如何設計氣力輸送系統(tǒng)設備解決稀相輸送常見問題?制造企業(yè)都知道氣力輸送系統(tǒng)設備可以把大量的物料從一個地方輸送到另一個地方。氣力輸送系統(tǒng)設備利用空氣推動管道中的粉狀物料進行輸送,。在大多數情況下,,散裝固體是干粉或顆粒,它們由氣體運輸設備運輸。可以將它輸送到容器/混合器中,,將化學原料輸送到反應器中,將聚合物顆粒裝入擠出機或注塑機上方的料斗中,。根據輸送方式,,氣力輸送系統(tǒng)設備有兩種:濃相氣體輸送設備和稀相氣體輸送設備;密相氣體輸送設備是一種高壓設備,用于長距離輸送物料,,因其低速特性特別適用于易碎或研磨性物料,。稀相氣體輸送設備是一種低壓高速設備,,對可處理的物料范圍具有靈活性,。空氣流可以由空氣壓縮機或羅茨鼓風機產生,。采用氣力輸送機只需很少人員操作管理,,對于像糧食之類比較松散的物料。蕪湖管鏈輸送系統(tǒng)
較其他連續(xù)輸送方式,,氣力輸送機有以下缺點,。(1)氣力輸送機的功率消耗較其他輸送機大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍,;為帶式輸送機的15~20倍,,且輸送距離越近越明顯。密相栓流氣力輸送方式,,已克服上述缺點,。(2)被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送,。(3)鼓風機的噪聲大,若消聲設備不好,,會造成噪聲公害,。(4)氣力輸送磨損性大的物料時,彎管等部件容易被磨損,。(5)輸送過程產生的粉塵會造成環(huán)境污染,。秦皇島粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)裝置此外,吸送式氣力輸送機要求管路系統(tǒng)嚴格密封,,避免漏氣,。
氣力輸送又稱氣流輸送,是在一定條件下,,利用空氣流作為承載介質,,在管道中輸運粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設備,、輸送管路,、料氣分離設備、氣源與凈化設備及電氣儀表等組成,。物料在管道中的流動狀態(tài)是很復雜的,,隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。特點1)輸送管道能靈活地布置,,從而使工廠設備工藝配置合理,;2)實現散料輸送,效率高,,降低包裝和裝卸運輸費用,;3)系統(tǒng)密閉,粉塵飛揚逸出少,,環(huán)境衛(wèi)生條件好,;4)運動零部件少,維修保養(yǎng)方便,,易于實現自動化,;5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物,,可以保證輸送物料的質量,;6)在輸送過程中可以實現多種工藝操作,如混合,、粉碎,、分級、干燥,、冷卻,、計量、除塵等,;7)可以進行由數點集中送往一處或由一處分散送往數點的遠距離操作,;8)對于化學性能不穩(wěn)定的物料,可以采用惰性氣體輸送,。
氣力輸送設備在廢物處理中的重要作用對于特定的固體廢棄物,,為了選擇合適的處置方法,除了自身的物理化學特性外,,氣力輸送設備還須考慮場地,、地形、水文地質條件,、經濟社會環(huán)境等因素,。氣力輸送作為一種除塵設備,,已經應用到混凝土制造業(yè)的各個生產階段,隨著水泥生產技術的不斷發(fā)展,,袋裝粉塵只能在很多生產階段使用,,須制定和考慮排放法規(guī)。越有利于提高氣力輸送系統(tǒng)的工作能力,,就越合理,,但如果塵氣比過大,在同樣的旋流率下會造成堵塞,,氣力輸送的工作壓力也會變大,,對于氣動和低正壓氣力輸送系統(tǒng),將有超過空氣帽機械設備,,允許的深吸氣工作壓力或排氣管工作壓力,,因此,空氣空氣比的標準值取決于原料的物理性質,。由于在密閉系統(tǒng)內運輸,,氣力輸送機用于散裝水泥可減少環(huán)境污染,。
氣力輸送:突破距離限制的物料輸送解決方案在工業(yè)生產中,,工廠的布局和效益都受到物料輸送距離的直接影響。由于設備占地面積大,、能耗高或物料損耗嚴重等原因,,傳統(tǒng)的輸送方式在面對長距離、大批量的輸送需求時,,往往難以適應現代化生產的要求,。作為一種高效靈活的解決方案,氣力傳輸技術在各種復雜工況下,,成功打破距離限制,,展現了優(yōu)異的傳輸能力。長距離輸送,,輕松應對通過管道和壓縮空氣,,氣力輸送系統(tǒng)可以實現長距離的物料輸送,可以很容易地把幾十米到幾百米甚至上千米的距離都覆蓋起來,。氣力輸送系統(tǒng)可根據場地需求靈活調整布局,,無論是橫向輸送還是縱向輸送。例如,,在大型化工廠,,原料的存放點通常與生產線有較大的空間距離,傳統(tǒng)的輸送設備可能需要多級傳遞,,而氣力輸送系統(tǒng)從倉儲區(qū)到生產線的物料高效輸送,,只需要一條管道就可以完成,,比較大節(jié)省了占地面積,也節(jié)省了設備的安裝費用,。之后,,部分物料在管道中聚集,呈集團脈動態(tài)輸送,;黃山正壓稀相輸送系統(tǒng)公司
用于港口卸船時,,還具有以下獨特優(yōu)點。蕪湖管鏈輸送系統(tǒng)
吸送式氣力輸送的類型按吸料點數分,,吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種,。多點吸料的每個吸送系統(tǒng)通常可由2~4點同時進料,,它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定,,也可以各點輪流吸料,即部分吸口吸料,,其余吸口暫時關閉,,交替作業(yè)。這種類型多用于廠內吸送或卸船機清艙階段的吸送,。按輸送量分,,吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產率通常為每小時數百公斤至數十噸,;大型裝置的生產率可由100t/h至每小時數百噸,。按氣源動力裝置分有電動的和內燃機驅動的兩類。電動機驅動的用得很大范圍,,而內燃機驅動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置,。蕪湖管鏈輸送系統(tǒng)