博厚新材料的規(guī)?;a能力為大規(guī)模工業(yè)應用提供保障,其寧鄉(xiāng)生產基地的 4 條智能化氣霧化生產線采用 PLC 全自動控制,,單條生產線日產能達 5 噸,,年產能 2000 噸,可滿足大型項目的緊急交付需求,。2023 年某風電企業(yè)緊急采購 500 噸鎳基自熔合金粉末用于葉片防腐,,該公司通過產能調度,在 20 天內完成交付,,較行業(yè)平均交付周期(45 天)縮短 55%,。生產線配備的智能倉儲系統(tǒng)(AS/RS)可實現粉末的庫存管理,先進先出確保粉末新鮮度,,同時支持 7×24 小時不間斷生產,,設備綜合效率(OEE)達 85%,高于行業(yè)平均水平(65%),。這種規(guī)?;芰κ狗勰┏杀据^行業(yè)平均降低 20%,為普及涂層材料奠定基礎,。通過 ANSYS 模擬優(yōu)化成分設計,,博厚新材料鎳基自熔合金粉末的熱膨脹系數與基體匹配度達 98% 以上,。等離子堆焊鎳基自熔合金粉末參考價
博厚新材料針對超音速火焰噴涂(HVOF)工藝特性,通過調整粉末流動性(≤16s/50g)和粒徑分布(D50=40μm),,減少噴涂過程中的粉末團聚現象,。在 HVOF 噴涂過程中,該粉末的顆粒飛行速度達 800m/s 以上,,沉積時產生塑性變形,,形成無孔隙的致密涂層。某石油管道企業(yè)采用該粉末噴涂的內壁防腐層,,在高壓輸油(壓力 10MPa)條件下運行 3 年,,未出現涂層剝落或腐蝕穿孔,而未優(yōu)化的粉末涂層在 1 年后即出現局部失效,,證明了工藝適配性優(yōu)化對長期運行穩(wěn)定性的提升,。不開裂鎳基自熔合金粉末質量檢測博厚新材料擁有 4 條智能化氣霧化生產線,鎳基自熔合金粉末年產能達 2000 噸,。
博厚新材料與順豐冷運,、京東物流等企業(yè)深度合作,構建粉末溫控運輸體系,,確保存儲環(huán)境濕度<20% RH,,從源頭杜絕粉末吸潮失效。運輸環(huán)節(jié)采用定制化包裝:內袋為三層鋁箔真空袋(透濕量≤0.1g / 天),,充入高純氮氣,,外箱添加濕度指示卡(濕度>20% 時變色)與硅膠干燥劑(吸濕量≥自身重量 40%);運輸車輛配備 GPS 溫控系統(tǒng)(溫度控制 25℃±5℃,,濕度實時監(jiān)測),,一旦濕度超標自動啟動除濕裝置。某 3D 打印企業(yè)采購的鈦基粉末經此運輸后,,存儲 3 個月仍滿足 SLM 設備對粉末流動性(≤20s/50g)的要求,,而普通運輸的粉末在相同存儲條件下,濕度上升至 35% RH,,流動性下降至 28s/50g,,導致打印件致密度從 99% 降至 95%。該運輸方案使粉末在東南亞濕熱地區(qū)(如馬來西亞)的交付合格率達 100%,,解決了高濕度環(huán)境下的運輸難題,。
博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末以 16-18% 的 Cr 含量為優(yōu)勢,在中等載荷耐磨場景中表現均衡,。該粉末通過氣霧化工藝制備,,Cr 元素以碳化物形式均勻分布于 Ni 基體中,形成 “硬質點 + 韌性基體” 抗磨體系,,硬度達 HRC58-62,。在某水泥生產線的傳送輥道噴涂中,采用火焰噴涂工藝敷設 0.5mm 涂層,,可抵抗粒徑 50-100μm 的水泥顆粒沖刷,,連續(xù)運行 8000 小時后涂層厚度損失≤0.2mm,而未涂層輥道需每 2000 小時更換,。粉末中的 Cr 元素同時賦予其良好的耐蝕性,,在城市污水處理廠的污泥攪拌器上,涂層抵抗含 Cl?污水(Cl?濃度 500ppm)腐蝕,,年腐蝕速率≤0.03mm,,較普通碳鋼部件提升 3 倍,適用于工程機械,、農業(yè)機械等中等磨損與腐蝕環(huán)境,。湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni201 粉末含 B 3.5-4.5%,Si 3.0-4.0%,,熔點低至 1080℃,,適配火焰噴涂。
博厚新材料為鎳基自熔合金粉末建立的掃碼溯源系統(tǒng),,通過 “一物一碼” 實現從原料到應用的全流程追溯,。每個包裝附帶的二維碼包含 36 項信息:原料批次(如電解鎳批號 Ni20230518)、熔煉參數(溫度 1650℃,,時間 2 小時),、霧化壓力(10MPa)、粒度分布(D50=65μm),、檢測報告(含 12 項指標數據)及工藝建議(如推薦噴涂工藝為 HVOF),。某航空企業(yè)通過掃碼查詢其采購的 Ni-Cr-Al-Y 粉末,確認原料來自加拿大高純鎳(純度 99.99%),,熔煉過程采用真空度 10??Pa,,霧化氣體為 99.99% 高純氬氣,檢測報告顯示氧含量 85ppm,,完全符合航空標準,。該系統(tǒng)提升了供應鏈透明度,增強客戶對產品的信任度,,尤其適用于,、航空等對溯源有嚴格要求的領域。湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加鈮元素,,提升涂層的抗熱震性能,,可承受 500℃冷熱循環(huán)。不開裂鎳基自熔合金粉末質量檢測
湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiAlBSi 粉末的熱膨脹系數與鈦合金基體匹配,,用于異種材料連接涂層,。等離子堆焊鎳基自熔合金粉末參考價
博厚新材料鎳基自熔合金粉末在凝固過程中,,通過控制冷卻速率(≥10?℃/s)促進碳化物均勻析出,SEM 觀察顯示其碳化物尺寸主要分布在 2-5μm,,呈彌散狀分布于 γ-Ni 基體中,,這種顯微組織使涂層硬度達 HRC62-64(GB/T 230.1-2018 測試)。在磨粒磨損實驗中(采用 120 目石英砂,,入射角 60°),,該涂層的磨損率為 2.3×10??mm3/N?m,較常規(guī)鎳基涂層降低 60%,。其耐磨機制為:細小均勻的碳化物作為硬質點抵抗磨粒切削,,而韌性的 Ni 基體提供支撐,形成 “硬質點 - 韌性基體” 協(xié)同抗磨體系,,有效應對礦山,、建材等行業(yè)的強磨損工況。等離子堆焊鎳基自熔合金粉末參考價