未焊滿的情況主要是指在相鄰的引線之間形成焊橋,，形成這樣問題的原因包括,，在整個(gè)焊錫的過程中升溫的速度過快，有些劣質(zhì)的焊錫膏觸變性能太差或是錫膏的粘度在剪切過后恢復(fù)的太慢,，因此建議大家使用質(zhì)量的錫膏,，例如阿爾法錫膏,。另外金屬負(fù)荷或者固體含量過低、粉料粒度分布的過廣,、焊劑的表面張力過小等,，也是導(dǎo)致未焊滿的原因。這些都是因?yàn)殄a膏坍落而導(dǎo)致的,。除此之外,，相對于焊點(diǎn)之間的空隙，錫膏使用的太多,，在加熱的過程中使用的溫度過高,，錫膏的受熱速度比電路板的受熱速度還要快，焊劑蒸汽壓過低、焊劑濕潤的速度過快,，焊劑軟化點(diǎn)過低,、焊劑的溶劑成分過大等，都是導(dǎo)致未焊滿的原因,。因此,，針對以上的一些問題，各個(gè)生產(chǎn)制造廠家在選用焊錫用料的時(shí)候除了要選購正規(guī)廠家供應(yīng)的阿爾法錫膏,、錫線,、錫絲,、焊劑等以外,，還需要注意整個(gè)操作過程中的注意事項(xiàng)，包括溫度,、濕度等,，才能更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。愛爾法錫膏在主要成分和作用,。湖州錫膏廠家報(bào)價(jià)

一,，圖形錯(cuò)位：產(chǎn)生原因：產(chǎn)生的原因是印刷對應(yīng)的鋼板沒有達(dá)到在預(yù)定的位置，在作業(yè)接觸時(shí),，Alpha錫膏與鋼板的對接產(chǎn)生了偏差,，這樣的偏差導(dǎo)致了圖形錯(cuò)位。解決方法：在作業(yè)之前先對鋼板進(jìn)行調(diào)整,，再進(jìn)行測試看看圖形是否錯(cuò)位,。其次，圖形拉尖或者有凹槽：產(chǎn)生原因：在作業(yè)時(shí),，刮刀上方壓力過大;或者是橡皮制刮刀沒有高硬度性能,，在使用時(shí)產(chǎn)生了損傷;也可能在窗口使用時(shí)設(shè)置過大。上述導(dǎo)致焊料的應(yīng)接來不及,，出現(xiàn)了短缺,，所以有了虛焊的情況，由此造成焊點(diǎn)不夠強(qiáng)硬,。解決方法：適當(dāng)減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進(jìn)窗口設(shè)置,，合理設(shè)計(jì)窗口。然后,，Alpha錫膏量太多：原因：主要原因是產(chǎn)生模板使用沒有調(diào)整尺寸,，導(dǎo)致尺寸過大;鋼板和PCB之間的距離過大，他們之間的距離過大就導(dǎo)致橋連,。解決方法：在工作前,，先對窗口尺寸進(jìn)行檢測，如果過大進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;進(jìn)行PCB與鋼板之間距離的參數(shù)設(shè)定;對模板進(jìn)行清洗,。蕪湖現(xiàn)代錫膏如何做到愛爾法錫膏的保存,？

錫膏在使用過程中需要有良好的印刷性和長久的工作壽命,。錫膏的工作壽命主要是指錫膏在鋼網(wǎng)上持續(xù)印刷時(shí)間。錫膏需要能很好地填充鋼網(wǎng)上的所有開孔,，特別是一些微小的開孔,。而且鋼網(wǎng)和PCB分離時(shí)，錫膏要有良好的脫模性能,，確保焊盤上沉積的錫膏有很好的形狀及足夠的體積量,，而且不會出現(xiàn)飛濺等任何異常情況。錫膏印刷到PCB焊盤上,，按照正常的回流過程,，錫膏熔化后潤濕PCB焊盤。觀察印刷后錫膏在焊盤上的面積覆蓋,，錫膏熔化潤濕焊盤面積,，理論上擴(kuò)散范圍越大越好（相對于錫膏）。焊料必須明顯潤濕焊盤,，而且不能有明顯的不潤濕及退潤濕現(xiàn)象存在,。

焊錫膏在使用過程中要注意的幾個(gè)事項(xiàng)是：1、Alpha錫膏應(yīng)該在0-10℃之間的環(huán)境中今年進(jìn)行冷藏,，如果存儲溫度過于低的話可以在取出之后靜置幾個(gè)小時(shí),。2、使用后和沒有使用過的焊錫膏都可恢復(fù)原本特性,。3,、Alpha錫膏在使用前需要攪拌均勻。機(jī)械攪拌需要約2-3分鐘,，人工攪拌需要約3-5分鐘,。4、在使用的任何時(shí)候不要開很多瓶,，主要有1瓶焊錫膏開著,，保證使用的都是新鮮焊錫膏，減少環(huán)境影響,。5,、合理預(yù)防焊錫膏變干或氧化，可以延長愛爾法焊錫膏的使用壽命,。6,、在使用焊錫膏時(shí)優(yōu)先使用入庫時(shí)間長的，這樣可以保證使用的Alpha錫膏都是一定時(shí)限內(nèi)的,。以上就是正確使用Alpha錫膏的方法,，以及在使用過程中的一些注意事項(xiàng)，其實(shí)注意在日常使用中的小細(xì)節(jié)并不是十分困難，但是要時(shí)刻保持警惕就是非常難以保持的事情了,，所以客戶在使用的時(shí)候一定要嚴(yán)格制定規(guī)范,，避免在小處出錯(cuò)。上海聚統(tǒng)為您提供專業(yè),、高質(zhì)量的愛爾法錫膏,，解決您的焊接困擾。Alpha錫膏在使用過程中需要注意的因素,。

錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面,；1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒有變形,，刮刀有沒有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直,，干凈,，沒有雜物及灰塵，以保證錫膏不會受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果,。2.在錫膏印刷過程中比較好有PCB板固定的工具，比如夾具或者是真空裝置固定底板,，以防止PCB板偏移,，提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過程中,，應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好,，兩者沒有空隙比較好。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上,。4.錫膏在剛開始印刷的時(shí)候要適量添加,，不可一次加得過多或者過少，一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右,，A5鋼網(wǎng)加200g左右,，B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí),，應(yīng)添加適量的錫膏上去,。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物（粘附的錫膏）,，以免在后續(xù)印刷過程中產(chǎn)生錫球,。8.錫膏如果存放的時(shí)間過于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過于久，印刷性能和粘度都會變差,，添加藥劑攪拌一下,，可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后，應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈，以便下一次使用,。使用錫膏常見的問題,。如何解決？蕪湖現(xiàn)代錫膏

愛爾法錫膏要放冰箱儲存嗎,？湖州錫膏廠家報(bào)價(jià)

ALPHA無鉛免清洗焊膏,，適合用于各種應(yīng)用場合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計(jì)使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題少,。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計(jì)的板上均表現(xiàn)印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用,。雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金,，但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)：1,、比較好的無鉛回流焊接良率,，對細(xì)至(10mil)的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。2,、印刷性對所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能,。3、印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec(8inch/sec),，印刷周期短,，產(chǎn)量高。4,、寬回流溫度曲線工藝窗口,，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。5,、回流焊接后極好的焊點(diǎn)和殘留物外觀6,、減少不規(guī)則錫珠數(shù)量，減少返工和提高直通率,。7,、符合IPC空洞性能分級（CLASSIII）8、可靠性,，不含鹵素,。9、兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓?。湖州錫膏廠家報(bào)價(jià)

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