由于壓力產(chǎn)生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大和密封腔內(nèi)壓力超過(guò)3MPa時(shí),，會(huì)使密封端面比壓過(guò)大,，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重,，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形,。對(duì)策：在裝配機(jī)封時(shí),，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,，高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施,。為使端面受力合理，盡量減小變形,，可采用硬質(zhì)合金,、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施,。（2）真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏泵在起動(dòng),、停機(jī)過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞,，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,，會(huì)引起密封端面干摩擦,，內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差異,，而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性,。對(duì)策：采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件,，提高密封性能,。機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷調(diào)整應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行。廣東齒輪泵用機(jī)械密封市價(jià)

雙端面機(jī)械密封,，雙端面機(jī)械密封相對(duì)于單端面機(jī)械密封來(lái)說(shuō),，在泵的前后部分都安裝了機(jī)械密封，可以更有效地防止介質(zhì)泄漏,。雙端面機(jī)械密封的密封效果更加穩(wěn)定可靠,，適用于高要求的場(chǎng)景，如高壓,、高溫,、高速和易燃易爆場(chǎng)所。不過(guò),，雙端面機(jī)械密封其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，從而增加了安裝和維護(hù)的難度和成本,。干式機(jī)械密封，干式機(jī)械密封是通過(guò)彈性元件和氣密性增強(qiáng)材料將機(jī)械密封與泵分離,，從而有效地隔離介質(zhì)并實(shí)現(xiàn)密封,。干式機(jī)械密封不存在潤(rùn)滑油，不會(huì)對(duì)介質(zhì)造成污染,，適用于介質(zhì)易揮發(fā)和腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合,。同時(shí)，干式機(jī)械密封的密封效果較好,，可達(dá)到零泄漏要求的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),。廣西齒輪泵用機(jī)械密封批發(fā)機(jī)械密封的彈簧比壓需要根據(jù)泵的工作壓力調(diào)整。

內(nèi)裝式與外裝式機(jī)械密封,，內(nèi)裝式是彈簧置于被密封介質(zhì)之內(nèi),，如圖3（a）所示；外裝式則是彈簧置于被密封介質(zhì)的外部,，如圖3（b）所示,。內(nèi)裝式可使泵軸長(zhǎng)度減小，但彈簧直接與介質(zhì)接觸,；外裝式正好相反,。在常用的外裝式結(jié)構(gòu)中，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸端面上所受介質(zhì)作用力與彈簧力的方向相反,，當(dāng)介質(zhì)壓力有波動(dòng)或升高時(shí),，若彈簧力余量不大，就會(huì)出現(xiàn)密封不穩(wěn)定,；而當(dāng)介質(zhì)壓力降低時(shí),，又因彈簧力不變，使端面上受力過(guò)大,。特別是在低壓?jiǎn)?dòng)時(shí),，由于摩擦副尚未形成液膜，端面上受力過(guò)大容易磨傷密封面,。所以外裝式多用于介質(zhì)易結(jié)晶,、有腐蝕性、較黏稠和壓力較低的場(chǎng)合,。內(nèi)裝式的端面比壓隨介質(zhì)壓力的升高而升高,，密封可靠，應(yīng)用普遍,。

平衡型與非平衡型機(jī)械密封,，能使介質(zhì)作用在密封端面上的壓力卸載的為平衡式機(jī)械密封，不能卸載的為非平衡式機(jī)械密封。按卸載程度不同,，平衡式機(jī)械密封又可分為部分平衡式（部分卸載）和過(guò)平衡式（全部卸載）,，如圖2所示。平衡式機(jī)械密封端面上所受的力隨介質(zhì)壓力的升高變化較小,，因此適用于高壓密封,；非平衡式機(jī)械密封端面所受的力隨介質(zhì)壓力的變化較大，因此只適用于低壓機(jī)械密封,。平衡式機(jī)械密封能降低端面上的摩擦和磨損,，承載能力大，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，一般需在軸或軸套上加工出臺(tái)階，成本較高,。非平衡式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，在介質(zhì)壓力p小于0.7MPa時(shí)使用普遍。機(jī)械密封的安裝應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員執(zhí)行,。

彈簧密封與波紋管密封：按照機(jī)械密封在本身構(gòu)造方面的不同,，也可以分為彈簧密封與波紋管密封。而彈簧密封中,，有些機(jī)械密封通常會(huì)運(yùn)用一根大彈簧提供形變補(bǔ)償,，同時(shí)其扭矩與受力面較為不均勻，可以適用于一般的低速工況,，而彈簧密封中也有使用多個(gè)小彈簧作為形變補(bǔ)償,，這種多彈簧結(jié)合的方式可以避免扭矩的作用，并確保密封作用面可以均勻受力,，因此在較高速的工況下更為合適,。但這種彈簧結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封很容易由于彈簧形體而夾帶有固態(tài)顆粒，因此對(duì)于固液混合相的介質(zhì)一般難以運(yùn)用,，很容易造成堵塞,，為此通過(guò)波紋管密封可通過(guò)波紋管對(duì)彈簧作為替代，這種波紋管一般會(huì)通過(guò)焊接的方式與機(jī)械密封面結(jié)合,，并與底座相連接,，是一種新型的機(jī)械密封工藝，一般可以被運(yùn)用于高溫或低溫的混合介質(zhì)中,，且其本身不容易產(chǎn)生堵塞,，因此也擁有更高的密封性。機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷不適當(dāng)可能引起密封面過(guò)熱,。陜西泵用機(jī)械密封制造

雙端面機(jī)械密封在高可靠性要求的泵中更為常見(jiàn),。廣東齒輪泵用機(jī)械密封市價(jià)

常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象，機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1,、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過(guò)盈量大,，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng),。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng),、靜環(huán)磨損后,，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí),，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0．1mm ,，輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí),，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)）,。（2）密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng),、靜環(huán)密封面,。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上,、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏,。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題,。廣東齒輪泵用機(jī)械密封市價(jià)