真空焊接爐工作過程中為何要監(jiān)控氧

來源：發(fā)布時間：2025-05-21

· 防止氧化：焊接過程中,，金屬材料在高溫下容易與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)。如果爐內(nèi)氧含量過高,，會導(dǎo)致焊接接頭表面形成氧化膜,，影響焊接質(zhì)量。例如在焊接鋁合金時,，氧化膜會阻礙金屬原子的結(jié)合,，降低焊接接頭的強度和耐腐蝕性。通過監(jiān)控氧含量并將其控制在較低水平,，可以有效防止金屬氧化,，確保焊接接頭的質(zhì)量和性能，氧含量過高會導(dǎo)致熔融金屬（如銅,、鋁,、不銹鋼）表面生成氧化物（如Cu?O、Al?O?）,，形成焊接缺陷（氣孔,、夾渣）。氧化層會降低焊縫的機械強度和導(dǎo)電性,。控制要求：惰性氣體保護焊（如Ar,、N?環(huán)境）：氧含量需控制在＜50 ppm。高活性金屬（如鈦合金）：氧含量需＜10 ppm,。

· 避免氣孔產(chǎn)生：氧含量過高可能會導(dǎo)致焊接過程中產(chǎn)生氣孔,。在高溫下，氧氣與金屬中的某些元素反應(yīng)生成氣體,，這些氣體在焊縫凝固過程中來不及逸出,，就會形成氣孔,。氣孔的存在會降低焊縫的致密性,，削弱焊接接頭的強度，增加泄漏的風(fēng)險,。特別是在一些對密封性要求較高的焊接場合,，如航空航天領(lǐng)域的發(fā)動機部件焊接，控制氧含量以避免氣孔產(chǎn)生至關(guān)重要,。

· 保證焊接材料性能：一些焊接材料,，如某些釬料和填充金屬，對氧含量非常敏感,。過高的氧含量會使焊接材料中的合金元素?zé)龘p,，改變其化學(xué)成分和性能,，影響焊接效果。例如,，在銀基釬料的焊接中,，氧含量過高會使銀元素氧化，降低釬料的潤濕性和填縫能力,，導(dǎo)致焊接接頭的強度和密封性下降,。

· 確保工藝穩(wěn)定性：監(jiān)控氧含量有助于及時發(fā)現(xiàn)真空焊接爐的密封問題或工藝異常。如果氧含量突然升高,，可能意味著爐體有泄漏,，或者真空系統(tǒng)出現(xiàn)故障。及時檢測到這些問題并采取相應(yīng)措施,，可以避免因工藝不穩(wěn)定而導(dǎo)致的焊接質(zhì)量波動,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性。