基本結(jié)構(gòu)：1）端面密封摩擦副,；2）緩沖補(bǔ)賞和壓緊機(jī)構(gòu)；3）輔助密封（二級密封撓性元件）,；4）傳動機(jī)構(gòu),；2、基本密封點(diǎn)：1）端面主密封點(diǎn),；2）靜環(huán)與端蓋輔助密封點(diǎn),；3）動環(huán)與軸（軸套）輔助密封點(diǎn)；4）端蓋與泵體連接密封點(diǎn),；機(jī)械密封的工作原理：機(jī)械密封亦稱端面密封,，是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動,，從而防止流體泄漏,。機(jī)械密封的泄漏監(jiān)測對于早期發(fā)現(xiàn)問題至關(guān)重要。陜西中型泵用機(jī)械密封市價

密封效果不理想常用的措施有：1.在條件允許的情況下,，盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng),。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式,、系統(tǒng)壓力等因素來計算,。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū),，使軸封液體流動以帶走摩擦熱,。2.根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件,。如冷卻器,、孔板、過濾器,、閥門,、流量指示器、壓力表,、溫度等,。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置,，另外泵軸,、軸套、泵體,、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機(jī)械密封的密封效果也是很不利的,，在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。深圳雙端面泵用機(jī)械密封定制機(jī)械密封的彈簧應(yīng)定期檢查其彈性和腐蝕情況,。

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)：沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等,，當(dāng)沖洗液溫度較低時,，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗：1,、正沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體,， p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,，可在管路上設(shè)置冷卻器,、過濾器等,。2、反沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),，由泵的出口端引入密封腔,，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體,，且p進(jìn)出,，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器,、過濾器等,。3、全沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),，由泵的出口端通過管路引入密封腔,，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。

一般來說,，軸套外伸的軸間,、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察,，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓,、有毒有害氣體時，相對困難些,。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上,，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察,、分析、研判,，才能得出正確結(jié)論,。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,，一般要進(jìn)行靜試,，觀察泄漏量。如泄漏量較小,，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題,。在初步觀察泄漏量,、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜,、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動,、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多,，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,，泄漏通道也可同時存在,，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致,，熟悉結(jié)構(gòu),，一定能正確判斷。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏,。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏,。因此,，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動,、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。機(jī)械密封的維護(hù)記錄對于追蹤性能至關(guān)重要。

影響泵用機(jī)械密封的外部原因：泵軸的撓度偏大,，軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度,，機(jī)械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理,，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大,，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果,。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中,。沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理，機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,，它可以有效的保護(hù)密封面,，起到冷卻、潤滑,、沖走雜物等作用,。有時設(shè)計人員設(shè)計不合理，達(dá)不到密封效果,；有的設(shè)計了輔助系統(tǒng),，但由于沖洗液中有雜質(zhì),，沖洗液的流量、壓力不夠,，沖洗口位置設(shè)計不合理等原因,，也同樣達(dá)不到效果,。泵用機(jī)械密封的潤滑是保證其正常工作的關(guān)鍵,。天津齒輪泵用機(jī)械密封價位

泵用機(jī)械密封的密封面應(yīng)定期進(jìn)行表面處理。陜西中型泵用機(jī)械密封市價

機(jī)械密封典型失效原因分析：（一）機(jī)械密封本身問題：1,、鑲裝不到位或不平整,。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計不合理,。3,、材質(zhì)選用不當(dāng)。4,、密封面不平,。5、密封面太寬或太窄,。（二）輔助系統(tǒng)問題：1,、工況條件復(fù)雜，但沒有沖洗等輔助設(shè)施,。2,、沖洗管堵塞。3,、冷卻管結(jié)垢,。（三）介質(zhì)及工作條件問題：1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng),。2,、介質(zhì)中有固體顆粒。3,、設(shè)備抽空,。4、密封面結(jié)晶,。5,、介質(zhì)粘度太大。（四）泵的問題：1,、軸的加工精度不佳,、串軸、跳動,、安裝間隙過大,。2,、泵開啟后振動太大。3,、壓蓋墊環(huán)不佳,。4、密封箱不平,。5,、機(jī)械密封安裝沒有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。陜西中型泵用機(jī)械密封市價