湖南博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末通過添加 1% 稀土元素 Re,，提升高溫抗氧化性能,，適用于燃氣輪機等極端高溫場景,。Re 元素在氧化過程中富集于晶界，抑制 Cr?O?氧化膜的柱狀晶生長,，促使其形成等軸晶結(jié)構(gòu),，降低氧化膜內(nèi)應力，同時減少氧在基體中的擴散系數(shù),。800℃氧化實驗顯示,，該粉末涂層的氧化增重率≤0.3mg/cm2/100h,，而未添加 Re 的涂層增重率達 1.0mg/cm2/100h。某航發(fā)維修單位使用該粉末修復燃氣輪機火焰筒,，經(jīng) 1000 小時臺架試車（溫度 850-950℃）,，涂層未出現(xiàn)剝落，氧化膜厚度≤3μm,，且 Re 的添加未降低涂層的耐磨性（硬度仍達 HRC60）,，實現(xiàn)了高溫抗氧化與耐磨性能的協(xié)同優(yōu)化，填補了國內(nèi)稀土強化鎳基涂層的技術空白,。用于食品加工設備的輥筒表面噴涂,，博厚新材料鎳基自熔合金粉末涂層符合 FDA 食品接觸材料標準。層流軋道鎳基自熔合金粉末市面價

湖南博厚新材料技術團隊提供的噴涂參數(shù)優(yōu)化服務,，通過 “理論模擬 + 實驗驗證” 提升涂層性能一致性,。以 HVOF 工藝為例，團隊基于流體力學軟件模擬粉末在焰流中的運動軌跡,，推薦適當燃氣流量（如丙烷 350L/min）,、噴涂距離（280mm）及送粉速率（40g/min），并在客戶現(xiàn)場進行 3 輪參數(shù)調(diào)試,。某汽車渦輪廠采用該服務優(yōu)化 Ni-Cr-B-Si 粉末的 HVOF 噴涂參數(shù),，使涂層致密度從 93% 提升至 98%，硬度從 HRC58 提升至 HRC62,，且噴涂效率提高 25%（單部件噴涂時間從 60 分鐘縮短至 45 分鐘）,。團隊還開發(fā)了 “參數(shù) - 性能” 數(shù)據(jù)庫，涵蓋 100 + 粉末型號工藝窗口,，客戶可通過掃碼查詢基礎參數(shù),，再由工程師針對性優(yōu)化，實現(xiàn) “即查即用” 的便捷服務,。無裂紋鎳基自熔合金粉末市場報價博厚新材料與中南大學合作開發(fā)的納米強化鎳基自熔合金粉末,，耐磨性能提升 40%。

博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以純度≥99.9% 的電解鎳為基體,，通過真空感應熔煉工藝融入 B,、Si 等自熔性元素（B 含量 2.5-4.0%，Si 含量 2.0-3.5%）,，這些元素在熔融狀態(tài)下可與氧結(jié)合形成低熔點硼硅酸鹽熔渣,，自動除去涂層中的氧化物雜質(zhì)，從而提升界面結(jié)合強度,。實測數(shù)據(jù)顯示,，該粉末制備的涂層在 3.5% NaCl 溶液中浸泡 30 天，腐蝕速率為 0.012mm/a,，較傳統(tǒng)鎳基合金提升 50%,；在干砂橡膠輪磨損測試中（載荷 50N,，轉(zhuǎn)速 200r/min），磨損量≤0.05g,，展現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨耐蝕雙重性能,，適用于海洋工程、石油煉化等嚴苛腐蝕環(huán)境,。

博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,，添加硼（B）、硅（Si）等自熔性元素,，通過先進的氣霧化工藝制備,，具有優(yōu)異的綜合性能。硼,、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,，提升涂層純凈度與結(jié)合強度，經(jīng)檢測其涂層結(jié)合強度≥35MPa,，有效保障使用可靠性,。該粉末的粒度分布均勻，球形度達92%以上,，松裝密度為2.2-2.6g/cm3,，流動性良好，適用于火焰噴涂,、等離子噴涂,、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,，其制備的涂層硬度可達HRC50-60,，能有效抵抗磨粒磨損，在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,，腐蝕速率0.015mm/a,，耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩(wěn)定質(zhì)量,，博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應用于礦山機械,、汽車制造、農(nóng)機設備等領域,，如用于修復礦山破碎機錘頭、汽車發(fā)動機缸體表面強化等,，幫助企業(yè)降低設備維護成本,，延長部件使用壽命。通過添加稀土元素 Y?O?,，博厚新材料提升了粉末的抗氧化性能,，高溫氧化增重率≤0.5mg/cm2,。

博厚新材料為燃煤電廠磨煤機部件定制的鎳基自熔合金粉末，通過抗高溫磨損與抗煤灰腐蝕的復合性能設計,，解決了磨煤機高耗能與高維護問題,。該粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mn 體系（Mn 3%），經(jīng)等離子堆焊形成的涂層,，在 300℃煤灰（含 SiO? 50%,、Al?O? 25%）沖刷下，磨損率為 1.2×10??mm3/N?m,，較傳統(tǒng)高鉻鑄鐵提升 3 倍,。某電廠 300MW 機組使用該粉末噴涂的磨煤機磨輥，運行 8000 小時后涂層厚度損失≤0.5mm,，而未涂層磨輥能維持 2000 小時,，且涂層表面在電鏡下觀察到的磨粒切削痕跡深度≤1μm，證明其優(yōu)異的抗沖刷能力,。此外,，粉末中的 Cr 元素形成致密 Cr?O?氧化膜，抵抗煤灰中的 SO?腐蝕,，年腐蝕速率≤0.01mm,，遠低于行業(yè)平均水平。博厚新材料鎳基自熔合金粉末,，可根據(jù)客戶需求定制窄粒度分布,，適配激光熔覆、等離子噴涂等工藝,。層流軋道鎳基自熔合金粉末設備

鎳基自熔合金粉末適用于礦山機械的刮板,、溜槽表面噴涂，抵抗礦石摩擦磨損,。層流軋道鎳基自熔合金粉末市面價

博厚新材料精心打造的模具鋼粉末,，為眾多行業(yè)提供了材料解決方案。模具鋼粉末具備較好的綜合性能,。以18Ni300模具鋼粉末為例,，屬于馬氏體時效鋼，其碳含量極低,，0.03max,，有效減少了雜質(zhì)對性能的干擾。在合金成分中,，鎳含量達17.0-19.0%,，賦予其良好的強度和剛性，鉬與鈷的協(xié)同作用,，進一步增強了材料的綜合力學性能,。該粉末易于機械加工,，無論是切削、電火花加工,，還是焊接,、輕度鍛打等操作都能輕松完成。在490℃的溫度范圍內(nèi),，經(jīng)過6小時的時效硬化處理,，硬度可達54HRC，能滿足模具制造對材料硬度的高要求,，且散熱性能良好,，可有效避免模具在使用過程中因溫度過高而出現(xiàn)性能衰退。層流軋道鎳基自熔合金粉末市面價

湖南博厚新材料有限公司是一家有著雄厚實力背景,、信譽可靠,、勵精圖治、展望未來,、有夢想有目標,，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,，攜手共畫藍圖,，在湖南省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎,，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**湖南博厚新材料供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績,，一直以來,，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實守信的方針,，員工精誠努力，協(xié)同奮取,，以品質(zhì),、服務來贏得市場，我們一直在路上,！