網(wǎng)站導(dǎo)航
脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的相關(guān)應(yīng)用
熱塑性復(fù)合材料成型工藝熱塑性復(fù)合材料是以玻璃纖維,、碳纖維,、芳綸纖維等增強各種熱塑性樹脂的總稱，國外稱FRTP（Fiber Rinforced Thermo Plastics）,。由于熱塑性樹脂和增強材料種類不同,，其生產(chǎn)工藝和制成的復(fù)合材料性能差別很大。
從生產(chǎn)工藝角度分析,，塑性復(fù)合材料分為短纖維增強復(fù)合材料和連續(xù)纖維增強復(fù)合材料兩大類：
（1）短纖維增強復(fù)合材料
①注射成型工藝,；
②擠出成型工藝；
③離心成型工藝,。
（2）連續(xù)纖維增強及長纖維增強復(fù)合材料
①預(yù)浸料模壓成型,；
②片狀模塑料沖壓成型；
③片狀模塑料真空成型,；
④預(yù)浸紗纏繞成型,；
⑤拉擠成型。
熱塑性復(fù)合材料的特殊性能如下：
（1）密度小,、強度高熱塑性復(fù)合材料的密度為1.1～1.6g/cm3,，*為鋼材的1/5～1/7，比熱固性玻璃鋼輕1/3～1/4,。它能夠以較小的單位質(zhì)量獲得更高的機械強度,。一般來講，不論是通用塑料還是工程塑料,，用玻璃纖維增強后,，都會獲得較高的增**果，提**度應(yīng)用檔次。
（2）性能可設(shè)計性的自由度大熱塑性復(fù)合材料的物理性能,、化學(xué)性能,、力學(xué)性能，都是通過合理選擇原材料種類,、配比,、加工方法、纖維含量和鋪層方式進行設(shè)計,。由于熱塑性復(fù)合材料的基體材料種類比熱固性復(fù)合材料多很多，因此,，其選材設(shè)計的自由度也就大得多,。
（3）熱性能一般塑料的使用溫度為50～100℃，用玻璃纖維增強后,，可提高到100℃以上,。尼龍6的熱變形溫度為65℃，用30%玻纖增強后,，熱形溫度可提高到190℃,。聚醚醚酮樹脂的耐熱性達220℃，用30%玻纖增強后,，使用溫度可提高到310℃,，這樣高的耐熱性，熱固性復(fù)合材料是達不到的,。熱塑性復(fù)合材料的線膨脹系數(shù)比未增強的塑料低1/4～1/2,，能夠降**品成型過程中的收縮率，提高制品尺寸精度,。其導(dǎo)熱系數(shù)為0.3～0.36W(㎡·K),，與熱固性復(fù)合材料相似。
（4）耐化學(xué)腐蝕性復(fù)合材料的耐化學(xué)腐蝕性,，主要由基體材料的性能決定,，熱塑性樹脂的種類很多，每種樹脂都有自己的防腐特點,，因此,，可以根據(jù)復(fù)合材料的使用環(huán)境和介質(zhì)條件，對基體樹脂進行**,，一般都能滿足使用要求,。熱塑性復(fù)合材料的耐水性優(yōu)于熱固性復(fù)合材料。
（5）電性能一般熱塑性復(fù)合材料都具有良好的介電性能,，不反射無線電電波,，透過微波性能良好等。由于熱塑性復(fù)合材料的吸水率比熱固性玻璃鋼小,，故其電性能優(yōu)于后者,。在熱塑性復(fù)合材料中加入導(dǎo)電材料后,，可改善其導(dǎo)電性能，防止產(chǎn)生靜電,。
（6）廢料能回收利用熱塑性復(fù)合材料可重復(fù)加工成型,，廢品和邊角余料能回收利用，不會造成環(huán)境污染,。
由于熱塑性復(fù)合材料有很多優(yōu)于熱固性玻璃鋼的特殊性能,，應(yīng)用領(lǐng)域十分**，從國外的應(yīng)用情況分析,，熱塑性復(fù)合材料主要用于車輛制造工業(yè),、機電工業(yè)、化工防腐及建筑工程等方面,。
1.注射成型工藝
注射成型是熱塑性復(fù)合材料的主要生產(chǎn)方法,，歷史悠久，應(yīng)用*廣,。其優(yōu)點是：成型周期短,，能耗*小，產(chǎn)品精度高,，一次可成型開關(guān)復(fù)雜及帶有嵌件的制品,，一模能生產(chǎn)幾個制品，生產(chǎn)效率高,。缺點是不能生產(chǎn)纖維增強復(fù)合材料制品和對模具質(zhì)量要求較高,。根據(jù)目前的技術(shù)發(fā)展水平，注射成型的**產(chǎn)品為5kg,，*小到1g,，這種方法主要用來生產(chǎn)各種機械零件，建筑制品,，家電殼體,，電器材料，車輛配件等,。
2.擠出成型工藝
擠出成型是熱塑性復(fù)合材料制品生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的工藝之一,。其主要特點是生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)效率高,，設(shè)備簡單,，技術(shù)容易掌握等。擠出成型工藝主要用于生產(chǎn)管,、棒,、板及異型斷面型等產(chǎn)品。增強塑料管玻纖增強門窗異型斷面型材，在我國有很大市場,。
3.纏繞成型工藝
熱塑性復(fù)合材料的纏繞成型工藝原理和纏繞機設(shè)備與熱固性玻璃的一樣,，不同的是熱塑性復(fù)合材料纏繞制品的增強材料不是玻纖粗紗，而是經(jīng)過浸膠（熱塑性樹脂）的預(yù)浸紗,。因此,，需要在纏繞機上增加預(yù)浸紗預(yù)熱裝置和加熱加壓輥。纏繞成型時,，先將預(yù)浸紗加熱到軟化點,，再與芯模的接觸點加熱，并加壓輥加壓,，使其熔接成一個整體,。
4.熱塑性復(fù)合材料拉擠成型
熱塑性復(fù)合材料的拉擠成型工藝與熱固性玻璃鋼的基本相似。只要把進入模具前的浸膠方法加以改造,，生產(chǎn)熱固性玻璃鋼的設(shè)備便可使用。生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的增強材料有兩種：一種是經(jīng)過浸膠的預(yù)浸紗或預(yù)浸帶,，另一種是未浸膠的纖維或纖維帶,。
5.焊接層合法
此法系利用熱塑性復(fù)合材料的可焊性，生產(chǎn)復(fù)合材料板材,。其方法如下：先在工作臺上壓鋪一層預(yù)浸料（一般寬500mm）,，鋪第二層浸料時，開動壓輥的焊接器,，使預(yù)浸料進入壓輥下,，焊接器使上下兩層預(yù)浸料在幾秒鐘內(nèi)同時受熱熔化，當(dāng)機器向前移動時,，預(yù)浸料在壓輥的壓力（0.3MPa）作用下粘合成一體,。如此重復(fù)，可生產(chǎn)任意厚度的板材,。
6.熱塑性片狀模塑料制品沖壓成型工藝
熱塑性片狀模塑制品沖壓成型與熱固性SMC壓制成型不同,，它要先將坯料預(yù)熱，然后再放放模具加壓成型,。
7.熱塑性復(fù)合材料的連接技術(shù)
熱塑性復(fù)合材料的連接方法很多,，例舉如下：
①鉚接用于熱塑性復(fù)合材料鉚接用的鉚釘，一般都是用連續(xù)纖維增強熱塑性塑料制造,，**是用拉擠棒材制造,。施工時，鉚釘預(yù)熱到可以加壓塑變的溫度,，鉚釘與孔徑應(yīng)能嚴密配合,，不能大，也不能小。也可以用金屬螺栓,。鉚接的優(yōu)點是耐沖擊性好,，無電化學(xué)腐蝕，價格便宜,。
②焊接熱塑性復(fù)合材料的焊接處理,，是將被連接材料的焊接表面加熱到熔化狀態(tài)，然后搭接加壓,，使之接成一體,。復(fù)合材料焊接原理與塑料焊接相似，但必須注意焊接處的纖維增**果不能降低很多,。
③管件對接焊熱塑性復(fù)合材料管的對接焊方法有直接對接和補強對接焊兩種,。這種連接方法的優(yōu)點是工藝簡單，可在現(xiàn)場施工,，不需對管子進行機械加工,，連接強度高，不易斷裂,。缺點是成本高,，工藝要求嚴格，要保證尺寸緊密配合,。
④纏繞焊接用預(yù)浸帶沿焊縫手工或機械纏繞,，同是用火焰噴槍對接觸點加熱熔融，使之與被連接件粘牢,。選擇預(yù)浸帶時,，要注意纖維的方向和含量。此法較實用,，被連接材料能保留較好的性能,，但易出現(xiàn)加熱不均的現(xiàn)象。
⑤薄板超聲波焊接此法是用超聲波對被連接處進行加熱焊接,，一般能夠獲得較高的連接強度,。
來源：網(wǎng)絡(luò)
公司信息
訪問官網(wǎng)
我要咨詢
每日熱詞
