樹脂基復合材料成型工藝（十三）

來源：發(fā)布時間：2025-06-25

（2）熱壓釜和液壓釜法

熱壓釜和液壓釜法都是在金屬容器內，通過壓縮氣體或液體對未固化的手糊制品加熱,、加壓,，使其固化成型的一種工藝。

熱壓釜法熱壓釜是一個臥式金屬壓力容器,，未固化的手糊制品,，加上密封膠袋，抽真空,，然后連同模具用小車推進熱壓釜內,，通入蒸汽（壓力為1.5～2.5MPa），并抽真空,，對制品加壓,、加熱，排出氣泡,，使其在熱壓條件下固化,。它綜合了壓力袋法和真空袋法的優(yōu)點,，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質量高,。熱壓釜法能夠生產(chǎn)尺寸較大,、形狀復雜的高質量、高性能復合材料制品,。產(chǎn)品尺寸受熱壓釜限制,，目前國內比較大的熱壓釜直徑為2.5m，長18m,，已開發(fā)應用的產(chǎn)品有機翼,、尾翼、衛(wèi)星天線反射器,，導彈再入體,、機載夾層結構雷達罩等。此法的比較大缺點是設備投資大,，重量大,，結構復雜，費用高等,。

液壓釜法液壓釜是一個密閉的壓力容器,，體積比熱壓釜小，直立放置,，生產(chǎn)時通入壓力熱水,，對未固化的手糊制品加熱、加壓,，使其固化,。液壓釜的壓力可達到2MPa或更高，溫度為80～100℃,。用油載體,、熱度可達200℃。此法生產(chǎn)的產(chǎn)品密實,，周期短,，液壓釜法的缺點是設備投資較大。

（3）熱膨脹模塑法

熱膨脹模塑法是用于生產(chǎn)空腹,、薄壁高性能復合材料制品的一種工藝,。其工作原理是采用不同膨脹系數(shù)的模具材料，利用其受熱體積膨脹不同產(chǎn)生的擠壓力,，對制品施工壓力,。熱膨脹模塑法的陽模是膨脹系數(shù)大的硅橡膠，陰模是膨脹系數(shù)小的金屬材料，手糊未固化的制品放在陽模和陰模之間,。加熱時由于陽,、陰模的膨脹系數(shù)不同，產(chǎn)生巨大的變形差異,，使制品在熱壓下固化,。

（未完待續(xù)）

來源：上海富晨FUCHEM

標簽：環(huán)氧樹脂多官能環(huán)氧樹脂耐溫環(huán)氧樹脂

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