機械密封原理,，機械密封中的流體可能有5個泄漏渠道：（1）靜環(huán)與壓蓋之間的密封,，屬于靜密封。（2）壓蓋與殼體之間的密封,，屬于靜密封,。（3）動環(huán)與軸（或軸套）之間的密封，當(dāng)端面摩擦磨損后,，它光能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動,，實際上仍然是一個相對靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈,，而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z,、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。（4）動環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動,，屬于動密封,。它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵,。因此對密封端面的加工要求很高,，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力,，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,，會加速端面的磨損,；壓力過小，泄漏量增加,。因此,，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計和安裝機械密封時,，一定要保證端面單位面積壓力值在較適當(dāng)?shù)姆秶?。?）軸套與軸之間的密封，屬于靜密封,。機械密封的冷卻液更換應(yīng)遵循制造商的推薦,。廣東雙端面泵用機械密封制造

機械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題可能由以下幾個因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳,，含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,，會導(dǎo)致機械密封平面磨損或表面拉傷,，形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件,，必要時更換機械密封,；2.缺水運行造成干磨損壞。這種情況常見于底閥式安裝形式的泵,，由于進口處負(fù)壓或進水管內(nèi)存在空氣,，導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無法排出。開機后,，機械密封在高速運轉(zhuǎn)時因摩擦產(chǎn)生高溫而無法得到冷卻,，導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開裂,。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣,，并更換機械密封。3.氣蝕,。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中,。由于介質(zhì)溫度過高產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進入泵腔內(nèi)高處無法排出,，導(dǎo)致機械密封在缺水狀態(tài)下運行,，從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動排氣閥,，并更換機械密封,。離心泵機械密封的更換，對于確保泵的較佳性能和較長使用壽命至關(guān)重要,。一些危險信號暗示,，可能是時候更換失效的機械密封了。幸運的是,，機械密封更換過程相對簡單,。海南齒輪泵用機械密封供應(yīng)商機械密封的冷卻液應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度和化學(xué)性質(zhì)選擇。

機械密封：機械密封的冷卻,、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環(huán)和密封腔介質(zhì),冷卻水應(yīng)用軟水以防水垢產(chǎn)生,。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態(tài),只有這樣,才能既使?jié)櫥己?又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內(nèi)瞬時呈負(fù)壓狀態(tài),泵外大氣壓力高于泵內(nèi)壓力,形成壓差,。若彈簧頂不住這個壓差,則動,、靜環(huán)會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環(huán)防轉(zhuǎn)槽脫離防轉(zhuǎn)銷,并在動環(huán)帶動下旋轉(zhuǎn)一個角度,即使抽空停止,防轉(zhuǎn)銷與防轉(zhuǎn)槽也很難恢復(fù)到原來的位置,于是防轉(zhuǎn)銷頂住靜環(huán),使靜環(huán)傾斜,破壞了密封,。為防止因抽空破壞密封,防轉(zhuǎn)銷不宜過短,非平衡型密封的動環(huán)滑動槽不宜直通,平衡型機械密封安裝時,動環(huán)離軸套臺階的距離不能過大,同時,操作中也應(yīng)盡量防止抽空,。

一般來說，軸套外伸的軸間,、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,，但需細(xì)致觀察,，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,，相對困難些,。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理,、維修實踐的基礎(chǔ)上,，對泄漏癥狀進行觀察、分析,、研判,，才能得出正確結(jié)論。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時泄漏,。機械密封安裝調(diào)試好后,，一般要進行靜試，觀察泄漏量,。如泄漏量較小,，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動,、靜環(huán)摩擦副間存在問題,。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,，再手動盤車觀察,，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動,、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,，則多為靜環(huán)密封圈失效,。此外，泄漏通道也可同時存在,，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致,，熟悉結(jié)構(gòu),，一定能正確判斷。2.試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏,。齒輪泵用機械密封經(jīng)過靜試后,，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏,。因此,，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。機械密封的密封面材料選擇應(yīng)考慮硬度和耐磨性,。

重新啟動泵，機械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵,，以確保一切正常工作,。在將流體重新引入泵之前，在這個階段,，較好確保進入泵的流體是干凈的且沒有碎屑,。使用符合清潔度標(biāo)準(zhǔn)的新的或較近經(jīng)過過濾的流體，可以幫助保持泵系統(tǒng)處于良好狀態(tài),，并防止密封或管道退化等情況,。除了檢查流體質(zhì)量外，還需要在啟動前確認(rèn)泵是否需要排氣,。排氣后（如有必要）,，重新打開入口閥門和出口閥門，并重新啟動泵 - 密切監(jiān)測,，以確認(rèn)一切正常,。更換密封使泵保持良好運行，定期完成機械密封的更換,，有助于確保離心泵以較佳性能運行,。舊的或失效的密封可能導(dǎo)致故障、機械故障,，甚至對泵造成損壞,。值得慶幸的是，更換離心泵的機械密封相對簡單,。機械密封的彈簧張力需要根據(jù)泵的工作條件調(diào)整,。河南潛水泵用機械密封哪家好

機械密封的泄漏監(jiān)測對于早期發(fā)現(xiàn)問題至關(guān)重要。廣東雙端面泵用機械密封制造

由于壓力產(chǎn)生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,，會使密封端面比壓過大,，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重,，發(fā)熱量增多,，造成密封面熱變形。對策：在裝配機封時,，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,，盡量減小變形,，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,，并加強冷卻的潤滑措施,。（2）真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,，由于泵進口堵塞,，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象,，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,，而且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對策：采用雙端面機械密封,，這樣有助于改善潤滑條件,，提高密封性能。廣東雙端面泵用機械密封制造