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膜普生物啟動(dòng)中空纖維膜新廠搬遷 智能化升級(jí)推動(dòng)行業(yè)建設(shè)
2025年5月16日，成都膜普生物科技股份有限公司（以下簡稱“膜普生物”）近日宣布啟動(dòng)中空纖維膜生產(chǎn)基地的廠房搬遷工作,，正式入駐成都高新區(qū)天府國際生物城,。此次廠房搬遷標(biāo)志著膜普生物在產(chǎn)能升級(jí)、技術(shù)革新與國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證籌備方面邁出關(guān)鍵一步，為中空纖維膜產(chǎn)業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型注入新動(dòng)能,。
廠房搬遷推動(dòng)產(chǎn)能躍遷 布局全球競(jìng)爭力
膜普生物此次廠房搬遷整合了4條中空纖維膜主要生產(chǎn)線及1條全自動(dòng)封裝線,，覆蓋血液透析、污水處理,、氣體分離三大戰(zhàn)略領(lǐng)域,。新廠房嚴(yán)格遵循生物醫(yī)藥行業(yè)潔凈標(biāo)準(zhǔn)，配備萬級(jí)潔凈車間與質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室,，為納米級(jí)中空纖維膜的高精度生產(chǎn)提供保障,。其中，血液透析膜生產(chǎn)線采用國聚醚砜材料工藝,，膜絲孔徑誤差準(zhǔn)確控制在5納米級(jí),，滿足醫(yī)療級(jí)透析器對(duì)生物相容性與截留效率的嚴(yán)苛需求；污水處理產(chǎn)線則通過動(dòng)態(tài)孔徑調(diào)節(jié)技術(shù)提升抗污染性能,，適配工業(yè)廢水深度處理場(chǎng)景,；氣體分離膜產(chǎn)線創(chuàng)新應(yīng)用聚酰亞胺材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)氫氣/CO?分離選擇性突破200,，為碳中和目標(biāo)提供技術(shù)支撐,。
膜普生物技術(shù)團(tuán)隊(duì)正圍繞廠房搬遷后的設(shè)備調(diào)試展開全流程優(yōu)化：
工藝參數(shù)校準(zhǔn)：通過AI智能調(diào)控系統(tǒng)降低氣體分離膜捕集能耗至1.8GJ/tCO?,，逼近國際能源署技術(shù)紅線；
生產(chǎn)自動(dòng)化升級(jí)：引入機(jī)械臂與MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）,，實(shí)現(xiàn)紡絲,、切割、封裝環(huán)節(jié)的無人化操作,，預(yù)計(jì)產(chǎn)能提升30%,；
環(huán)境穩(wěn)定性驗(yàn)證：依托恒溫恒濕控制系統(tǒng)，確保透析膜生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度波動(dòng)幅度低于±0.5℃,，杜絕材料性能波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),。
國際認(rèn)證加速推進(jìn) 構(gòu)建質(zhì)量管理壁壘
為沖刺GMP與ISO13485認(rèn)證，膜普生物已啟動(dòng)多項(xiàng)專項(xiàng)工作：
文件體系構(gòu)建：編制《質(zhì)量手冊(cè)》《標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）》等文件超200份,，覆蓋原材料采購至成品檢驗(yàn)全鏈路,；
人員培訓(xùn)：開展“潔凈車間操作規(guī)范”“醫(yī)療器械風(fēng)險(xiǎn)管理”等專題培訓(xùn),，并通過模擬審核提升團(tuán)隊(duì)實(shí)操能力,；
內(nèi)部審計(jì)：成立跨部門質(zhì)量小組,，每月追溯生產(chǎn)記錄、校驗(yàn)設(shè)備合規(guī)性,，確保管理體系持續(xù)優(yōu)化,。
公司計(jì)劃于2025年提交認(rèn)證申請(qǐng)，預(yù)計(jì)2026年完成審核,，為進(jìn)軍全球醫(yī)療與環(huán)保市場(chǎng)奠定基礎(chǔ),。
技術(shù)深耕與全球布局 中空纖維膜產(chǎn)業(yè)再升級(jí)
膜普生物總經(jīng)理孫利娜表示：“此次廠房搬遷不僅是產(chǎn)能的擴(kuò)容,，更是技術(shù)迭代與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的里程碑。未來,，我們將聚焦中空纖維膜材料的定制化開發(fā),，重點(diǎn)突破長效抗凝涂層、耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等重要技術(shù),，同時(shí)深化與四川大學(xué),、中科院等機(jī)構(gòu)的產(chǎn)學(xué)研合作，推動(dòng)國產(chǎn)膜材料在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭力提升,?！?/span>
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