關(guān)于煤機截齒你知道多少?
礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一,,是落煤及碎煤的主要工具,。常用材質(zhì)從國內(nèi)部分煤礦實際使用的進口、國產(chǎn)的截齒來看,,刀體材質(zhì)多為42CrMo,、35CrMnSi等鋼種,也有煤礦在采用國內(nèi)新研制的Si-Mn-Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼,。熱處理工藝煤炭行業(yè)截齒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:截齒刀體硬度為40?45HRC,,沖擊韌性不小于49J/cm2,。在生產(chǎn)過程中,截齒刀體材料應(yīng)通過熱處理達到或超過要求規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo),。
截齒的種類很多,,一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭,。截齒在工作時承受高的周期性壓應(yīng)力,、切應(yīng)力、沖擊負(fù)荷,。
其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭,、刀體磨損,,在某些工況條件下也經(jīng)常因為刀體折斷造成截齒的失效。由于截齒刀體的機械性能好壞直接影響截齒的使用壽命,,所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有效的熱處理方式,,對減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機截齒消耗量,、提高采煤機械運轉(zhuǎn)率,、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟效益,都有積極的意義,。
截齒刀體常用材質(zhì):
截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應(yīng)力,、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷,煤的硬度雖不很高,,但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料,,切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高,,在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒,,就要求其刀體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造,。
[42CrMo鋼]強度高,、淬透性高、韌性好,、淬火變形小,、在高溫時有高的蠕變和持久強度等特點。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后,,有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,,低溫沖擊韌性良好。
[35CrMnSi鋼]也是淬透性較好的材質(zhì),,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇姸?、硬度,、韌性和疲勞強度較好的綜合力學(xué)性能,能適應(yīng)采煤生產(chǎn)較復(fù)雜的工況條件,。
[Si-Mn-Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼]是國內(nèi)科研單位研制的新型截齒刀體材料的一種,,其特點是經(jīng)過合金成分的合理設(shè)計,使材質(zhì)具有較好的熱處理工藝性能,,熱處理后使鋼的強度,、韌性、耐磨性能滿足截齒力學(xué)性能要求,。
能夠適合截齒工況條件的鋼種還有很多,,截齒制造過程中可根據(jù)截齒種類及具體工況選擇合適的截齒刀體材質(zhì)。
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