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湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加 3-5% Nb 元素,,提升涂層的抗熱震性能,,可承受 500℃冷熱循環(huán)(20-500℃)100 次無開裂。Nb 元素形成的 NbC 顆粒(尺寸 1-2μm)均勻分布于晶界,,釘扎晶界移動,,同時降低涂層的熱膨脹系數(shù)(至 12×10??/℃),,與 45# 鋼基體(11.5×10??/℃)的匹配度達(dá) 95%。熱震測試中,,該粉末涂層的剝落面積≤5%,,而未添加 Nb 的涂層剝落面積達(dá) 30%。某鋼廠的連鑄機結(jié)晶器銅板采用該粉末進行等離子堆焊,,在鋼水(1500℃)與冷卻水(50℃)的交變熱沖擊下,,連續(xù)使用 200 爐后涂層未出現(xiàn)裂紋,而傳統(tǒng)涂層在 50 爐后即開裂漏水,,證明 Nb 元素對提升抗熱震性的關(guān)鍵作用,,適用于鋼鐵冶金、玻璃制造等溫差劇烈的工況,。博厚新材料建立了完善的質(zhì)量檢測體系,,每批次合金粉末均通過 XRD、SEM 等 12 項指標(biāo)檢測,。自熔性好鎳基自熔合金粉末產(chǎn)品
博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在激光熔覆過程中展現(xiàn)出良好的熔池流動性,,這源于其 1050-1150℃的低熔點區(qū)間與基體形成的良好潤濕性。通過優(yōu)化 B,、Si 元素配比(B 2.8-3.2%,,Si 2.5-2.8%),粉末在激光束作用下快速熔融形成低黏度熔池,,在 300W 激光功率,、5mm/s 掃描速度的工藝參數(shù)下,可制備 0.3mm 的薄壁涂層,,涂層表面粗糙度經(jīng)輪廓儀檢測達(dá) Ra≤6.3μm,,接近機加工表面精度,無需額外磨削即可滿足裝配要求,。某精密儀器企業(yè)采用該粉末修復(fù)模數(shù) 2 的精密齒輪齒面時,,通過激光熔覆工藝控制涂層厚度在 0.5mm,,利用粉末優(yōu)異的流動性實現(xiàn)齒面均勻覆層。修復(fù)后齒輪經(jīng)三坐標(biāo)測量儀檢測,,齒形誤差≤0.02mm,,滿足 ISO 6 級精度標(biāo)準(zhǔn)(齒形公差 0.025mm),且齒面硬度達(dá) HRC62-64,,較未涂層齒輪耐磨性提升 3 倍,。該粉末在熔覆過程中熔池鋪展均勻,無氣孔,、夾雜等缺陷,結(jié)合強度≥45MPa,,即使在齒根等復(fù)雜幾何部位也能保持涂層一致性,,解決了傳統(tǒng)堆焊工藝在精密部件修復(fù)中精度不足的難題,為航空航天,、機床等領(lǐng)域的精密零件再制造提供了材料支撐,。自熔性好鎳基自熔合金粉末產(chǎn)品博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末,含 Cr 16-18%,,適用于中等載荷耐磨場景,。
博厚新材料在粉末生產(chǎn)全流程實施惰性氣體保護:熔煉爐采用 99.99% 高純氬氣保護,氧含量≤50ppm,;霧化室保持微正壓(50Pa),,防止外界空氣滲入;成品包裝采用充氮鋁箔袋(含氧量≤100ppm),。這種全流程保護使粉末在存儲 6 個月后,,氧含量增加值≤10ppm,確保涂層性能穩(wěn)定,。某航空維修單位使用存儲 1 年的該粉末進行發(fā)動機葉片修復(fù),,涂層結(jié)合強度與新生產(chǎn)粉末相比下降 3%,而未保護的常規(guī)粉末下降達(dá) 15%,,證明了惰性氣體保護對長期存儲穩(wěn)定性的關(guān)鍵作用,。
博厚新材料通過精確調(diào)控 B、Si 元素含量(B 2.8-3.2%,,Si 2.5-2.8%),,將鎳基自熔合金粉末的熔點控制在 1050-1150℃,可適配火焰噴涂(氧乙炔焰溫度 3100℃),、等離子噴涂(弧溫 10000℃),、激光熔覆(光斑溫度 1500℃)等多種熱源工藝。當(dāng)采用火焰噴涂時,,較低的熔點可減少粉末過熱氧化,;當(dāng)采用激光熔覆時,,適中的熔點可避免基體過熔。某機械加工廠根據(jù)不同設(shè)備選擇該粉末的不同熔點型號,,在保持涂層性能一致的前提下,,靈活使用現(xiàn)有設(shè)備,降低了設(shè)備更新成本,。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以高純度鎳為基體,,添加 B、Si 等自熔性元素,,具備優(yōu)異的耐磨耐蝕性能,。
博厚新材料建立了覆蓋全流程的質(zhì)量檢測體系:原材料階段進行 ICP 光譜分析(檢測 16 種微量元素),熔煉階段實時監(jiān)測溫度與成分,,霧化階段在線檢測粒度與氧含量,,成品階段通過 XRD(分析物相組成)、SEM(觀察顆粒形貌),、拉伸試驗(測試結(jié)合強度)等 12 項指標(biāo)檢測,。每批次粉末均附 COA 報告(含 36 項檢測數(shù)據(jù)),并可追溯至具體爐號,、霧化參數(shù),。某核電企業(yè)對該粉末進行二次檢測,各項指標(biāo)與報告一致性達(dá) 100%,,因此將其納入合格供應(yīng)商名錄,,用于核電站閥門涂層,體現(xiàn)了檢測體系對質(zhì)量可靠性的保障,。湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni60B 粉末添加 5% WC,,硬度達(dá) HRC65-70,可抵抗高應(yīng)力磨粒磨損,。不開裂鎳基自熔合金粉末供應(yīng)
鎳基自熔合金粉末適配海洋工程的海水泵葉輪防腐耐磨需求,。自熔性好鎳基自熔合金粉末產(chǎn)品
作為國家高新技術(shù)企業(yè),博厚新材料在鎳基自熔合金粉末領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項國內(nèi)技術(shù)突破,。其研發(fā)的 “超細(xì)晶鎳基自熔合金粉末制備技術(shù)”,,通過控制霧化冷卻速率(≥10?℃/s),使晶粒尺寸≤500nm,,強度提升 40%,,填補了國內(nèi)超細(xì)晶涂層材料的空白;“低溫?zé)Y(jié)鎳基自熔合金粉末” 技術(shù),,將燒結(jié)溫度從 1100℃降至 950℃,,解決了熱敏性基體的涂層難題,獲 2023 年湖南省技術(shù)發(fā)明獎,。這些技術(shù)創(chuàng)新使我國在涂層材料領(lǐng)域擺脫對進口的依賴,,例如某航天項目使用該公司粉末后,,涂層成本從進口的 8000 元 /kg 降至 3000 元 /kg,且性能提升 15%,,相關(guān)成果已在《稀有金屬材料與工程》等期刊發(fā)表論文 12 篇,,申請發(fā)明專利 8 項。自熔性好鎳基自熔合金粉末產(chǎn)品
湖南博厚新材料有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,,先進的管理經(jīng)驗,,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,,不斷創(chuàng)新,,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在湖南省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**,,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強,、一往無前的進取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同湖南博厚新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,,去拼搏,去努力,,讓我們一起更好更快的成長,!