博厚新材料針對(duì)超音速火焰噴涂（HVOF）工藝特性,，通過(guò)調(diào)整粉末流動(dòng)性（≤16s/50g）和粒徑分布（D50=40μm），減少?lài)娡窟^(guò)程中的粉末團(tuán)聚現(xiàn)象,。在 HVOF 噴涂過(guò)程中,，該粉末的顆粒飛行速度達(dá) 800m/s 以上，沉積時(shí)產(chǎn)生塑性變形,，形成無(wú)孔隙的致密涂層,。某石油管道企業(yè)采用該粉末噴涂的內(nèi)壁防腐層，在高壓輸油（壓力 10MPa）條件下運(yùn)行 3 年,，未出現(xiàn)涂層剝落或腐蝕穿孔,，而未優(yōu)化的粉末涂層在 1 年后即出現(xiàn)局部失效，證明了工藝適配性?xún)?yōu)化對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性的提升,。博厚新材料 BH-NiCrBSiMo 粉末的耐蝕性?xún)?yōu)異,，在 3.5% NaCl 溶液中腐蝕速率≤0.005mm/a。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末價(jià)格行情

博厚新材料推出的小批量定制服務(wù)（起訂量 50kg起）,，滿(mǎn)足研發(fā)機(jī)構(gòu)與中小企業(yè)的創(chuàng)新需求,。服務(wù)流程包括：①5kg 打樣（3 個(gè)工作日完成）；②SEM,、XRD 等表征分析（提供詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告）,；③工藝參數(shù)建議（如針對(duì)高校研發(fā)的新型鎳基合金粉末，提供激光熔覆的功率 - 速度匹配方案）,。某新材料研究院使用該服務(wù)開(kāi)發(fā)的 Ni-Cr-W-C 基自熔合金粉末,，通過(guò) 20 輪小批量?jī)?yōu)化,，使涂層在 650℃的高溫磨損量降低 50%，該成果已轉(zhuǎn)化為商業(yè)化產(chǎn)品,，年銷(xiāo)售額達(dá) 500 萬(wàn)元,。此外，定制服務(wù)支持成分微調(diào)和粒度窄分布控制（跨度≤1.0）,，例如為某單位定制的 D50=20μm 的超細(xì)粉末,，滿(mǎn)足了微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）的精密涂層需求，體現(xiàn)了 “小批量,、高精度” 的服務(wù)特色,。閘板鎳基自熔合金粉末特價(jià)博厚新材料為能源行業(yè)定制的鎳基自熔合金粉末，適用于燃煤電廠(chǎng)的磨煤機(jī)部件防護(hù),。

博厚新材料精心打造的模具鋼粉末,，為眾多行業(yè)提供了材料解決方案。模具鋼粉末具備較好的綜合性能,。以18Ni300模具鋼粉末為例,，屬于馬氏體時(shí)效鋼，其碳含量極低,，0.03max,，有效減少了雜質(zhì)對(duì)性能的干擾。在合金成分中,，鎳含量達(dá)17.0-19.0%,，賦予其良好的強(qiáng)度和剛性，鉬與鈷的協(xié)同作用,，進(jìn)一步增強(qiáng)了材料的綜合力學(xué)性能,。該粉末易于機(jī)械加工，無(wú)論是切削,、電火花加工,，還是焊接、輕度鍛打等操作都能輕松完成,。在490℃的溫度范圍內(nèi),，經(jīng)過(guò)6小時(shí)的時(shí)效硬化處理，硬度可達(dá)54HRC,，能滿(mǎn)足模具制造對(duì)材料硬度的高要求,，且散熱性能良好，可有效避免模具在使用過(guò)程中因溫度過(guò)高而出現(xiàn)性能衰退,。

湖南博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末通過(guò)添加 1% 稀土元素 Re,，提升高溫抗氧化性能，適用于燃?xì)廨啓C(jī)等極端高溫場(chǎng)景。Re 元素在氧化過(guò)程中富集于晶界,，抑制 Cr?O?氧化膜的柱狀晶生長(zhǎng),，促使其形成等軸晶結(jié)構(gòu)，降低氧化膜內(nèi)應(yīng)力,，同時(shí)減少氧在基體中的擴(kuò)散系數(shù),。800℃氧化實(shí)驗(yàn)顯示，該粉末涂層的氧化增重率≤0.3mg/cm2/100h,，而未添加 Re 的涂層增重率達(dá) 1.0mg/cm2/100h,。某航發(fā)維修單位使用該粉末修復(fù)燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒，經(jīng) 1000 小時(shí)臺(tái)架試車(chē)（溫度 850-950℃）,，涂層未出現(xiàn)剝落,，氧化膜厚度≤3μm，且 Re 的添加未降低涂層的耐磨性（硬度仍達(dá) HRC60）,，實(shí)現(xiàn)了高溫抗氧化與耐磨性能的協(xié)同優(yōu)化,，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)稀土強(qiáng)化鎳基涂層的技術(shù)空白。博厚新材料研發(fā)的鎳基自熔合金粉末制備工藝獲國(guó)家技術(shù)認(rèn)可,，霧化效率較傳統(tǒng)工藝提升 20%,。

在航空航天應(yīng)用場(chǎng)景中，博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過(guò)的成分設(shè)計(jì)與工藝控制,，滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)極端工況需求。針對(duì)渦輪葉片高溫防護(hù),，該粉末采用 Ni-Cr-Al-Y 體系（Cr 18%,、Al 8%、Y 0.5%）,，經(jīng)真空等離子噴涂（VPS）形成的熱障涂層,，在 1100℃燃?xì)鉀_刷下，熱導(dǎo)率≤1.5W/m?K,，可使葉片基體溫度降低 120℃,，疲勞壽命提升 3 倍。燃燒室涂層則采用納米晶 NiCoCrAlY 粉末,，通過(guò) EB-PVD 工藝制備的涂層致密度≥99.5%,，在交變熱載荷（500-1000℃循環(huán)）下，1000 次循環(huán)后未出現(xiàn)剝落,，而傳統(tǒng)涂層在 500 次循環(huán)后即失效,。某航空發(fā)動(dòng)機(jī)大修廠(chǎng)使用該粉末修復(fù)退役葉片，修復(fù)后部件通過(guò) 300 小時(shí)臺(tái)架試車(chē)驗(yàn)證,，性能達(dá)到新品標(biāo)準(zhǔn),。博厚新材料鎳基自熔合金粉末的球形度達(dá) 95% 以上，粒度分布均勻，適用于多種熱噴涂工藝,。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末材料

博厚新材料針對(duì)不同工況優(yōu)化配方,，如 Inconel 625 衍生自熔合金粉末，耐蝕性較常規(guī)材料提升 3 倍,。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末價(jià)格行情

博厚新材料在粉末生產(chǎn)全流程實(shí)施惰性氣體保護(hù)：熔煉爐采用 99.99% 高純氬氣保護(hù),，氧含量≤50ppm；霧化室保持微正壓（50Pa）,，防止外界空氣滲入,；成品包裝采用充氮鋁箔袋（含氧量≤100ppm）。這種全流程保護(hù)使粉末在存儲(chǔ) 6 個(gè)月后,，氧含量增加值≤10ppm,，確保涂層性能穩(wěn)定。某航空維修單位使用存儲(chǔ) 1 年的該粉末進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)葉片修復(fù),，涂層結(jié)合強(qiáng)度與新生產(chǎn)粉末相比下降 3%,，而未保護(hù)的常規(guī)粉末下降達(dá) 15%，證明了惰性氣體保護(hù)對(duì)長(zhǎng)期存儲(chǔ)穩(wěn)定性的關(guān)鍵作用,。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末價(jià)格行情