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?從承重到防腐：陽(yáng)極氧化鋁合金爬梯的5大**技術(shù)突破
常鵬的組裝式鋁合金爬梯，依托陽(yáng)極氧化工藝與結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,，在承重,、防腐等關(guān)鍵性能上實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，為工業(yè)高空作業(yè)提供安全耐用的解決方案,。
一,、**度鋁型材的承重突破
采用**度鋁型材作為主體材料,，經(jīng)測(cè)試驗(yàn)證：踏棍可承受 173.4kg 載荷，殘余撓度* 0.78mm,；梯柱抗壓強(qiáng)度達(dá) 70.6kg,，殘余撓度* 0.1mm，完全滿足 GB/T 17888.4-2020 等標(biāo)準(zhǔn)要求,。輕量化設(shè)計(jì)下（重量較鋼爬梯降低 40%）,，仍保持工業(yè)級(jí)承重能力。
二,、陽(yáng)極氧化工藝的防腐**
通過陽(yáng)極氧化處理形成致密氧化膜,，***提升表面硬度與耐腐蝕性。鹽霧環(huán)境下可實(shí)現(xiàn) 20 年以上免銹蝕,，遠(yuǎn)超鋼爬梯常規(guī) 2-3 年的維護(hù)周期,。該工藝使爬梯在潮濕、酸堿環(huán)境中仍保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,。
三,、模塊化結(jié)構(gòu)的靈活設(shè)計(jì)
采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)高度需求配置單梯段（*高 10 米）或多梯段（梯段*大高度 6 米）,，通過 200mm 內(nèi)襯矩形管型材與標(biāo)準(zhǔn)件連接，現(xiàn)場(chǎng)無需焊接,。護(hù)籠直徑 800mm,、踏棍間距 300mm 的設(shè)計(jì)，兼顧安全與人體工程學(xué)需求,。
四,、多標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的安全體系
產(chǎn)品同時(shí)符合 GB/T 17888.4-2020、EN ISO 14122-4 及 DIN18-799-1 等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),。安全護(hù)籠水平載荷測(cè)試中可承受 50.4kg 壓力（殘余撓度 5mm≤10mm 標(biāo)準(zhǔn)）,，垂直壓力測(cè)試達(dá) 100.2kg，***滿足防墜落保護(hù)要求,。
五,、工藝創(chuàng)新的全周期優(yōu)化
漲鉚工藝與彎弧工藝結(jié)合提升連接穩(wěn)固性，四方形防滑踏棍增強(qiáng)安全抓握,；山墻 / 邊墻安裝組件通過調(diào)節(jié)支撐與防風(fēng)夾實(shí)現(xiàn)靈活定位,。輕量化設(shè)計(jì)使 2-3 人即可完成安裝，運(yùn)輸成本降低 50%,，全周期維護(hù)成本幾乎為零,。
技術(shù)驅(qū)動(dòng)安全，創(chuàng)新定義耐用 —— 常鵬陽(yáng)極氧化鋁合金爬梯已服務(wù)愛柯迪,、中天鋼鐵,、西貝餐飲等企業(yè),，以五大**技術(shù)為高空作業(yè)提供兼具性能與經(jīng)濟(jì)性的解決方案。
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