不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù),,帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流,。螺桿合金粉末代理品牌博厚新材料倡導(dǎo)綠色制造,減少合金粉末生產(chǎn)過程中的能耗與排放,。
航空航天工業(yè)對(duì)材料的性能要求極為嚴(yán)苛,,而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強(qiáng)度、耐高溫性和抗疲勞特性,,成為該領(lǐng)域的關(guān)鍵材料選擇,。例如,,公司研發(fā)的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件,,這些部件需要在超過1000°C的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行,。此外,博厚新材料的鈦合金粉末也被大范圍應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件,,如起落架支架和機(jī)身加強(qiáng)框,,其高比強(qiáng)度和優(yōu)異的耐腐蝕性能明亮減輕了飛機(jī)重量,同時(shí)提升了安全性和燃油效率,。通過與中航工業(yè),、中國商飛等企業(yè)的合作,博厚新材料的合金粉末已成功應(yīng)用于多款國產(chǎn)大飛機(jī)和航空器的制造中,,為較高裝備的國產(chǎn)化提供了重要支持,。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的大范圍把控,博厚新材料精心建立了一套完善的追溯體系,。從原材料的供應(yīng)商信息,到生產(chǎn)過程中每一道工序的操作記錄,、設(shè)備參數(shù),,再到成品的檢驗(yàn)報(bào)告與流向,都被詳細(xì)記錄在案,。通過這一體系,,一旦產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題,能夠迅速追溯到問題產(chǎn)生的源頭,,是原材料的問題,,還是生產(chǎn)工藝的偏差,亦或是檢測環(huán)節(jié)的疏漏,,都能一目了然,。這不僅有助于及時(shí)解決問題,還為公司持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,、提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的數(shù)據(jù)支持,,確保合金粉末生產(chǎn)全程處于可監(jiān)控狀態(tài)。公司可根據(jù)客戶要求調(diào)整合金粉末的粒徑范圍,,提供個(gè)性化方案,。
博厚新材料緊跟智能制造的時(shí)代趨勢,深刻認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)工藝對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量,、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性,。公司投入大量資金對(duì)合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。從原材料的自動(dòng)配料,、準(zhǔn)輸送,,到熔煉過程中的溫度,、壓力等參數(shù)的自動(dòng)化控制,再到制粉環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作與質(zhì)量監(jiān)測,,整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化,。通過引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備與智能控制系統(tǒng),不僅減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,,提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性,,還大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗與排放,。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用,,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升企業(yè)的中間競爭力,。公司的銅合金粉末導(dǎo)電性能良好,,可用于電子元器件制造。石油機(jī)械合金粉末廠家直銷
博厚新材料期待與各界伙伴合作,,共同探索合金粉末的更多應(yīng)用可能,。不銹鋼合金粉末多久
博厚新材料在合金粉末生產(chǎn)過程中,通過系統(tǒng)性地優(yōu)化工藝參數(shù),,明亮降低了粉末的氧含量,。氧含量是影響合金粉末性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一,過高的氧含量會(huì)導(dǎo)致材料脆性增加,、機(jī)械性能下降,,甚至影響后續(xù)加工質(zhì)量。為此,,博厚新材料采用了先進(jìn)的霧化技術(shù)和嚴(yán)格的氣氛控制工藝,,確保在粉末制備過程中減少氧的引入。同時(shí),,公司引入了在線監(jiān)測系統(tǒng),,實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),如霧化氣體流速,、熔煉溫度及冷卻速率等,,使氧含量穩(wěn)定控制在行業(yè) 頭部水平。這一技術(shù)突破不僅提升了合金粉末的綜合性能,,還增強(qiáng)了其在航空航天,、醫(yī)療器械等較高領(lǐng)域的適用性,為客戶提供了更可靠的材料解決方案,。不銹鋼合金粉末多久