膨脹閥工作原理,、安裝調試技術及應用案例解析
熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中的作用,,熱力膨脹閥(節(jié)流機構)是實現(xiàn)制冷循環(huán)所必須的四個基本的系統(tǒng)組成部件之一。
① 節(jié)流降壓將冷凝器冷凝后的常溫高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓,,調節(jié)流過蒸發(fā)器的制冷劑流量,,控制蒸發(fā)器出口過熱度。過熱度=回氣溫度-蒸發(fā)溫度,。
② 調節(jié)流量根據(jù)感溫包得到的溫度信號,膨脹閥能自動調節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量,,以適應制冷負荷不斷變化的需要,。
③ 保持一定過熱度,、防止?jié)駢嚎s和異常過熱膨脹閥通過流量的調節(jié)使蒸發(fā)器具有一定的過熱度,保證蒸發(fā)器總容積的有效利用,,避免液態(tài)制冷劑進入壓縮機引起液擊;同時又能控制過熱度在一定范圍,,防止異常過熱現(xiàn)象的發(fā)生,如下圖,。
熱力膨脹閥分為:內平衡和外平衡膨脹閥2種,。內平衡膨脹閥:感溫包壓力=彈簧壓力+蒸發(fā)器進口壓力,。內平衡膨脹閥:閥膜片下面感受到的是蒸發(fā)器入口壓力。
外平衡膨脹閥:感溫包壓力=彈簧壓力+蒸發(fā)器出口壓力,。外平衡膨脹閥:感受到的是蒸發(fā)器出口壓力,。外平衡膨脹閥:用于蒸發(fā)器阻力較大的系統(tǒng)。
熱力膨脹閥的安裝:銅管直徑大于35mm,,感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上,,一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。感溫包絕不能置于有積液的管路上,。并緊貼管壁包扎緊密,,接觸處應將氧化皮干凈,露出金屬本色,。當回氣管直徑小于25mm時,,感溫包可扎在回氣管的頂部;當直徑大于25mm時,,可扎在回氣管的下側45°處,,以防管子底部積油等因素,影響感溫包的正確感溫。
膨脹閥的調整:熱力膨脹閥的調整必須在制冷正常運行狀態(tài)下進行調整,,如果感到過熱度太小,,即流量太大,則可把調節(jié)螺桿按順時針方向轉動半圈或(即增大彈簧力,,減小膨脹閥開啟度),,使流量減小,反之,,若感到過熱度太大,,即供液不足,則可把調節(jié)螺桿朝相反方向(逆時針)轉動,,使流量增大,。調節(jié)螺桿轉動的圈數(shù)一次不要超過半圈。調整膨脹閥之間必須間隔15分鐘以上,。膨脹閥過熱度應在5-8℃之間,,如果不是,則進行調整,。
熱力膨脹閥調整實例:一臺恒溫恒濕空調在兩個壓縮機都運行,,回風22.5℃,送風16.8℃,,空調制冷效果不明顯,。觀察發(fā)現(xiàn)氟利昂充足,排除少氟和過濾器堵塞,。
進一步檢查,發(fā)現(xiàn)兩臺空調壓縮機回氣有過熱,、膨脹閥出口處溫度偏低現(xiàn)象,,用數(shù)字式溫度計測得其中蒸發(fā)器出口溫度為18℃,壓力表測得回氣壓力為3.2kg/cm2,,對應的溫度為-5℃,,過熱度為23℃,明顯偏離正常的過熱度,,從而診斷為膨脹閥開啟度不夠,,決定調整膨脹閥開啟度。正確調整后,,蒸發(fā)器出口溫度為12℃,,用壓力表測得回氣壓力為4.8kg/cm2,對應的溫度為4.5℃,,相減后過熱度為7.5℃,。
現(xiàn)場調整前后的具體數(shù)據(jù)如下:
調整中,過熱度分別為7.6℃和7.9℃。如果有經驗的制冷工,,可以觀察壓縮機回氣管的結露情況,,測量電流來判斷。
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