博厚新材料提供的粉末應(yīng)用培訓(xùn)課程,，包含 “理論教學(xué) + 實(shí)操訓(xùn)練” 雙重內(nèi)容,，幫助客戶快速掌握涂層技術(shù),。課程體系分為基礎(chǔ)班（適合初學(xué)者）和進(jìn)階班（適合技術(shù)人員）：基礎(chǔ)班涵蓋粉末特性,、設(shè)備原理等理論知識(shí),，并實(shí)操練習(xí)火焰噴涂基本操作,；進(jìn)階班深入講解涂層設(shè)計(jì)（如根據(jù)磨損工況選擇 WC 含量）,、缺陷分析（如涂層剝落的原因排查），并在客戶現(xiàn)場進(jìn)行激光熔覆參數(shù)調(diào)試實(shí)訓(xùn),。某新入行的表面處理企業(yè)參加培訓(xùn)后,，從 “零經(jīng)驗(yàn)” 到完成 Ni-Cr-B-Si 粉末的 HVOF 噴涂用 2 周，且涂層合格率從 30% 提升至 90%,。課程還提供線上回放與技術(shù)回答社區(qū),，學(xué)員可隨時(shí)復(fù)習(xí)并獲取工藝資訊,，年培訓(xùn)量達(dá) 500 + 人次，覆蓋全國 20 余個(gè)省市的企業(yè),。博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末添加 1% Re,，高溫抗氧化性能增強(qiáng)，適用于燃?xì)廨啓C(jī)部件,。球閥球面鎳基自熔合金粉末報(bào)價(jià)行情

博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過添加 W,、Mo 等固溶強(qiáng)化元素，形成穩(wěn)定的 γ 相固溶體,，使材料在 800℃高溫環(huán)境下仍保持抗拉強(qiáng)度≥650MPa,，屈服強(qiáng)度≥320MPa（GB/T 228.1-2021 測試標(biāo)準(zhǔn)）。在某垃圾焚燒爐過熱器管道防護(hù)項(xiàng)目中,，采用該粉末進(jìn)行激光熔覆制備的涂層,，經(jīng) 800℃高溫?zé)煔鉀_刷 1000 小時(shí)后，表面氧化膜厚度≤5μm,，未出現(xiàn)剝落或開裂,，而傳統(tǒng)鐵基涂層在此工況下能維持 300 小時(shí)，證明其優(yōu)異的高溫耐磨穩(wěn)定性,，適用于冶金退火爐、燃?xì)廨啓C(jī)等高溫裝備防護(hù),。超音速噴涂鎳基自熔合金粉末市場報(bào)價(jià)博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在激光熔覆時(shí)熔池流動(dòng)性好,，可實(shí)現(xiàn) 0.5mm 以下薄壁涂層制備。

博厚新材料建立的 24 小時(shí)售后響應(yīng)機(jī)制,，通過 “線上快速診斷 + 線下緊急支援” 模式確保服務(wù)效率,。客戶可通過 400 熱線,、企業(yè)微信等渠道提交問題,，技術(shù)團(tuán)隊(duì)在 1 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)并提供初步解決方案。例如某汽車廠使用 HVOF 噴涂時(shí)出現(xiàn)涂層剝落,，售后工程師通過視頻連線觀察噴涂參數(shù)（燃?xì)饬髁?300L/min,、噴涂距離 300mm），判斷為粉末流動(dòng)性不足導(dǎo)致,，建議將粉末在 120℃烘干 2 小時(shí)并調(diào)整燃?xì)饬髁恐?350L/min,，2 小時(shí)內(nèi)解決問題。若遇復(fù)雜工況,，團(tuán)隊(duì)可在 24 小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場 —— 某礦山企業(yè)的破碎機(jī)刮板涂層失效,，售后團(tuán)隊(duì)攜帶便攜式 XRD 設(shè)備現(xiàn)場檢測，發(fā)現(xiàn)是磨粒沖擊導(dǎo)致的涂層疲勞開裂,，隨即優(yōu)化粉末配方（增加 5% WC）,，使涂層壽命從 3 個(gè)月延長至 10 個(gè)月，該機(jī)制的響應(yīng)速度與解決效率獲客戶滿意度評分 4.9/5 分。

博厚新材料針對超音速火焰噴涂（HVOF）工藝特性,，通過調(diào)整粉末流動(dòng)性（≤16s/50g）和粒徑分布（D50=40μm）,，減少噴涂過程中的粉末團(tuán)聚現(xiàn)象。在 HVOF 噴涂過程中,，該粉末的顆粒飛行速度達(dá) 800m/s 以上,，沉積時(shí)產(chǎn)生塑性變形，形成無孔隙的致密涂層,。某石油管道企業(yè)采用該粉末噴涂的內(nèi)壁防腐層,，在高壓輸油（壓力 10MPa）條件下運(yùn)行 3 年，未出現(xiàn)涂層剝落或腐蝕穿孔,，而未優(yōu)化的粉末涂層在 1 年后即出現(xiàn)局部失效,，證明了工藝適配性優(yōu)化對長期運(yùn)行穩(wěn)定性的提升。博厚新材料 BH-NiCrBSiMo 粉末的耐蝕性優(yōu)異,，在 3.5% NaCl 溶液中腐蝕速率≤0.005mm/a,。

博厚新材料為汽車渦輪增壓器軸承提供的鎳基自熔合金粉末，通過微觀組織優(yōu)化實(shí)現(xiàn)耐磨性與耐疲勞性的雙重提升,。該粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mo 體系（Mo 5%）,，經(jīng)激光熔覆形成的涂層硬度達(dá) HRC62-64，在高速旋轉(zhuǎn)（10 萬轉(zhuǎn) / 分鐘）與邊界潤滑條件下,，摩擦系數(shù)穩(wěn)定在 0.12-0.15,，較常規(guī)鐵基涂層降低 30%。某渦輪增壓系統(tǒng)制造商測試顯示,，使用該粉末的軸承耐磨壽命達(dá) 8000 小時(shí)（相當(dāng)于行駛 40 萬公里）,，而未涂層軸承能維持 3000 小時(shí)，且涂層表面在電鏡下觀察無明顯犁溝與粘著磨損痕跡,。此外,，粉末的熱膨脹系數(shù)（13×10??/℃）與軸承鋼基體（12.5×10??/℃）高度匹配，避免了熱循環(huán)工況下的涂層開裂問題,。博厚新材料針對超音速火焰噴涂（HVOF）工藝優(yōu)化粉末流動(dòng)性,，減少噴涂過程中的粉末團(tuán)聚。球閥球面鎳基自熔合金粉末報(bào)價(jià)行情

博厚新材料與中南大學(xué)合作開發(fā)的納米強(qiáng)化鎳基自熔合金粉末,，耐磨性能提升 40%,。球閥球面鎳基自熔合金粉末報(bào)價(jià)行情

博厚新材料通過精確調(diào)控 B、Si 元素含量（B 2.8-3.2%,，Si 2.5-2.8%）,，將鎳基自熔合金粉末的熔點(diǎn)控制在 1050-1150℃，可適配火焰噴涂（氧乙炔焰溫度 3100℃）,、等離子噴涂（弧溫 10000℃）,、激光熔覆（光斑溫度 1500℃）等多種熱源工藝,。當(dāng)采用火焰噴涂時(shí)，較低的熔點(diǎn)可減少粉末過熱氧化,；當(dāng)采用激光熔覆時(shí),，適中的熔點(diǎn)可避免基體過熔。某機(jī)械加工廠根據(jù)不同設(shè)備選擇該粉末的不同熔點(diǎn)型號(hào),，在保持涂層性能一致的前提下,，靈活使用現(xiàn)有設(shè)備，降低了設(shè)備更新成本,。球閥球面鎳基自熔合金粉末報(bào)價(jià)行情