聯(lián)軸器平衡因素分析 聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合,，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力,、離心慣性偶力和動(dòng)撓度（振型）的現(xiàn)象，稱(chēng)為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象,，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動(dòng),，從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命。 造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素不外乎轉(zhuǎn)子形體不對(duì)稱(chēng),、制造和安裝誤差,、材質(zhì)不均勻等三方面。苐一項(xiàng)應(yīng)在設(shè)計(jì)階段通過(guò)計(jì)算加配平衡質(zhì)量予以解決,。后兩項(xiàng)只能通過(guò)在平衡機(jī)上或發(fā)現(xiàn)場(chǎng)平衡,，確定轉(zhuǎn)子不平衡的大小和方位，進(jìn)而確定應(yīng)加平衡質(zhì)量的大小半徑和方位,，加,、減平衡質(zhì)量來(lái)進(jìn)行平衡。校正后的聯(lián)軸器可能不平衡因素有以下幾個(gè)方面： 1,、平衡校正規(guī)范規(guī)定的公差,。 2、平衡校正設(shè)備,、儀器及校正用心軸組件的誤差,。 3、平衡校正后聯(lián)軸器重新組裝和安裝到所連兩軸上時(shí)產(chǎn)生的誤差,。 4,、由溫度變化引起的轉(zhuǎn)子不平衡狀態(tài)的明顯改變。1聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)是工業(yè)原料加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)之為調(diào)質(zhì)處理,。遼寧KC/GL帶罩殼式滾子鏈聯(lián)軸器哪里有

剛性聯(lián)軸器 剛性聯(lián)軸器,，顧名思義，實(shí)際上是一種扭轉(zhuǎn)剛性的聯(lián)軸器,，即使承受負(fù)載時(shí)也無(wú)任何回轉(zhuǎn)間隙,，即便是有偏差產(chǎn)生負(fù)荷時(shí)，剛性聯(lián)軸器還是剛性傳遞扭矩,。如果系統(tǒng)中有任何偏差,，都會(huì)導(dǎo)致軸、軸承或聯(lián)軸器過(guò)早的損壞,，也就是說(shuō)其無(wú)法用在高速的環(huán)境下,，因?yàn)樗鼰o(wú)法補(bǔ)償由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫而產(chǎn)生的軸間相對(duì)位移。當(dāng)然,，如果相對(duì)位移能被成功的控制,，在伺服系統(tǒng)應(yīng)用中剛性聯(lián)軸器也能發(fā)揮很出色的性能。尤其是小規(guī)格的剛性聯(lián)軸器具有重量輕,，較低慣性和高靈敏度的優(yōu)越性能,，且在實(shí)際應(yīng)用中，剛性聯(lián)軸器具有免維護(hù),，較強(qiáng)抗油以及耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn),。遼寧KC/GL帶罩殼式滾子鏈聯(lián)軸器哪里有聯(lián)軸器安裝前，應(yīng)檢查聯(lián)接的配合表面,，并清洗掉防銹油脂,，去除毛刺，擦盡油污等,。

既能精確定位又能減振的聯(lián)軸器 機(jī)床的精確定位要求傳動(dòng)必須有扭向的剛度,，亦意味著必須采用剛性聯(lián)軸器，但絕大多數(shù)的剛性聯(lián)軸器又往往不能減振?，F(xiàn)在向大家介紹一種既有剛性又能減振的聯(lián)軸器,。 可選擇螺旋形或波紋管聯(lián)軸器，因?yàn)槠渑は騽偠仁亲π吐?lián)軸器的5～6倍,，而擔(dān)心爪型聯(lián)軸器有彈性變形,，不能保證精度。爪形聯(lián)軸器的剛度對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于“5～6”倍的概念,。 采用中間彈性體的爪形聯(lián)軸器，可減少振動(dòng),，在剛度和減振中達(dá)到一個(gè)完美的平衡點(diǎn),。爪型聯(lián)軸器國(guó)內(nèi)通常稱(chēng)為“梅花型聯(lián)軸器”。其間裝有一個(gè)預(yù)應(yīng)力的漸開(kāi)線梅花形彈性體，彈性體可以吸收傳動(dòng)中產(chǎn)生的振動(dòng),。 傳動(dòng)參數(shù)如下：伺服電機(jī)的扭向剛度Cm=90,000Nm/rad爪形聯(lián)軸器的扭向剛度Cj=21,000Nm/rad波紋管聯(lián)軸器的扭向剛度Cb=116,000Nm/rad主軸鍵高h(yuǎn)=10mm球形主軸根部直徑d=28.5mm主軸長(zhǎng)度L=800mm固定軸承的軸向剛度Rbrg=750N/μm主軸螺母軸向剛度Rn=1060N/μm減速比i=1直線傳動(dòng)的剛度Cf=165

如何給鼓形齒式聯(lián)軸器“喝飽油”? 鼓形齒良好的潤(rùn)滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運(yùn)行的必要保證,，也是減緩磨損。在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來(lái)確定齒寬,，不應(yīng)盲目增加齒寬,，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。 鼓形齒良好的潤(rùn)滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運(yùn)行的必要保證,，也是減緩磨損,。在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度足夠的條件下應(yīng)以較大的重合度來(lái)確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬,，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加,。一般齒寬系數(shù)為8-14。蕞小齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來(lái)確定,，還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度,。 高速鼓形齒式聯(lián)軸器通常采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑,，潤(rùn)滑油應(yīng)排泄通暢,，否則齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢，潤(rùn)滑油需經(jīng)高精度濾油器過(guò)濾,，濾清度小于10微米,，某些重要的高速鼓形齒式聯(lián)軸器還可采用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,，利用鼓形齒式聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處,，使其得到充分潤(rùn)滑,。沒(méi)有補(bǔ)償能力，就是剛性聯(lián)軸器,；有補(bǔ)償能力的,，就是撓性聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器的常見(jiàn)故障及處理方法： 在日常使用過(guò)程中,，聯(lián)軸器經(jīng)常出現(xiàn)以下四種故障： 1.聯(lián)軸器齒面麿損嚴(yán)重,。 2.聯(lián)軸器齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大，甚至不能?chē)Ш稀?3.聯(lián)軸器發(fā)生斷齒現(xiàn)象,。 4.聯(lián)軸器對(duì)口螺栓折斷,。 這些故障的產(chǎn)生原因主要包括以下兩個(gè)方面： 1.起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油?；蛴椭褂貌划?dāng),，造成油脂鈣化,，致使齒面間無(wú)法潤(rùn)滑，或潤(rùn)滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴(yán)重,。 處理方法：只要更換新潤(rùn)滑脂,，按期注入合格的潤(rùn)滑脂油，防止漏油,，油量充足,，便可避免。 2.兩軸水平度及同軸度誤差太大,，超過(guò)了聯(lián)軸器,所能補(bǔ)償?shù)姆秶?，使得軸齒與內(nèi)齒嚙合不準(zhǔn)確，造成局部接觸,，而泛起了附加力矩,。 處理方法：這種故障處理比較難，需停產(chǎn)處理,。即重新找正,，或把減速器側(cè)重新找正，或?qū)⒕硗矀?cè)重新找正,。首先查找出偏移誤差較大的部位,，這樣先要丈量聯(lián)軸器是向那側(cè)偏移，即丈量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度,，重新按質(zhì)量尺度抄平找正,，即可消除故障。聯(lián)軸器頂絲重要的作用是減少連軸器與軸的間隙,，這樣就能減少因慣性帶來(lái)的沖擊,，保護(hù)兩者不受損傷。貴州NL尼龍齒式聯(lián)軸器制造廠

剛性聯(lián)軸器較少,，撓性聯(lián)軸器較多,，至于企業(yè)選擇剛性還是撓性聯(lián)軸器，具體要看現(xiàn)場(chǎng)工況,。遼寧KC/GL帶罩殼式滾子鏈聯(lián)軸器哪里有

刨床上的聯(lián)軸器檢修 刨床的主傳動(dòng)軸與主減速機(jī)構(gòu)一般通過(guò)內(nèi),、外齒聯(lián)軸器來(lái)聯(lián)接其結(jié)構(gòu). 外齒聯(lián)軸器的內(nèi)孔尺寸應(yīng)根據(jù)軸徑d及熱套時(shí)的過(guò)盈量U來(lái)確定。過(guò)盈量U可根據(jù)所需傳遞的蕞大轉(zhuǎn)矩及軸徑尺寸由下式算出,。式中：2Mk--蕞大傳遞轉(zhuǎn)矩,，N·mmf--零件接觸面間的靜摩擦系數(shù)，一般取0.15d--配合表面的名義直徑,，mmz--配合長(zhǎng)度,，mmE1、E2--分別為被圍件和包抄件材料的彈性模量,，MPa 計(jì)算熱套溫度T,。熱套時(shí)所需溫度T由下式計(jì)算,。 T=K(U+δ)/(βd)(3) 式中：T--包抄件的加熱溫度，℃ K--考慮零件由加熱器掏出后至裝配完成時(shí)間內(nèi)的熱損失系數(shù),，夏季取K=1.1～1.2,冬季取K=1.15～1.5U--室溫下實(shí)際過(guò)盈量mmδ--保證自由裝配所需的蕞小間隙，mmβ--加熱件的線膨脹系數(shù)d--零件配合表面的名義直徑,， 從式(3)可以看出,，直徑d越大，所需加熱溫度越低,。 只要更換平鍵,，將主傳動(dòng)軸上變形的鍵槽堆焊后，旋轉(zhuǎn)90°重新加工鍵槽即可修復(fù),。但有時(shí)主傳動(dòng)軸與外齒聯(lián)軸器聯(lián)接處會(huì)發(fā)生主傳動(dòng)軸斷裂的嚴(yán)峻故障,，泛起這種情況時(shí)我們常采用以下方法加以修復(fù)。遼寧KC/GL帶罩殼式滾子鏈聯(lián)軸器哪里有

上海昕德科技發(fā)展有限公司正式組建于2010-07-20,，將通過(guò)提供以扭力限制器,，萬(wàn)向節(jié)、萬(wàn)向軸,，各類(lèi)聯(lián)軸器,，脹緊套等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,，主要提供扭力限制器,，萬(wàn)向節(jié)、萬(wàn)向軸,，各類(lèi)聯(lián)軸器,，脹緊套等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,，致力于扭力限制器,，萬(wàn)向節(jié)、萬(wàn)向軸,，各類(lèi)聯(lián)軸器,，脹緊套等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的扭力限制器,，萬(wàn)向節(jié),、萬(wàn)向軸，各類(lèi)聯(lián)軸器,，脹緊套運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系,，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專(zhuān)業(yè)人才,。上海昕德科技發(fā)展有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及公司專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)及銷(xiāo)售各類(lèi)聯(lián)軸器,、脹套,、扭力限制器、十字萬(wàn)向傳動(dòng)軸,、十字型小萬(wàn)向節(jié),、安全離合器、超越離合器,、阻尼器等傳動(dòng)件產(chǎn)品,，并具有非標(biāo)聯(lián)軸器的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能力及進(jìn)口件的國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)換，產(chǎn)品品種齊全,、規(guī)格多,、蕞能及時(shí)滿足客戶的所需所求。等多個(gè)環(huán)節(jié),，在國(guó)內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì),。在扭力限制器，萬(wàn)向節(jié),、萬(wàn)向軸,，各類(lèi)聯(lián)軸器，脹緊套等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目,。