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樹脂基復合材料成型工藝（一）
復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎和條件,。隨著復合材料應用領域的拓寬,，復合材料工業(yè)得到迅速發(fā)展，一些成型工藝日臻完善,，新的成型方法不斷涌現,，目前聚合物基復合材料的成型方法已有20多種，并成功地用于工業(yè)生產，如：
（1）手糊成型工藝--濕法鋪層成型法,；
（2）噴射成型工藝,；
（3）樹脂傳遞模塑成型技術（RTM技術）；
（4）袋壓法（壓力袋法）成型,；
（5）真空袋壓成型,；
（6）熱壓罐成型技術；
（7）液壓釜法成型技術,；
（8）熱膨脹模塑法成型技術,；
（9）夾層結構成型技術；
（10）模壓料生產工藝,；
（11）ZMC模壓料注射技術,；
（12）模壓成型工藝；
（13）層合板生產技術,；
（14）卷制管成型技術,；
（15）纖維纏繞制品成型技術；
（16）連續(xù)制板生產工藝,；
（17）澆鑄成型技術,；
（18）拉擠成型工藝；
（19）連續(xù)纏繞制管工藝,；
（20）編織復合材料制造技術,；
（21）熱塑性片狀模塑料制造技術及冷模沖壓成型工藝；
（22）注射成型工藝,；
（23）擠出成型工藝,；
（24）離心澆鑄制管成型工藝；
（25）其它成型技術,。
視所選用的樹脂基體材料的不同,，上述方法分別適用于熱固性和熱塑性復合材料的生產，有些工藝兩者都適用,。復合材料制品成型工藝特點：
與其它材料加工工藝相比,，復合材料成型工藝具有如下特點：
（1）材料制造與制品成型同時完成 一般情況下，復合材料的生產過程,，也就是制品的成型過程,。材料的性能必須根據制品的使用要求進行設計，因此在選擇材料,、設計配比,、確定纖維鋪層和成型方法時，都必須滿足制品的物化性能,、結構形狀和外觀質量要求等,。
（2）制品成型比較簡便 一般熱固性復合材料的樹脂基體，成型前是流動液體，增強材料是柔軟纖維或織物,，因此,，用這些材料生產復合材料制品，所需工序及設備要比其它材料簡單的多,，對于某些制品*需一套模具便能生產。
（未完待續(xù)）
來源：上海富晨FUCHEM
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