吸送式氣力輸送的類型

按吸料點(diǎn)數(shù)分,，吸送式裝置有單點(diǎn)吸料和多點(diǎn)吸料兩種,。多點(diǎn)吸料的每個(gè)吸送系統(tǒng)通常可由2~4點(diǎn)同時(shí)進(jìn)料,，它要求各個(gè)吸料口的吸料量必須相對(duì)穩(wěn)定,，也可以各點(diǎn)輪流吸料，即部分吸口吸料,，其余吸口暫時(shí)關(guān)閉,，交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送,。按輸送量分,，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時(shí)數(shù)百公斤至數(shù)十噸,；大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時(shí)數(shù)百噸,。按氣源動(dòng)力裝置分有電動(dòng)的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩類。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的用得很大范圍,，而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的多用于小型流動(dòng)式裝置和浮游式裝置。 生產(chǎn)率較高,，一般不受氣候條件影響?，F(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上。嘉興正壓稀相輸送系統(tǒng)裝置

氣力輸送系統(tǒng)：現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選

氣力輸送系統(tǒng)是通過封閉管道將粉末,、顆粒等物料傳送到目標(biāo)位置的一種高效輸送方式,，利用空氣動(dòng)力將粉體、顆粒及其他物料輸送到靶標(biāo)位置,。相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送,，氣力運(yùn)輸以其清潔、環(huán)保,、高效,、方便等諸多特點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)中成為必不可少的物料傳輸方案,，在食品,、醫(yī)藥、化工、建材等諸多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,。利用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流,，在輸送管道中懸浮或移動(dòng)物料，送達(dá)指定位置,，是氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)作原理,。這種方式不僅效率高，而且由于密閉性強(qiáng),，在運(yùn)送過程中,，可以有效避免物料被污染或造成滲漏。特別是在需要保持衛(wèi)生條件的醫(yī)藥,、食品行業(yè),，通過氣力輸送系統(tǒng)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量安全,、提高潔凈度的同時(shí),，能夠大幅度減少粉塵飛揚(yáng)。 常州負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)氣力輸送機(jī)的功率消耗較其他輸送機(jī)大,。稀相氣力輸送的動(dòng)力消耗為斗式提升機(jī)的2~4倍,；

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境，將物料吸入管道并輸送到指定位置,，采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送,。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是管道密閉，氣流穩(wěn)定,，物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機(jī)械輸送高,。這套體系主要由以下幾個(gè)核心板塊構(gòu)成：1.真空泵：負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空，利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備,。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計(jì),，保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，真空泵的性能直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性,。

稀相輸送材料與空氣或氣體氣動(dòng)混合,，使其在輸送過程中“暫停”,。稀相氣力輸送系統(tǒng)的突出特點(diǎn)是其相對(duì)較高的輸送速度和較低的負(fù)荷系數(shù),。相對(duì)較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風(fēng)扇或真空泵作為動(dòng)力源,。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可靠牢固,，適用于產(chǎn)品供應(yīng)不均勻的場(chǎng)景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中,，原料以“塞”的形式由管道,、空氣或氣體推動(dòng),。這種運(yùn)輸方式的特點(diǎn)是相對(duì)較低的運(yùn)輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機(jī)作為動(dòng)力源,。在這方面,，我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘,，即使在壓力變化較大的情況下,，散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。這里的突出特點(diǎn)是高負(fù)載能力和低空氣/氣體消耗,。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備與輸送容器緊密相連,。當(dāng)輸送容器用于輸送物料時(shí)，產(chǎn)品可以以多種方式被引導(dǎo)通過密相氣力輸送系統(tǒng),。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低,、裝載量大、耗氣量低的特點(diǎn),。當(dāng)輸送風(fēng)速高時(shí),，物料處于懸浮狀態(tài)，呈均勻分布地被氣流輸送,；

氣力輸送系統(tǒng)：現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選

提供定制化的專業(yè)服務(wù)氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)作為輸送專業(yè)技術(shù),，需要對(duì)物料的顆粒大小，密度,，吸濕性等特點(diǎn)進(jìn)行充分的考慮,。因此，在選擇氣力輸送設(shè)備時(shí),，為了保證設(shè)備能與企業(yè)的生產(chǎn)需求完全一致,，應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)廠家。專業(yè)廠商通常為保障系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供個(gè)性化的系統(tǒng)設(shè)計(jì),、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù),，同時(shí)還提供后續(xù)維護(hù)和技術(shù)支持。

環(huán)保節(jié)能,，符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)清潔生產(chǎn)逐漸成為各行業(yè)共同的追求，環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng),。氣力輸送系統(tǒng)的密閉設(shè)計(jì),，使其在輸送過程中幾乎不會(huì)發(fā)生粉塵外泄的情況，從而達(dá)到環(huán)保法規(guī)要求,，有效降低了生產(chǎn)中污染物的排放,。同時(shí)，系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)幫助企業(yè)在降低環(huán)境負(fù)擔(dān)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)更可持續(xù)的發(fā)展,，同時(shí)降低企業(yè)的生產(chǎn)能耗,。 有利于實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸，節(jié)省包裝費(fèi)用，降低成本,。鎮(zhèn)江輸送系統(tǒng)

在輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,，如混合、粉碎,、分級(jí),、干燥、冷卻,、除塵和其他化學(xué)反應(yīng),。嘉興正壓稀相輸送系統(tǒng)裝置

負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案

溫和輸送，保護(hù)物料特性高分子材料通常具有輕質(zhì),、易碎或物理,、化學(xué)等特殊性質(zhì)的聚合物材料。傳統(tǒng)的機(jī)械輸送,，可能造成物料的破壞,，造成性能的改變，甚至對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響,。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅(qū)趕動(dòng)物物料的流動(dòng),，使物料在輸送過程中受力均勻，速度可控,，從而使物料機(jī)械磨損和變性的危險(xiǎn)性比較大降低,。同時(shí)，這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積,，保證安全可靠的傳遞過程,。

降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中,，粉末狀物料如聚乙烯粉,、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患,。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道,，整個(gè)輸送過程無粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染,，還符合現(xiàn)代化工廠對(duì)環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求,。此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用,，進(jìn)一步提升車間的潔凈水平,。 嘉興正壓稀相輸送系統(tǒng)裝置