近日,，工業(yè)和信息化部等11部門印發(fā)《銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施方案（2025—2027年）》（以下簡稱《實施方案》）,，全面部署今后3年銅產(chǎn)業(yè)重點任務(wù)，為推進銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,、更好支撐制造業(yè)發(fā)展,、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供有力支撐。

   “我國銅產(chǎn)業(yè)已進入新的發(fā)展階段,，面臨著新的形勢,，行業(yè)發(fā)展的重心和任務(wù)發(fā)生了轉(zhuǎn)變，機遇與挑戰(zhàn)并存,，要從頂層設(shè)計來引導(dǎo),、規(guī)范和推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！敝袊猩饘俟I(yè)協(xié)會黨委書記,、會長葛紅林認為，“面對全球銅產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈重塑,、產(chǎn)業(yè)內(nèi)競爭加劇等多重挑戰(zhàn),，我們必須統(tǒng)籌規(guī)劃，以創(chuàng)新為根本動力,，提升原料保障能力,，規(guī)范發(fā)展秩序，推動產(chǎn)業(yè)邁向高附加值,、智能化,、綠色化發(fā)展新階段?！?/span>

提升技術(shù)創(chuàng)新能力

    銅是重要的基礎(chǔ)原材料,，是關(guān)系國計民生和國民經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略資源。近年來,，我國銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,，已成為全球名列前茅的銅產(chǎn)品生產(chǎn)國和消費國。

    2024年,，我國精煉銅,、銅加工材產(chǎn)量均居前列,，分別約為1364萬噸、2350萬噸,，有力支撐了新能源,、新一代信息技術(shù)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

    銅產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L,，技術(shù)水平也不斷提升。氧氣底吹煉銅,、“雙側(cè)吹”+多強頂吹連續(xù)煉銅等技術(shù)處于國際先進水平，開發(fā)出單臺套底吹爐,、側(cè)吹爐生產(chǎn)裝備,，銅冶煉單位能耗較2020年下降約27%，實現(xiàn)了冶煉渣資源化梯級利用,。

    不過,，我國銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機制尚不健全，上下游協(xié)同創(chuàng)新效能有待提升,，復(fù)雜礦床安全高效開采等關(guān)鍵技術(shù)尚未完全突破,，集成電路等重點領(lǐng)域用高性能銅合金材料供給能力有待提升，亟需進一步完善銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺建設(shè),，加快重點領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)突破和科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用,。

   《實施方案》提出兩項措施。一是完善創(chuàng)新體系,。研究建立銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心,，鼓勵銅產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)采取多種形式建設(shè)銅基新材料中試平臺，支持銅資源開發(fā),、生產(chǎn)應(yīng)用,、測試評價等相關(guān)創(chuàng)新平臺建設(shè)，培育一批產(chǎn)業(yè)工人,、技術(shù)骨干,、創(chuàng)新團隊。二是加快關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),。加快綠色低碳智能采選,、低品位難選礦高效選礦等礦山采選技術(shù)攻關(guān)，開展高性能銅合金材料制備技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,，研制新一代連鑄連軋精密銅管生產(chǎn)線,、壓延銅箔軋機、氣墊式退火爐等關(guān)鍵裝備,。

    科技創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,，需要協(xié)同發(fā)揮企業(yè),、科研院所、高等院校等優(yōu)勢,。

   “中國銅業(yè)與中南大學(xué)開展合作,，共建有色金屬強化冶金新技術(shù)全國重點實驗室?！敝袊~業(yè)有限公司總經(jīng)理高貴超介紹,，以中國銅業(yè)原共伴生有色金屬資源加壓濕法冶金技術(shù)國家重點實驗室為依托，雙方在科研項目聯(lián)合攻關(guān),、實驗資源開放共享,、團隊協(xié)同、成果轉(zhuǎn)化等方面深度合作,，將實驗室建設(shè)成為復(fù)雜銅鉛鋅鍺資源原創(chuàng)技術(shù)策源地和成果孵化,、轉(zhuǎn)化、示范應(yīng)用新示范,。

   “江銅集團將以更多高級前沿創(chuàng)新成果,，持續(xù)增強銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新動能?！苯縻~業(yè)股份有限公司總經(jīng)理周少兵表示,，公司將積極探索行業(yè)前沿新技術(shù)、新工藝,，力爭在新型高效選礦藥劑研發(fā),、工業(yè)水深度處理、智能采礦選礦,、高性能銅合金開發(fā)和冶煉智能裝備等領(lǐng)域攻克一批新難題,，實現(xiàn)超微細銅絲用SCR低氧桿制備技術(shù)、銅鉬錸高純金屬,、銅粉3D打印等一批成果產(chǎn)業(yè)化,。

推動綠色低碳發(fā)展

    目前，我國銅產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展壓力依然較大,，部分企業(yè)清潔生產(chǎn)水平低,，礦山尾礦、冶煉過程產(chǎn)生的煙灰和重金屬廢渣等處理難度大,。

   《實施方案》提出,，支持綠色化改造升級，建設(shè)一批達到環(huán)?？冃級水平的榜樣企業(yè),，加強銅冶煉領(lǐng)域重金屬污染治理，無害化處理含砷冶煉渣,、煙灰等固體廢物,，建設(shè)一批綠色礦山,、綠色工廠和綠色園區(qū)，推廣一批節(jié)能低碳技術(shù),。

   “綠色低碳發(fā)展是應(yīng)對全球氣候變化問題和新的國際貿(mào)易形勢改變的必然要求,，必須通過綠色化改造升級、加強污染防治等途徑和措施來實現(xiàn),?！备鸺t林表示。

    周少兵認為,，在“雙碳”目標下,，面對能源資源的短缺和生態(tài)環(huán)境的約束，未來我國包括銅產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的有色金屬工業(yè)發(fā)展將面臨更趨嚴格的環(huán)保要求,。

    江銅集團已于2022年編制完成并對外發(fā)布“雙碳”戰(zhàn)略規(guī)劃,，持續(xù)推進“四大節(jié)能降碳增效行動”，實施“五大碳達峰支撐行動”,。近5年來，江銅集團共投入環(huán)保運行費用超165億元,。

    下一步,，江銅集團將在提升綠色發(fā)展水平上加大力度。圍繞“降碳,、減污,、擴綠、增長”目標,，推進清潔能源替代,，提高水電、風(fēng)電,、太陽能發(fā)電等應(yīng)用比重,；加快推廣應(yīng)用先進適用綠色低碳技術(shù)，提升有色金屬生產(chǎn)過程余熱回收水平,，促進單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降,；結(jié)合銅基產(chǎn)品碳足跡核算及全產(chǎn)業(yè)鏈降碳潛力研究，建立健全主要產(chǎn)品碳足跡核算模式,，為未來分攤碳配額提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和技術(shù)支撐,；加快構(gòu)建內(nèi)部低碳體系標準，積極申報國家,、行業(yè)和團體標準研制,。

加力數(shù)智改造升級

    數(shù)智化是新型工業(yè)化的鮮明特征，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級的必然趨勢,，也是形成新質(zhì)生產(chǎn)力的重要途徑,?！秾嵤┓桨浮窂娬{(diào)，深入推進數(shù)字化,、智能化技術(shù)在全產(chǎn)業(yè)鏈的深度應(yīng)用,。

   “大冶有色金屬集團實現(xiàn)了三維可視化礦山全場景開采，人均產(chǎn)量提升28%左右,?！贝笠庇猩饘偌瘓F總經(jīng)理助理張金鐘表示，該集團智能化礦山建設(shè)取得多方面成效,，對井下鑿巖,、裝藥、撬毛,、出礦,、運輸?shù)戎饕獰o軌設(shè)備及作業(yè)環(huán)境進行智能化改造，使作業(yè)人員遠離作業(yè)面,，確保人員安全,。

   “我國一半以上銅資源儲量分布在西藏和云南，開發(fā)條件苛刻,，普遍面臨高海拔,、高寒、缺氧等難題,，推動智能化轉(zhuǎn)型是順應(yīng)新時代,、擁抱新技術(shù)的需要，也是以人為本的內(nèi)在要求,?！敝袊~業(yè)有限公司董事長田永忠表示。

    基于銅產(chǎn)業(yè)起步早,、智能化水平亟待提高的現(xiàn)狀,，《實施方案》提出，推動銅產(chǎn)業(yè)開展基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò),、基礎(chǔ)自動化,、管理信息化改造升級，加快實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化，并對銅礦企業(yè),、銅冶煉企業(yè)和銅加工企業(yè)提出了具體的改造升級方向,。支持行業(yè)示范企業(yè)打造一批智能礦山、工廠和典型應(yīng)用場景,。面向關(guān)鍵設(shè)備故障解決,、生產(chǎn)過程精確控制,、安全環(huán)保智能管理等場景，大力推動人工智能（AI）技術(shù)與銅行業(yè)的融合應(yīng)用,。

    周少兵表示,，江銅集團將加強智能裝備、工業(yè)互聯(lián),、信息融合等建設(shè),，力爭實現(xiàn)“現(xiàn)場作業(yè)無人化、過程控制智能化,、管理業(yè)務(wù)信息化,、設(shè)備運維遠程化”，促進公司提質(zhì)增效,、創(chuàng)新發(fā)展,。