干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同,，表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。與一般潤(rùn)滑機(jī)械密封不同,，干氣密封在兩個(gè)密封面上產(chǎn)生了一個(gè)穩(wěn)定的氣膜,。這個(gè)氣膜具有較強(qiáng)的剛度使兩個(gè)密封端面完全分離，并保持一定的密封間隙,，這個(gè)間隙不能太大,，一般為幾微米。密封間隙太大,，會(huì)導(dǎo)致泄漏量增加,，密封效果較差；而密封間隙較小,，容易使兩密封面發(fā)生接觸,，因?yàn)楦蓺饷芊獾哪Σ翢岵荒芗皶r(shí)散失，端面接觸無(wú)潤(rùn)滑,，將很快引起密封變形,、端面過(guò)度發(fā)熱從而導(dǎo)致密封失效。這個(gè)氣膜的存在,既有效地使端面分開(kāi)又使相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的兩端面得到了冷卻,，兩個(gè)端面非接觸,，故摩擦、磨損較大程度上減小,，使密封具有長(zhǎng)壽命的特點(diǎn),，從而延長(zhǎng)主機(jī)的壽命。此技術(shù)不僅適用于泵,，還可廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī),、風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備中，提高了設(shè)備可靠性,。廣西集裝式干氣密封類型

干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較，干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng),。只需要提供簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測(cè)密封的情況和自動(dòng)停車(chē)的情況,。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng)。潔凈的密封氣（可以是工藝氣,，也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置,，用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過(guò)壓力開(kāi)關(guān)PSM （PAM）,、限流孔板3和流量計(jì)4后,，排放到主放空口,，去火炬系統(tǒng)。隔離氣（氮?dú)猓┯扇肟?注入,，用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏,，而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體，經(jīng)次放空口5放空,。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前,，必須將隔離氣體（氮?dú)猓┮氲礁蓺饷芊庋b置，以防止密封部件和油接觸,。壓縮機(jī)使用前,，一般先注入潔凈的氮?dú)鈫?dòng)和保護(hù)密封面，在壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行前,，置換來(lái)自壓縮機(jī)出口的工藝氣,，工藝氣必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾。河南釜用干氣密封供應(yīng)隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,，越來(lái)越多制造商開(kāi)始重視干氣密閉技術(shù),，以增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

干氣密封的類型：干氣密封基本結(jié)構(gòu)類型有單端面密封,、串聯(lián)式密封,、帶中間迷宮串聯(lián)式密封和雙端面密封。（1）單端面密封,，適用于沒(méi)有危害,、允使微量的工藝氣泄漏到大氣的工況。如N2壓縮機(jī),、CO2壓縮機(jī),、空氣壓縮機(jī)等。（2）串聯(lián)式密封,，適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況,。一般采用兩級(jí)串聯(lián)布置方式，一級(jí)為主密封,，二級(jí)為備用密封,。正常工況下，全部或大部分負(fù)荷由主密封承擔(dān),，而二級(jí)備用密封不承受或承受小部分的負(fù)荷和壓力降,。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統(tǒng)燃燒，泄漏的極少量的工藝氣通過(guò)二級(jí)密封由二級(jí)放空引入安全地帶排放,。當(dāng)主密封失效時(shí),，二級(jí)備用密封起到輔助安全密封的作用，確保工藝氣不大量外漏。

靜環(huán)材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬,；2）浸樹(shù)脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)),；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動(dòng)環(huán)材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基,；2） 鎳基,。碳化硅：1）反應(yīng)燒結(jié)（不用）；2）常壓燒結(jié)（或稱無(wú)壓燒結(jié)）,；3）液相燒結(jié) – 超高壓,。其中，碳化鎢韌性好,，強(qiáng)度高,，鈷基不耐腐，蝕鎳基抗腐蝕性較好,；碳化硅材料則是抗腐蝕性好,，但易碎， 怕磕碰,、易缺邊,。使用干氣密封設(shè)計(jì)，允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm,。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm,。能在全壓下啟 /停， 同時(shí)要保證干凈,、干燥,，在一定溫度、一定的壓力下不碳化,、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源,。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上、下游壓差為正壓差,。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn),。開(kāi)車(chē)時(shí)，先投后置隔離氣,，再投軸承潤(rùn)滑油,。停車(chē)時(shí)，反之,。干氣密封在高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備中表現(xiàn)尤為出色,，有效減少了磨損和故障率。

動(dòng)環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能沿動(dòng)環(huán)與軸向間隙的泄露（泄露出點(diǎn)2）,；而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露（泄露出點(diǎn)3）。工作時(shí),，輔助密封圈無(wú)明顯相對(duì)運(yùn)動(dòng),，基本上屬于靜密封,。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露出點(diǎn)4為靜密封，常用O型圈或墊片來(lái)密封,。機(jī)械密封與其他形式的密封相比,，具有以下特點(diǎn)。1）密封性好,。2）使用壽命長(zhǎng),。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中不用調(diào)整。4）功率損耗小,。5）軸或軸套表面不易磨損,。6）耐振性強(qiáng)。7）密封參數(shù)高,，適用范圍廣,。8）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不變,。企業(yè)在采購(gòu)時(shí),，應(yīng)考慮到供應(yīng)商的技術(shù)實(shí)力及售后服務(wù)能力，以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系,。河南釜用干氣密封供應(yīng)

隨著工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)向自動(dòng)化與環(huán)保方向邁進(jìn),，干氣密封技術(shù)必將迎來(lái)更廣闊的發(fā)展前景。廣西集裝式干氣密封類型

影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深,、螺旋角,、槽數(shù)、槽寬與堰寬比,、槽長(zhǎng)與壩長(zhǎng)比等,，需用專門(mén)使用軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類：1．緩沖氣粘度,，密封氣粘度的大小對(duì)氣膜剛度的影響比較大,，粘度越大、動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng),、氣膜剛度也就越大,。2．密封氣溫度，在不同溫度下,，氣體的粘度是不一樣的,；溫度越高、粘度越大,、氣膜剛度越大,。3．密封轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越高，動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng),、氣膜剛度越大,。在理想狀態(tài)下（即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響），干氣密封的轉(zhuǎn)速越高,、其穩(wěn)定性越好,，而不受機(jī)械密封PV值的限制，因此干氣密封特別適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)下使用,。4．密封端面的直徑大小,，在同一轉(zhuǎn)速下，密封直徑越大線速度越高,，氣膜剛度越大,。5．緩沖氣的壓力，緩沖氣壓力對(duì)氣膜剛度的影響較小,，一般來(lái)說(shuō),，壓力越高，氣膜剛度略有增大,。廣西集裝式干氣密封類型